一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构，其特征在于：包括真空烧结炉(1)和真空检测仪(2)，所述真空烧结炉(1)的上端连接有出气管(3)，所述真空检测仪(2)设于出气管(3)上。本实用新型专利技术提供一种可以及时并且准确地反馈烧结炉的真空状态的一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构。钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构。钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构


[0001]本技术属于钕铁硼材料加工设备领域，特别涉及一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构。

技术介绍

[0002]在钕铁硼材料加工过程中，会将钕铁硼材料进行烧结定型加工，但在烧结过程中需要保证烧结炉中保持抽真空的状态，否则在钕铁硼材料烧结过程中及烧结完成后，钕铁硼材料易与空间的水、氧气发生化学反应，造成钕铁硼材料受潮、氧化等情况，从而出现钕铁硼材料的磁性能下降的问题。
[0003]故而烧结炉都会有抽真空系统以及检测真空系统，以保证烧结炉的烧结状态和烧结后钕铁硼圆柱的质量。但传统的烧结炉是将检测真空系统安装在烧结炉的侧面或者是顶端，用于检测真空烧结炉的内部抽真空状态，而这检测状态为静态真空检测，并不能及时并且准确地反馈烧结炉的抽真空过程中的真空状态。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述不足，提出了一种可以及时并且准确地反馈烧结炉的真空状态的一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构，包括真空烧结炉和真空检测仪，所述真空烧结炉的上端连接有出气管，所述真空检测仪设于出气管上。
[0006]与现有技术相比，本技术的优点在于：将真空检测仪设于出气管上，可以使真空检测仪实时检测出气管在抽真空过程中的出气压力，从而可以检测出真空烧结炉中的动态真空状态，从而保证真空检测仪及时并且准确的反馈真空烧结炉的真空状态，从而保证钕铁硼圆柱的烧结质量。
[0007]作为改进，所述出气管与真空烧结炉的连接处设有连接过滤网，通过所述改进，因为在抽真空放气过程中，真空烧结炉中钕铁硼粉末会沿着放气的气流进行流动，若钕铁硼粉末进入到出气管中，不仅会影响到出气管的放气效率，还会影响到真空检测仪的检测准确性，故而通过连接过滤网对钕铁硼粉末进行过滤，以避免钕铁硼粉末对放气及真空检测造成影响。
[0008]作为改进，所述出气管与真空烧结炉的连接端设有U型管，通过所述改进，因为钕铁硼粉末的颗粒直径大小不样，为保证放气的效率，连接过滤网也需要一定的通气孔径，故而连接过滤网只能过滤大多数的钕铁硼粉末，并不能达到100％的过滤效果，而通过U型管的设计，不仅可以延长钕铁硼粉末的流通距离，还可以使钕铁硼粉末更容易堆积在U型管的底端，使少量进入到出气管中的钕铁硼粉末更容易被控制，不会深入到出气管的末端，也不会影响到真空检测仪的检测准确性。
[0009]作为改进，所述U型管远离真空烧结炉的一端设有出气过滤网，通过所述改进，进
行二次过滤，避免钕铁硼粉末深入到出气管的末端，保证真空检测仪的检测准确性。
[0010]作为改进，所述U型管可拆卸连接在出气管上，通过所述改进，便于更换出气过滤网和清理堆积在U型管中的钕铁硼粉末。
[0011]作为改进，所述出气管与真空烧结炉的上端面呈垂直设置，所述连接过滤网呈倾斜设置在出气管的端部，通过所述改进，避免在抽真空过程中，放气方向与连接过滤网呈相垂直的状态，减少钕铁硼粉末对连接过滤网的冲击力，可以减少钕铁硼粉末通过连接过滤网的数量。
[0012]作为改进，所述连接过滤网的外侧还设有波纹过滤器，通过所述改进，因为抽真空是一个高压的持续过程，过多的钕铁硼粉末容易在抽真空过程中，对连接过滤网造成过高的负荷，通过波纹过滤器的设计，则可以在不影响空气流动性的情况下，筛除大量的钕铁硼粉末，从而减少钕铁硼粉末对连接过滤网的负荷。
[0013]作为改进，所述真空烧结炉的上端还连接有进气管，所述进气管与出气管之间共用一根连接管与真空烧结炉相连，所述进气管上设有充气阀，所述出气管上设有放气阀，所述连接过滤网设于连接管上，通过所述改进，因为真空烧结炉在工作时处于真空状态，该状态对真空烧结炉的强度要求很高，过多的外接结构的设计，容易增加真空烧结炉的强度要求，而通过连接管的设计，就可以减少真空烧结炉外接结构的设计，以更好的保证烧结炉的强度，同时，在连接过滤网上的钕铁硼粉末，可以通过进气管进行充气上，将连接过滤网上钕铁硼粉末进行分离，使连接过滤网具有更长的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术整体剖视结构示意图。
[0015]图2是本技术另一实施例剖视结构示意图。
[0016]图中所示：1、真空烧结炉，2、真空检测仪，3、出气管，3.1、U型管，3.2、出气过滤网，3.3、放气阀，4、连接过滤网，5、波纹过滤器，6、进气管，6.1、充气阀，7、连接管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。
[0018]实施例1：
[0019]如图1所示，一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构，包括真空烧结炉1和真空检测仪2，所述真空烧结炉1的上端连接有出气管3，所述真空检测仪2设于出气管3上，所述出气管3与真空烧结炉1的连接处设有连接过滤网4，所述出气管3与真空烧结炉1的连接端设有U型管3.1，所述U型管3.1远离真空烧结炉1的一端设有出气过滤网3.2，所述U型管3.1可拆卸连接在出气管3上，所述出气管3与真空烧结炉1的上端面呈垂直设置，所述连接过滤网4呈倾斜设置在出气管3的端部，所述真空烧结炉1的上端还连接有进气管6，所述进气管6与出气管3之间共用一根连接管7与真空烧结炉1相连，所述进气管6上设有充气阀6.1，所述出气管3上设有放气阀3.3，所述连接过滤网4设于连接管7上。
[0020]实施例2：
[0021]一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构，包括真空烧结炉1和真空检测仪2，所述真空烧结炉1的上端连接有出气管3，所述真空检测仪2设于出气管3上，所述出气管3
与真空烧结炉1的连接处设有连接过滤网4，所述出气管3与真空烧结炉1的连接端设有U型管3.1，所述U型管3.1远离真空烧结炉1的一端设有出气过滤网3.2，所述U型管3.1可拆卸连接在出气管3上，所述连接过滤网4的外侧还设有波纹过滤器5，所述真空烧结炉1的上端还连接有进气管6，所述进气管6与出气管3之间共用一根连接管7与真空烧结炉1相连，所述进气管6上设有充气阀6.1，所述出气管3上设有放气阀3.3，所述连接过滤网4设于连接管7上。
[0022]在使用过程中，先将放有钕铁硼材料的成型模放入真空烧结炉1中，封闭真空烧结炉1，开启放气阀3.3，进行抽真空，待真空烧结炉1达到指定真空低压状态时，进行烧结。完成烧结后，需要先将真空烧结炉1进行降温，真空烧结炉1连接有降温设备，示意图中未示出，待真空烧结炉1降温后，再开启充气阀6.1，充入空气，避免低压难以开启真空烧结炉1，气压达到大气压标准时，再开启真空烧结炉1进行取料及后续操作。若将处于高温状态的钕铁硼圆柱暴露在空气中，将使钕铁硼圆柱与空气发生反应，失去真空烧结的目的。
[0023]上述真空检测仪2、充气阀6.1、放气阀3.3、波纹过滤器5均为常规技术结构。
[0024]以上仅就本技术的最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构，其特征在于：包括真空烧结炉(1)和真空检测仪(2)，所述真空烧结炉(1)的上端连接有出气管(3)，所述真空检测仪(2)设于出气管(3)上。2.根据权利要求1所述一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构，其特征在于：所述出气管(3)与真空烧结炉(1)的连接处设有连接过滤网(4)。3.根据权利要求2所述一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构，其特征在于：所述出气管(3)与真空烧结炉(1)的连接端设有U型管(3.1)。4.根据权利要求3所述一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构，其特征在于：所述U型管(3.1)远离真空烧结炉(1)的一端设有出气过滤网(3.2)。5.根据权利要求4所述一种用于钕铁硼圆柱烧结炉的真空度监测机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国军，喻刚龙，陈辉兰，
申请(专利权)人：宁波大缙华磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：