本实用新型专利技术公开了一种超声水表换能器检测装置。该装置包括检测管段本体、碶形反射柱、超声波发射换能器和标准超声波换能器，所述检测管段本体为Y形对称结构，所述碶形反射柱具有对称的第一反射面和第二反射面，所述超声波发射换能器所发射的超声波被第一反射面和第二反射面反射至标准超声波换能器和被检超声波换能器。标准超声波换能器和被检超声波换能器所接收到的超声波信号为同一超声波发射换能器所发射，将被检换能器所接收到的超声波信号(频率、幅值)和标准换能器所接收到的超声波信号(频率、幅值)进行比对，从而对比得到被检换能器合格与否的结论。换能器合格与否的结论。换能器合格与否的结论。
【技术实现步骤摘要】
一种超声水表换能器检测装置
[0001]本技术涉及水表部件检测
，尤其涉及一种超声水表换能器检测装置。
技术介绍
[0002]在超声水表领域，随着芯片技术的不断更新，超声水表管段成为了超声水表的核心部件。在超声水表中，位于超声水表管段上下游的声波组件，被作为产生和接收水中超声波的传感部件。超声水表在工作过程中，通过产生和接收水中超声波并分析产生和接收超声波的时间和时间差，来测算水流在管道中的速度。
[0003]在现有技术中，超声波换能器作为超声水表管段中影响超声波水表性能的最主要影响因素，而目前在超声水表生产过程中，缺乏合适的超声波换能器性能对比检测装置来对作为该类型水表零配件的超声水表换能器进行波形、幅值等声学性能的换能器来料进货检测。由于无法通过合适的装置对超声波换能器这一核心部件进行零件检测，超声波水表的生产过程中，均是按照成品检测对组装成成品的超声波水表进行检测。而一旦出现超声波换能器的质量问题时，只能将成品进行拆卸并更换超声波换能器后，重新组装成成品进行检测。这一生产过程不利于提升产品生产质量和生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种超声水表换能器检测装置，采用按碶形反射柱的柱体中心线可转动地和检测管段本体进行连接固定，优选采用螺纹固定形式的碶形反射柱，装置在Y形的底端作为声波发射端，该发射端安装有超声水表换能器，发射端超声水表换能器产生的声波通过碶形反射柱，分成两路相同特性的声波，由Y形底端的两个超声波换能器同时接收。Y形底端的两个超声波换能器一个作为标准换能器，另一个作为被检换能器。由于这两个超声波换能器所接收到超声波信号为底端的同一个换能器所发射，因此将被检换能器所接收到的超声波信号(频率、幅值)和标准换能器所接收到的超声波信号(频率、幅值)进行比对，从而得到被检换能器合格与否的结论。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种超声水表换能器检测装置，包括检测管段本体1、碶形反射柱2、超声波发射换能器8、标准超声波换能器9，所述检测管段本体1设置有第一超声波换能器安装槽6和第二超声波换能器安装槽7，所述标准超声波换能器9 和被检超声波换能器10分别安装在第一超声波换能器安装槽6和第二超声波换能器安装槽7内，所述检测管段本体1为Y形对称结构，所述碶形反射柱2 具有对称的第一反射面201和第二反射面202，所述超声波发射换能器8所发射的超声波被第一反射面201和第二反射面202反射至标准超声波换能器9 和被检超声波换能器10。由于超声波发射换能器8所发射的超声波被第一反射面201和第二反射面202反射，因此同时到达标准超声波换能器9和被检超声波换能器10的声波与超声波发射换能器8所发射的超声波具有相同的声波特性，故可以将被检超声波换能器10与标准超声波
换能器9进行特性对比，定量得出被检超声波换能器10的特性是否符合质量验收要求，从而达到检测超声水表换能器的目的。
[0007]优选的，所述检测管段本体1的底部设置有进水口3，所述检测管段本体 1的顶部分别设置有第一排气口4和第二排气口5。较为简便地将检测管段本体1内的空气排出，使检测管段本体1内充满水，防止超声波在传播过程中被管段内的气泡干扰。同时，也可以通过分别对Y形底端标准换能器部分充满水，而在被检换能器部分充入一定的空气，并按照空气充入量对比标准换能器的超声波信号(频率、幅值)，从而得到管道内空气量对于所接收到的超声波信号的影响。使得该装置也可以用于试验超声水表管道内非满管状态下超声水表的计量特性。
[0008]优选的，所述检测管段本体1和碶形反射柱螺纹连接，使得第一反射面 201和第二反射面202相对于检测管段本体1的反射角度调整更为便捷。
[0009]优选的，所述碶形反射柱的第一反射面201和第二反射面202的夹角为 45度。
[0010]优选的，所述第一反射面201和第二反射面202的表面为镜面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，该超声波换能器检测装置通过将被检超声波换能器和标准超声波换能器对比的方式，能方便地对超声水表换能器进行检测。并且，在该装置的Y形底端和Y形底端分别设置有进水和排水孔，方便在被检换能器更换的时候，排除管道内的空气，从而保证声波信号均在满管的状态下进行。
[0013]该装置也可以分别对Y形底端标准换能器部分充满水，而在被检换能器部分充入一定的空气，并按照空气充入量对比标准换能器的超声波信号(频率、幅值)，从而得到管道内空气量对于所接收到的超声波信号的影响。该装置也可以用于试验超声水表管道内非满管状态下超声水表的计量特性。
附图说明
[0014]图1为本技术中检测管段本体的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中检测管段本体安装有碶形反射柱的整体结构示意图。
[0016]图3为本技术中碶形反射柱的整体结构示意图。
[0017]图4、5为本技术一种超声水表换能器检测装置(安装有被检超声水表换能器后)的整体结构示意图。
[0018]图6为本技术一种超声水表换能器检测装置(安装有被检超声水表换能器后)的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、检测管段本体；2、碶形反射柱；201、第一反射面；202、第二反射面；203、螺纹；3、进水口；4、第一排气口；5、第二排气口；6、第一超声波换能器安装槽；7、第二超声波换能器安装槽；8、超声波发射换能器；9、标准超声波换能器；10、被检超声波换能器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1至图6所示，一种超声水表换能器检测装置，包括检测管段本体1、碶形反射
柱2、超声波发射换能器8、标准超声波换能器9，所述检测管段本体1设置有第一超声波换能器安装槽6和第二超声波换能器安装槽7，所述标准超声波换能器9和被检超声波换能器10分别安装在第一超声波换能器安装槽6和第二超声波换能器安装槽7内，所述检测管段本体1为Y形对称结构，所述碶形反射柱2具有对称的第一反射面201和第二反射面202，所述超声波发射换能器8所发射的超声波被第一反射面201和第二反射面202反射至标准超声波换能器9和被检超声波换能器10。
[0022]所述检测管段本体1的底部设置有进水口3，所述检测管段本体1的顶部分别设置有第一排气口4和第二排气口5。所述碶形反射柱2采用按其柱体中心线可转动地和检测管段本体进行连接固定，以使得所述第一反射面201和第二反射面202的反射方向可按碶形反射柱的柱体中心线旋转调整至反射声波强度最大的角度，优选采用螺纹固定形式的碶形反射柱。所述碶形反射柱的第一反射面201和第二反射面202的夹角小于90度，优选为45度，使得其反射的声波方向正对着标准超声波换能器9和被检超声波换能器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声水表换能器检测装置，包括检测管段本体(1)、碶形反射柱(2)、超声波发射换能器(8)、标准超声波换能器(9)，所述检测管段本体(1)设置有第一超声波换能器安装槽(6)和第二超声波换能器安装槽(7)，所述标准超声波换能器(9)和被检超声波换能器(10)分别安装在第一超声波换能器安装槽(6)和第二超声波换能器安装槽(7)内，其特征在于：所述检测管段本体(1)为Y形对称结构，所述碶形反射柱(2)具有对称的第一反射面(201)和第二反射面(202)，所述的第一反射面(201)和所述的第二反射面(202)用于将所述超声波发射换能器(8)产生的超声波分别反射到所述的标准超声波换能器(9)和被检超声波换能器(10)。2.根据权利要求1所述的一种超声水表换能器检测装置，其特征在于：所述检测管段本体(1)的底部设置有进水口(3)，所述检测管段本体(1)的顶部分别设置有第一排气口(4)和第二排气口(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，侯雅单，陈伟，庄伟荣，
申请(专利权)人：宁波水表集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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