本申请涉及水表检测设备技术领域，且公开了一种水表生产用质量检测装置，包括底座，底座内侧设置有传送带，底座一侧焊接有检测台，检测台一侧焊接有气泵箱，底座远离检测台的一侧设置有推送机构，气泵箱外侧设置有检测机构，检测机构包括气泵箱通过内部设置的气泵输出端连通的第一软管，第一软管远离气泵箱的一端连通有水管，水管外表面滑动连接有第二支撑板。该水表生产用质量检测装置，通过两组水管相互靠近，使得连接套插入到水表的进水口和出水口，再向靠近气泵箱一侧的水管先通入水流再通入空气，通入空气时，空气会将管道和水表内部的水体吹出，从而防止水体留在管道和水表内部，使得水表检测得更加准确。使得水表检测得更加准确。使得水表检测得更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种水表生产用质量检测装置
[0001]本申请涉及水表检测设备
，具体为一种水表生产用质量检测装置。
技术介绍
[0002]水表是测量水流量的仪表，记录自来水用水量，水表装在水管上，水表在生产后需要用到检测装置对水表的精准度进行检测。
[0003]现有的检测装置在检测水表精准度时，是通过向水表通入水流，再通过通入水流的体积和水表读取的数值进行对比，从而得出水表的精准度，但是通入水流检测水表时，管道和水表内会残留一部分水体，影响检测结果。
[0004]因此，亟需一种水表生产用质量检测装置，来解决水体残留在管道和水表内的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种水表生产用质量检测装置，具备通入气体防止水体残留的优点，解决了水体残留在管道和水表内的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种水表生产用质量检测装置，包括底座，所述底座内侧设置有传送带，所述底座一侧焊接有检测台，所述检测台一侧焊接有气泵箱，所述底座远离检测台的一侧设置有推送机构，所述气泵箱外侧设置有检测机构；
[0007]所述检测机构包括气泵箱通过内部设置的气泵输出端连通的第一软管，所述第一软管远离气泵箱的一端连通有水管，所述水管外表面滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板内侧焊接于检测台外侧，所述水管一端焊接有连接套，所述水管外表面焊接有连接架，所述连接架远离水管的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧焊接于检测台外侧，所述支撑架顶部焊接有储水箱，所述储水箱内表面固定连接有测量尺，所述储水箱靠近检测台的一侧连通有第二软管，所述第二软管远离储水箱的一端连通于水管外侧。
[0008]第二驱动电机启动时第二驱动电机通过螺纹杆转动，螺纹杆转动时通过连接架带动两组水管相互靠近，使得连接套插入到水表的进水口和出水口，然后向靠近气泵箱一侧的水管先通入水流，再通过气泵箱内部的气泵通过第一软管向水管通入气体，从而使得管道和水表内部的水体被吹出，防止水体留在管道和水表内部，使得水表检测得更加准确。
[0009]优选的，所述螺纹杆通过轴承连接有第二支撑套，所述第二支撑套底部焊接于检测台顶部，所述连接套外表面粘接有胶垫。
[0010]水管和连接套相互连通，胶垫粘接在连接套外表面，使得连接套和水表连接紧密，防止水体泄露。
[0011]优选的，所述螺纹杆位于第二支撑套两侧的螺纹方向相反。
[0012]优选的，所述水管设置有两组，两组所述水管位于检测台外侧呈对称分布。
[0013]优选的，所述第一软管和水管外侧设置有阀门。
[0014]优选的，所述推送机构包括底座远离检测台的一侧焊接的支撑块，所述支撑块顶部焊接有第一支撑套，所述第一支撑套内表面固定连接有气缸本体，所述气缸本体输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离气缸本体的一端焊接有推板。
[0015]优选的，所述检测台内底壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有支撑柱，所述支撑柱外表面转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板外表面焊接于检测台内表面。
[0016]第一支撑套启动时通过连接杆带动推板进行伸缩移动，推板伸长时，推板将水表推动到支撑柱顶部，第一驱动电机启动，第一驱动电机带动支撑柱进行转动，然后支撑柱带动水表进行旋转，使得工作人员可以方便地观察水表的外部，从而对水表的外观进行观察检测。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0018]1、该水表生产用质量检测装置，通过两组水管相互靠近，使得连接套插入到水表的进水口和出水口，再向靠近气泵箱一侧的水管先通入水流再通入空气，通入空气时，空气会将管道和水表内部的水体吹出，从而防止水体留在管道和水表内部，使得水表检测得更加准确。
[0019]2、该水表生产用质量检测装置，通过气缸本体带动连接杆和推板将水表推动到支撑柱顶部，然后支撑柱带动水表进行旋转，使得工作人员可以方便地观察水表的外部，从而对水表的外观进行观察检测，支撑柱带动水表进行旋转时调节水表的角度，使得连接套方便的插入到水表内部，通过推送机构和检测机构配合使用，使得水表检测更加方便。
附图说明
[0020]图1为本申请检测装置右视整体结构图；
[0021]图2为本申请检测台内部结构正视图；
[0022]图3为本申请检测装置后视整体结构图；
[0023]图4为本申请检测装置左视整体结构图；
[0024]图5为本申请连接套整体结构图。
[0025]其中：1、底座；111、支撑块；112、第一支撑套；113、气缸本体；114、连接杆；115、推板；2、传送带；3、检测台；311、第一驱动电机；312、支撑柱；313、第一支撑板；4、气泵箱；411、第一软管；412、水管；413、第二支撑板；414、连接套；415、连接架；416、螺纹杆；418、第二驱动电机；419、支撑架；420、储水箱；421、测量尺；422、第二软管；423、第二支撑套；424、阀门；425、胶垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种水表生产用质量检测装置，包括底座1，底座1内侧设置有传送带2，底座1一侧焊接有检测台3，检测台3一侧焊接有气泵箱4，底座1远离检测台3的一侧设
置有推送机构，气泵箱4外侧设置有检测机构。
[0028]通过上述技术方案，传送带2内部线路结构为现已有技术，水表在传送带2上运输时，被底座1一侧的推送机构推送，使得水表可以被抽样地进行检测。
[0029]具体的，检测机构包括气泵箱4通过内部设置的气泵输出端连通的第一软管411，第一软管411远离气泵箱4的一端连通有水管412，连接套414外表面粘接有胶垫425，第一软管411和水管412外侧设置有阀门424，水管412设置有两组，两组水管412位于检测台3外侧呈对称分布，水管412外表面滑动连接有第二支撑板413，第二支撑板413内侧焊接于检测台3外侧，水管412一端焊接有连接套414，水管412外表面焊接有连接架415，连接架415远离水管412的一端螺纹连接有螺纹杆416，螺纹杆416通过轴承连接有第二支撑套423，螺纹杆416位于第二支撑套423两侧的螺纹方向相反，第二支撑套423底部焊接于检测台3顶部，螺纹杆416一端固定连接有第二驱动电机418，第二驱动电机418底部固定连接有支撑架419，支撑架419一侧焊接于检测台3外侧，支撑架419顶部焊接有储水箱420，储水箱420内表面固定连接有测量尺421，储水箱42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水表生产用质量检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内侧设置有传送带（2），所述底座（1）一侧焊接有检测台（3），所述检测台（3）一侧焊接有气泵箱（4），所述底座（1）远离检测台（3）的一侧设置有推送机构，所述气泵箱（4）外侧设置有检测机构；所述检测机构包括气泵箱（4）通过内部设置的气泵输出端连通的第一软管（411），所述第一软管（411）远离气泵箱（4）的一端连通有水管（412），所述水管（412）外表面滑动连接有第二支撑板（413），所述第二支撑板（413）内侧焊接于检测台（3）外侧，所述水管（412）一端焊接有连接套（414），所述水管（412）外表面焊接有连接架（415），所述连接架（415）远离水管（412）的一端螺纹连接有螺纹杆（416），所述螺纹杆（416）一端固定连接有第二驱动电机（418），所述第二驱动电机（418）底部固定连接有支撑架（419），所述支撑架（419）一侧焊接于检测台（3）外侧，所述支撑架（419）顶部焊接有储水箱（420），所述储水箱（420）内表面固定连接有测量尺（421），所述储水箱（420）靠近检测台（3）的一侧连通有第二软管（422），所述第二软管（422）远离储水箱（420）的一端连通于水管（412）外侧。2.根据权利要求1所述的一种水表生产用质量检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（416）通过轴承连接有第二支撑套...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐同泰，
申请(专利权)人：蒲公英仪表科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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