一种可自动推料的超快激光加工玻璃切割台制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃切割技术领域，且公开了一种可自动推料的超快激光加工玻璃切割台，包括切割机构与转运机构，所述转运机构位于切割机构的下方；所述切割机构包括切割箱体、箱盖、激光切割装置、下料口、进料传送带、出料传送带、切料台与切料口，所述箱盖通过铰链旋转安装在切割箱体的上端，所述激光切割装置固定安装在箱盖的下端，所述下料口固定设置在激光切割装置的下方，所述进料传送带固定安装在切割箱体的左端。该可自动推料的超快激光加工玻璃切割台，能够持续性的切割玻璃，并能够持续性的将玻璃平缓的导出，实现全自动的切割与出料工作，不但切割速度大大提高，同时出料结构稳定，对玻璃的保护性也较强。对玻璃的保护性也较强。对玻璃的保护性也较强。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动推料的超快激光加工玻璃切割台


[0001]本技术涉及玻璃切割
，具体为一种可自动推料的超快激光加工玻璃切割台。

技术介绍

[0002]激光切割加工现已成为一种成熟的工业加工一技术。金属是激光切割的主要对象，其它可以进行激光切割的材料还有塑料、陶瓷、硅片以及玻璃等。
[0003]由于玻璃结构较为脆弱，在对普通玻璃进行激光切割时难以实现自动下料，一般需要人工辅助下料，这就导致下料速度大大降低，且还会影响后续切割工作的进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种可自动推料的超快激光加工玻璃切割台，以解决上述
技术介绍
中提出由于玻璃结构较为脆弱，在对普通玻璃进行激光切割时难以实现自动下料，一般需要人工辅助下料，这就导致下料速度大大降低，且还会影响后续切割工作的进行的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动推料的超快激光加工玻璃切割台，包括切割机构与转运机构，所述转运机构位于切割机构的下方；
[0008]所述切割机构包括切割箱体、箱盖、激光切割装置、下料口、进料传送带、出料传送带、切料台与切料口，所述箱盖通过铰链旋转安装在切割箱体的上端，所述激光切割装置固定安装在箱盖的下端，所述下料口固定设置在激光切割装置的下方，所述进料传送带固定安装在切割箱体的左端，所述出料传送带固定安装在切割箱体的右端，所述切料台固定安装在下料口的上端，所述切料口贯穿设置在切料台的上端。
[0009]优选的，所述切割机构还包括阻尼旋转轴、旋转带与放料板，所述阻尼旋转轴旋转安装在下料口的内部，所述旋转带旋转安装在阻尼旋转轴的外端，所述放料板固定安装在旋转带的外端，该玻璃切割台能够持续性的切割玻璃，并能够持续性的将玻璃平缓的导出，实现全自动的切割与出料工作，不但切割速度大大提高，同时出料结构稳定，对玻璃的保护性也较强。
[0010]优选的，所述转运机构包括转运传送带、转运传送箱、预留槽、防护弹簧、导向轮、下拉带、存料板与配重杆，所述转运传送带固定安装在切割箱体的下方，所述转运传送箱位于转运传送带的上端，所述预留槽固定设置在转运传送箱内部的左右两侧，所述预留槽呈L形，所述预留槽的上端向内侧延伸至转运传送箱的内侧，所述防护弹簧固定连接在预留槽内部的底部，所述导向轮旋转安装在转运传送箱内端的上部，所述下拉带的一端与防护弹簧的上端固定连接，所述下拉带的中部与导向轮旋转连接，所述下拉带的右端位于转运传送箱的内侧，所述存料板固定安装在下拉带的外端，所述配重杆固定连接在下拉带的下端，
设置防护弹簧的弹性系数，使其与切割下来的玻璃适配，可使每块玻璃落在存料板上就会使下拉带移动一个存料板间距的长度，确保玻璃整齐的码放在转运传送箱中。
[0011]优选的，所述放料板呈环形分布在旋转带的外端，所述存料板呈等距分布在下拉带的外端，多个等间距分布的放料板与存料板能够快速的切换工位，在某一组放料板与存料板完成工作后，后续的一组放料板与存料板就能够及时的到达指定工位，确保玻璃切割台能够快速的工作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该可自动推料的超快激光加工玻璃切割台，能够持续性的切割玻璃，并能够持续性的将玻璃平缓的导出，实现全自动的切割与出料工作，不但切割速度大大提高，同时出料结构稳定，对玻璃的保护性也较强；
[0014]2、该可自动推料的超快激光加工玻璃切割台，设置防护弹簧的弹性系数，使其与切割下来的玻璃适配，可使每块玻璃落在存料板上就会使下拉带移动一个存料板间距的长度，确保玻璃整齐的码放在转运传送箱中；
[0015]3、该可自动推料的超快激光加工玻璃切割台，多个等间距分布的放料板与存料板能够快速的切换工位，在某一组放料板与存料板完成工作后，后续的一组放料板与存料板就能够及时的到达指定工位，确保玻璃切割台能够快速的工作。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术转运传送箱剖面结构示意图一；
[0019]图4为本技术转运传送箱结构示意图二；
[0020]图5为本技术导向轮剖面结构示意图。
[0021]图中：1、切割机构；2、转运机构；101、切割箱体；102、箱盖；103、激光切割装置；104、下料口；105、进料传送带；106、出料传送带；107、切料台；108、切料口；109、阻尼旋转轴；110、旋转带；111、放料板；201、转运传送带；202、转运传送箱；203、预留槽；204、防护弹簧；205、导向轮；206、下拉带；207、存料板；208、配重杆；209、取放槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种可自动推料的超快激光加工玻璃切割台，包括切割机构1与转运机构2，转运机构2位于切割机构1的下方；切割机构1包括切割箱体101、箱盖102、激光切割装置103、下料口104、进料传送带105、出料传送带106、切料台107与切料口108，箱盖102通过铰链旋转安装在切割箱体101的上端，激光切割装置103固定安装在箱盖102的下端，下料口104固定设置在激光切割装置103的下方，进料传送带105固定安装在切割箱体101的左端，出料传送带106固定安装在切割箱体101的右端，切
料台107固定安装在下料口104的上端，切料口108贯穿设置在切料台107的上端，切割机构1还包括阻尼旋转轴109、旋转带110与放料板111，阻尼旋转轴109旋转安装在下料口104的内部，旋转带110旋转安装在阻尼旋转轴109的外端，放料板111固定安装在旋转带110的外端，首先将玻璃放置在进料传送带105由进料传送带105导入，条形的玻璃进入到切料台107上后激光切割装置103启动并将玻璃中部的部分切割下来，外边框从出料传送带106导出，而切割下来的玻璃会穿过切料口108落在下方的下料口104中，下料口104中由于有放料板111的限位，切割下来的玻璃落在放料板111上，在玻璃的重力作用下带动放料板111带动旋转带110在阻尼旋转轴109的外端缓慢旋转，直至放料板111带着玻璃板到达下料口104的下方，而在玻璃下移的过程中进料传送带105出料传送带106与激光切割装置103继续工作，上方的玻璃持续落在其他的放料板111上，最终这些玻璃从下料口104排出，该玻璃切割台能够持续性的切割玻璃，并能够持续性的将玻璃平缓的导出，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动推料的超快激光加工玻璃切割台，包括切割机构(1)与转运机构(2)，其特征在于：所述转运机构(2)位于切割机构(1)的下方；所述切割机构(1)包括切割箱体(101)、箱盖(102)、激光切割装置(103)、下料口(104)、进料传送带(105)、出料传送带(106)、切料台(107)与切料口(108)，所述箱盖(102)通过铰链旋转安装在切割箱体(101)的上端，所述激光切割装置(103)固定安装在箱盖(102)的下端，所述下料口(104)固定设置在激光切割装置(103)的下方，所述进料传送带(105)固定安装在切割箱体(101)的左端，所述出料传送带(106)固定安装在切割箱体(101)的右端，所述切料台(107)固定安装在下料口(104)的上端，所述切料口(108)贯穿设置在切料台(107)的上端。2.根据权利要求1所述的一种可自动推料的超快激光加工玻璃切割台，其特征在于：所述切割机构(1)还包括阻尼旋转轴(109)、旋转带(110)与放料板(111)，所述阻尼旋转轴(109)旋转安装在下料口(104)的内部，所述旋转带(110)旋转安装在阻尼旋转轴(109)的外端，所述放料板(111)固定安装在旋转带(110)的外端。3.根据权利要求2所述的一种可自动推料的超快激光加工玻璃切割台，其特征在于：所述转运机构(2)包括转运传送带(201)、转运传送箱(202)、预留槽(203)、防护弹簧(204)、导向轮(205)、下拉带(206)、存料板(207)与配重杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂园，
申请(专利权)人：河南古洛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：