一种燃烧机供热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种燃烧机供热装置，涉及暖通技术领域，包括燃烧炉，上述燃烧炉内具有燃烧腔，且上述燃烧炉上端开口处设置下料装置；上述燃烧腔内水平设置有通气隔板，上述通气隔板上端设置有燃烧平台；上述通气隔板上方设置有耐热隔板，上述耐热隔板外壁连接上述燃烧腔内壁，且上述燃烧炉外壁设置有火焰对接口，上述火焰对接口穿过上述耐热隔板连通上述燃烧腔；上述隔板下端设置有清渣装置；上述燃烧炉外设置有送气装置，上述送气装置连通上述燃烧腔。本实用新型专利技术能够改善现有燃烧供热装置密封性不足且燃烧不充分的问题。密封性不足且燃烧不充分的问题。密封性不足且燃烧不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧机供热装置


[0001]本技术涉及暖通
，具体而言，涉及一种燃烧机供热装置。

技术介绍

[0002]当今化石能源不断被消耗，资源不断紧缺，而人类生活日常所需供暖会消耗很大一部分煤炭资源，这不断加剧着煤炭资源的消耗，虽然近些年清洁可再生能源技术不断突破，可再生能源供暖技术覆盖率不断提升，但在目前阶段仍然无法和煤炭等化石能源供暖相比较，就此供暖问题一些其他供热设备被应用，比如天然气炉、生物质炉以及一些废弃物燃烧供暖装置等，但现有的燃烧供暖装置通常会容易造成燃烧不充分的问题，从而可能导致供热效率较低的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃烧机供热装置，其能够改善现有燃烧供热装置密封性不足且燃烧不充分的问题。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本申请实施例提供一种燃烧机供热装置，包括燃烧炉，上述燃烧炉内具有燃烧腔，且上述燃烧炉上端开口处设置下料装置；上述燃烧腔内水平设置有通气隔板，上述通气隔板上端设置有燃烧平台；上述通气隔板上方设置有耐热隔板，上述耐热隔板外壁连接上述燃烧腔内壁，且上述燃烧炉外壁设置有火焰对接口，上述火焰对接口穿过上述耐热隔板连通上述燃烧腔；上述隔板下端设置有清渣装置；上述燃烧炉外设置有送气装置，上述送气装置连通上述燃烧腔。
[0006]在本技术的一些实施例中，上述燃烧炉外壁内部环绕设置有冷却通道，上述冷却通道充满冷却介质。
[0007]在本技术的一些实施例中，上述下料装置包括料斗，上述料斗下方设置有下料组件，上述下料组件尺寸与上述料斗下端入口尺寸相对应。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述下料组件包括格轮下料器，上述格轮下料器的叶轮边沿接触上述料斗下端入口边沿，且上述格轮下料器连接有驱动轴，上述驱动轴远离格轮下料器的一端穿出上述燃烧炉且连接有驱动电机。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述送气装置包括气箱，上述气箱内具有气体容纳腔，上述气箱通过上述通气管道连通上述燃烧腔。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述气箱连接有鼓风机。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述通气管道包括第一通气管、第二通气管和第三通气管，上述第一通气管穿过上述燃烧炉底端并连通上述火焰对接口；上述第二通气管连通上述燃烧腔且第二通气管出口位于上述通气隔板下方；上述第三通气管穿过上述燃烧炉接触上述耐热隔板外壁。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述第一通气管、第二通气管和第三通气管均设
置有调节阀。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述清渣装置包括积灰盒，上述积灰盒上端开口，上述积灰盒下端设置有与上述积灰盒尺寸相对应的滑动架，上述积灰盒水平方向的一端穿出上述燃烧炉。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述燃烧平台设置有多个通气孔，上述通气孔与上述通气隔板连通。
[0015]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0016]本技术通过下料装置的设置可以保证在下料过程的顺畅性和稳定性，且对下料装置的结构相对于入料口进行相应的调整，可以增加装置的密封性能；通过上述通气隔板、燃烧平台以及送气装置的相互配合，可以有效促进燃料的充分燃烧，防止燃料堆积而造成供氧不足或压火的状态；上述耐热隔板可以降低装置产生热量的损耗，同时火焰对接口的设置，可以使得装置内的火焰在被吸向火焰对接口，可以促进装置内火焰，同时起到辅助供热的作用；设置清渣装置可以方便、快捷地对装置内燃烧残留物进行清理，有助于装置运行的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术主视截面图。
[0020]图3为本技术左视截面图。
[0021]图4为本技术A细节放大图。
[0022]图5为本技术B细节放大图。
[0023]图标：1
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燃烧炉，2
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燃烧腔，3
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下料装置，4
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通气隔板，5
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燃烧平台，6
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送气装置，7
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气箱，8
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通气管道，9
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火焰对接口，10
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耐热隔板，11
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清渣装置，12
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冷却通道，13
‑
冷却介质，14
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料斗，15
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格轮下料器，16
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驱动轴，17
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驱动电机，18
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鼓风机，19
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第一通气管， 20
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第二通气管，21
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第三通气管，22
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调节阀，23
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积灰盒，24
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滑动架，25
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通气孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧机供热装置，其特征在于，包括燃烧炉，所述燃烧炉内具有燃烧腔，且所述燃烧炉上端开口处设置下料装置；所述燃烧腔内水平设置有通气隔板，所述通气隔板上端设置有燃烧平台；所述通气隔板上方设置有耐热隔板，所述耐热隔板外壁连接所述燃烧腔内壁，且所述燃烧炉外壁开设有火焰对接口，所述火焰对接口穿过所述耐热隔板连通所述燃烧腔；所述隔板下端设置有清渣装置；所述燃烧炉外设置有送气装置，所述送气装置连通所述燃烧腔。2.根据权利要求1所述的燃烧机供热装置，其特征在于，所述燃烧炉外壁内部环绕设置有冷却通道，所述冷却通道充满冷却介质。3.根据权利要求1所述的燃烧机供热装置，其特征在于，所述下料装置包括料斗，所述料斗下方设置有下料组件，所述下料组件尺寸与所述料斗下端入口尺寸相对应。4.根据权利要求3所述的燃烧机供热装置，其特征在于，所述下料组件包括格轮下料器，所述格轮下料器的叶轮边沿接触上述料斗下端入口边沿，且所述格轮下料器连接有驱动轴，所述驱动轴远离格轮下料器的一端穿出所述燃烧炉且连接有驱动电机。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏钧海，
申请(专利权)人：魏钧海，
类型：新型
国别省市：