一种高效生物质燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:34934561 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-15 07:31
一种高效生物质燃烧装置,包括燃烧炉、喂料单元和搅拌通风单元;燃烧炉:底部内侧固定有炉排,炉排的下方倾斜固定有预热百叶窗,所述燃烧炉上对应预热百叶窗的位置均匀开设有通风孔;喂料单元:连通固定在燃烧炉的顶部侧面;搅拌通风单元:安装在燃烧炉上,该高效生物质燃烧装置,燃烧更加容易,可以保证合理的气固混合比,同时,通过搅拌使灰分剥落并暴露出没有燃烧完全的炭,最终使燃料进行充分的燃烧。烧。烧。

【技术实现步骤摘要】
一种高效生物质燃烧装置


[0001]本技术涉及生物质燃烧
,尤其是涉及一种高效生物质燃烧装置。

技术介绍

[0002]生物质燃料是将农林废物作为原材料,经过筛选、粉碎、混合、挤压、烘干等工艺而制成的新型清洁燃料,生物质燃烧器是一种用来燃烧生物质燃料的燃烧器,现有的生物质燃烧装置在燃烧过程中,会出现燃烧不充分的情况,因为燃料中的灰分不可燃,因此生物质燃料灰分含量越高,其热值和燃烧温度越低,在燃烧过程中内层未燃烧的燃料可能会被灰分包裹,进而使燃料燃烧速度降低,同时灶膛温度达到一定高度时,高灰分含量定会增加熔化量,不能够满足使用需求,为此,我们提出了一种高效生物质燃烧装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效生物质燃烧装置,燃烧更加容易,可以保证合理的气固混合比,同时,通过搅拌使灰分剥落并暴露出没有燃烧完全的炭,最终使燃料进行充分的燃烧,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现所述技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种高效生物质燃烧装置,包括燃烧炉、喂料单元和搅拌通风单元;
[0006]燃烧炉:底部内侧固定有炉排,炉排的下方倾斜固定有预热百叶窗,所述燃烧炉上对应预热百叶窗的位置均匀开设有通风孔;
[0007]喂料单元:连通固定在燃烧炉的顶部侧面;
[0008]搅拌通风单元:安装在燃烧炉上;
[0009]其中,还包括点火器,所述点火器装配在燃烧炉上。
[0010]进一步的,所述喂料单元包括第一步进电机、进料斗、料筒和螺旋叶片,料筒连通固定在燃烧炉的顶部侧面,所述第一步进电机安装在料筒的端部,螺旋叶片固定在第一步进电机的输出轴上且位于料筒的内侧,所述进料斗连通固定在料筒上,所述第一步进电机电性连接外部PLC控制器。
[0011]进一步的,所述搅拌通风单元包括搅拌杆、通风管、转盘和气孔,通风管通过转盘与燃烧炉转动连接,所述搅拌杆均匀固定在通风管上,搅拌杆内部中空且与通风管内部连通,所述气孔均匀开设在搅拌杆上。
[0012]进一步的,所述搅拌通风单元还包括第二步进电机、蜗杆和蜗轮,蜗轮固定在转盘的顶部,所述第二步进电机安装在燃烧炉的顶部,蜗杆固定在第二步进电机的输出轴上,且蜗杆与蜗轮齿间啮合,所述第二步进电机电性连接外部PLC控制器。
[0013]进一步的,所述搅拌通风单元还包括鼓风机、鼓风管和旋转接头,鼓风机安装在燃烧炉的侧面,所述鼓风管连通固定在鼓风机的出风口位置,鼓风管的端部通过旋转接头与通风管的端部转动连接,所述鼓风机电性连接外部PLC控制器。
[0014]进一步的,所述搅拌通风单元还包括风量调节阀,所述风量调节阀装配在鼓风管
上,风量调节阀电性连接外部PLC控制器。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高效生物质燃烧装置,具有以下好处:
[0016]1、通过喂料单元将料体输送到燃烧炉内部,其喂料均匀性好,便于连续喂入新料,燃料在燃烧过程中不断沉降,新的燃料再次补充,进行小幅度地混合,使燃烧更加容易。
[0017]2、通过搅拌通风单元对料体进行搅拌通风,其可以保证合理的气固混合比,同时,通过搅拌使灰分剥落并暴露出没有燃烧完全的炭,最终使燃料进行充分的燃烧。
[0018]3、燃料残渣通过炉排掉落在预热百叶窗上,空气通过通风孔穿过预热百叶窗的缝隙,从而使燃料残渣进一步燃烧,燃料残渣燃尽后通过重力下落并排出,其下降速度缓慢,可以使炉渣残存的热量大部分散发到炉内,而且还可以给炉膛内的燃料提供卫燃作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的立体剖面结构示意图。
[0021]图中:1燃烧炉、2通风孔、3喂料单元、31第一步进电机、32进料斗、33料筒、34螺旋叶片、4搅拌通风单元、41鼓风机、42风量调节阀、43鼓风管、44第二步进电机、45蜗杆、46旋转接头、47蜗轮、48气孔、49搅拌杆、410通风管、411转盘、5点火器、6炉排、7预热百叶窗。
具体实施方式
[0022]通过下面的实施例可以详细地解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0023]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种高效生物质燃烧装置,包括燃烧炉1、喂料单元3和搅拌通风单元4;
[0024]燃烧炉1:底部内侧固定有炉排6,炉排6的下方倾斜固定有预热百叶窗7,燃烧炉1上对应预热百叶窗7的位置均匀开设有通风孔2;
[0025]喂料单元3:连通固定在燃烧炉1的顶部侧面;
[0026]搅拌通风单元4:安装在燃烧炉1上;
[0027]其中,还包括点火器5,点火器5装配在燃烧炉1上。
[0028]燃料残渣通过炉排6掉落在预热百叶窗7上,空气通过通风孔2穿过预热百叶窗7的缝隙,从而使燃料残渣进一步燃烧,燃料残渣燃尽后通过重力下落并排出,其下降速度缓慢,可以使炉渣残存的热量大部分散发到炉内,而且还可以给炉膛内的燃料提供卫燃作用。
[0029]喂料单元3包括第一步进电机31、进料斗32、料筒33和螺旋叶片34,料筒33连通固定在燃烧炉1的顶部侧面,第一步进电机31安装在料筒33的端部,螺旋叶片34固定在第一步进电机31的输出轴上且位于料筒33的内侧,进料斗32连通固定在料筒33上,第一步进电机31电性连接外部PLC控制器,通过进料斗32向料筒33内投入料体,第一步进电机31的输出轴带动螺旋叶片34转动,螺旋叶片34将料筒33内的料体输送到燃烧炉1内部,通过点火器5对料体进行点燃,其喂料均匀性好,便于连续喂入新料,燃料在燃烧过程中不断沉降,新的燃料再次补充,进行小幅度地混合,使燃烧更加容易。
[0030]搅拌通风单元4包括搅拌杆49、通风管410、转盘411和气孔48,通风管410通过转盘
411与燃烧炉1转动连接,搅拌杆49均匀固定在通风管410上,搅拌杆49内部中空且与通风管410内部连通,气孔48均匀开设在搅拌杆49上,搅拌通风单元4还包括第二步进电机44、蜗杆45和蜗轮47,蜗轮47固定在转盘411的顶部,第二步进电机44安装在燃烧炉1的顶部,蜗杆45固定在第二步进电机44的输出轴上,且蜗杆45与蜗轮47齿间啮合,第二步进电机44电性连接外部PLC控制器,搅拌通风单元4还包括鼓风机41、鼓风管43和旋转接头46,鼓风机41安装在燃烧炉1的侧面,鼓风管43连通固定在鼓风机41的出风口位置,鼓风管43的端部通过旋转接头46与通风管410的端部转动连接,鼓风机41电性连接外部PLC控制器,鼓风机41通过鼓风管43向通风管410内鼓风,通风管410内的空气通过搅拌杆49上的气孔48与料体进行混合,第二步进电机44的输出轴带动蜗杆45转动,蜗杆45与蜗轮47齿间啮合传动,蜗轮47通过转盘411带动通风管410转动,通风管410本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效生物质燃烧装置,其特征在于:包括燃烧炉(1)、喂料单元(3)和搅拌通风单元(4);燃烧炉(1):底部内侧固定有炉排(6),炉排(6)的下方倾斜固定有预热百叶窗(7),所述燃烧炉(1)上对应预热百叶窗(7)的位置均匀开设有通风孔(2);喂料单元(3):连通固定在燃烧炉(1)的顶部侧面;搅拌通风单元(4):安装在燃烧炉(1)上;其中,还包括点火器(5),所述点火器(5)装配在燃烧炉(1)上。2.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃烧装置,其特征在于:所述喂料单元(3)包括第一步进电机(31)、进料斗(32)、料筒(33)和螺旋叶片(34),料筒(33)连通固定在燃烧炉(1)的顶部侧面,所述第一步进电机(31)安装在料筒(33)的端部,螺旋叶片(34)固定在第一步进电机(31)的输出轴上且位于料筒(33)的内侧,所述进料斗(32)连通固定在料筒(33)上,所述第一步进电机(31)电性连接外部PLC控制器。3.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃烧装置,其特征在于:所述搅拌通风单元(4)包括搅拌杆(49)、通风管(410)、转盘(411)和气孔(48),通风管(410)通过转盘(411)与燃烧炉(1)转动连接,所述搅拌杆(49)均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏振江苏奇郑晓霖
申请(专利权)人:上海海琦环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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