一种新型生物质能粉末燃烧机制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧机技术领域，具体为一种新型生物质能粉末燃烧机，包括支撑架，所述支撑架的内壁分别焊接有燃烧室和炉体，所述燃烧室的底端固定安装有过滤网，所述过滤网的底端焊接有收集箱，所述收集箱的内壁开设有环形槽，所述环形槽的表面设置有搅拌装置，所述收集箱的表面与支撑架的内壁焊接，所述支撑架的表面设置有传动装置。本实用新型专利技术通过搅拌装置内部各个结构的相互配合，有效的通过皇冠齿轮的转动，使支撑杆带动转动柱转动，从而通过第三连接板使斜板转动，转动的斜板推动堆积的燃料移动，使燃料均匀的分散在燃烧室内，达到了使堆积的燃料分散开与空气接触，避免堆积的燃料内部无法燃烧的效果。料内部无法燃烧的效果。料内部无法燃烧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物质能粉末燃烧机


[0001]本技术涉及燃烧机
，具体为一种新型生物质能粉末燃烧机。

技术介绍

[0002]经检索，授权公开号为CN211424369U的中国专利，公布了一种新型生物质能粉末燃烧机，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间固定连接有炉体，所述炉体的内腔固定连接有受热板，所述炉体的内腔且位于受热板的上方固定连接有内胆，所述第二支撑杆的右侧固定连接有外壳，所述外壳的右侧固定连接有电机。本技术通过第一支撑杆、第二支撑杆、炉体、受热板、内胆、外壳、电机、螺旋杆、进料斗、排烟管、壳体、过滤层、排出管、通孔和金属网的配合使用，能够有效的解决传统燃烧机对生物质能粉末燃烧不充分的问题，该装置能够提供生物质能粉末燃烧所需的空气，增加燃烧效果的同时，便于进料，方便工作人员的操作，避免手动进料的危险性。
[0003]上述装置存在一下缺陷：该装置在使用时，螺旋杆推动燃料从进料斗进入燃烧室，燃料在进入燃烧室后，就堆积在进料斗的出口，虽然能够提供足够的空气，但燃烧过的灰烬堆积在没有燃烧的燃料表面，阻挡了没有燃烧的燃料与空气接触，从而造成燃烧不充分，就这一问题，我们提出一种新型生物质能粉末燃烧机。

技术实现思路

[0004]本说明书提供一种新型生物质能粉末燃烧机。
[0005]本说明书实施例提供一种新型生物质能粉末燃烧机，包括支撑架，所述支撑架的内壁分别焊接有燃烧室和炉体，所述燃烧室的底端固定安装有过滤网，所述过滤网的底端焊接有收集箱，所述收集箱的内壁开设有环形槽，所述环形槽的表面设置有搅拌装置，所述环形槽连通有第一让位槽，所述收集箱的表面与支撑架的内壁焊接，所述支撑架的表面焊接有加料本体，所述支撑架的表面设置有传动装置。
[0006]可选的，所述传动装置包括有固定板块，所述固定板块的表面与支撑架的表面焊接，所述固定板块的表面开设有第二让位槽。
[0007]可选的，所述固定板块的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有第一传动齿轮。
[0008]可选的，所述第一传动齿轮的内壁焊接有转动杆，所述转动杆的表面与固定板块的内部转动连接，所述转动杆的表面贯穿支撑架并与支撑架的内部转动连接，所述转动杆的表面焊接有第二传动齿轮。
[0009]可选的，所述搅拌装置包括有皇冠齿轮，所述皇冠齿轮的表面与环形槽的表面滑动连接，所述皇冠齿轮的表面与第二传动齿轮的表面啮合。
[0010]可选的，所述皇冠齿轮的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有转动柱，所述转动柱的表面分别焊接有第一连接板，第二连接板和第三连接板，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的顶端均与炉体的底端相互接触。
[0011]可选的，所述第一连接板的一端焊接有圆环，所述圆环的内壁与第二连接板和第三连接板的一端焊接，所述圆环的底端焊接有斜块，所述斜块的表面与燃烧室的内壁相互接触，所述第三连接板的表面焊接有斜板。
[0012]有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种新型生物质能粉末燃烧机，至少具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过搅拌装置内部各个结构的相互配合，有效的通过皇冠齿轮的转动，使支撑杆带动转动柱转动，从而通过第三连接板使斜板转动，转动的斜板推动堆积的燃料移动，使燃料均匀的分散在燃烧室内，达到了使堆积的燃料分散开与空气接触，避免堆积的燃料内部无法燃烧的效果。
[0014](2)、本技术通过传动装置内部各个结构的相互配合，有效的通过电机在推动燃料进入燃烧室的时候，同时使主动齿轮带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动转动杆转动，从而通过第二传动齿轮使皇冠齿轮转动，带动支撑杆和转动柱转动，使转动柱表面焊接的第一连接板、第二连接板和第三连接板对炉体底部的锅灰进行刮除，达到了清理炉底的锅灰，避免过多的锅灰降低加热效率的效果。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术中图2中A的放大图；
[0019]图4为本技术中圆环仰视图。
[0020]图中：1、支撑架；2、加料本体；3、电机；4、传动装置；41、主动齿轮；42、第二让位槽；43、第一传动齿轮；44、转动杆；45、固定板块；46、第二传动齿轮；5、收集箱；6、燃烧室；7、环形槽；8、搅拌装置；81、皇冠齿轮；82、支撑杆；83、转动柱；84、第一连接板；85、第二连接板；86、圆环；87、斜块；88、斜板；89、第三连接板；9、过滤网；10、炉体；11、第一让位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0023]一种新型生物质能粉末燃烧机，包括支撑架1，支撑架1的内壁分别焊接有燃烧室6和炉体10，燃烧室6的底端固定安装有过滤网9，过滤网9的底端焊接有收集箱5，收集箱5的内壁开设有环形槽7，环形槽7的表面设置有搅拌装置8，环形槽7连通有第一让位槽11，第一让位槽11的作用是给第二传动齿轮46足够的转动空间。收集箱5的表面与支撑架1的内壁焊接，支撑架1的表面焊接有加料本体2，支撑架1的表面设置有传动装置4。
[0024]本实施例中，传动装置4包括有固定板块45，固定板块45的表面与支撑架1的表面焊接，固定板块45的表面开设有第二让位槽42。第二让位槽42的作用是给第一传动齿轮43
足够的转动空间，固定板块45的顶端固定安装有电机3，电机3的输出端焊接有主动齿轮41，主动齿轮41的表面啮合有第一传动齿轮43。
[0025]进一步的是，第一传动齿轮43的内壁焊接有转动杆44，转动杆44的表面与固定板块45的内部转动连接，转动杆44的表面贯穿支撑架1并与支撑架1的内部转动连接，转动杆44的表面焊接有第二传动齿轮46，主动齿轮41经过第一传动齿轮43和第二传动齿轮46的减速，使皇冠齿轮81缓慢转动，从而避免斜板88转动的速度过快，使燃料在燃烧室6的内部乱飞。
[0026]此外，搅拌装置8包括有皇冠齿轮81，皇冠齿轮81的表面与环形槽7的表面滑动连接，皇冠齿轮81的表面与第二传动齿轮46的表面啮合。皇冠齿轮81的内壁焊接有支撑杆82，支撑杆82的一端焊接有转动柱83，转动柱83贯穿过滤网9并与过滤网9的内部转动连接，转动柱83的表面分别焊接有第一连接板84，第二连接板85和第三连接板89，第一连接板84、第二连接板85和第三连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质能粉末燃烧机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁分别焊接有燃烧室(6)和炉体(10)，所述燃烧室(6)的底端固定安装有过滤网(9)，所述过滤网(9)的底端焊接有收集箱(5)，所述收集箱(5)的内壁开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)的表面设置有搅拌装置(8)，所述环形槽(7)连通有第一让位槽(11)，所述收集箱(5)的表面与支撑架(1)的内壁焊接，所述支撑架(1)的表面焊接有加料本体(2)，所述支撑架(1)的表面设置有传动装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型生物质能粉末燃烧机，其特征在于：所述传动装置(4)包括有固定板块(45)，所述固定板块(45)的表面与支撑架(1)的表面焊接，所述固定板块(45)的表面开设有第二让位槽(42)。3.根据权利要求2所述的一种新型生物质能粉末燃烧机，其特征在于：所述固定板块(45)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端焊接有主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)的表面啮合有第一传动齿轮(43)。4.根据权利要求3所述的一种新型生物质能粉末燃烧机，其特征在于：所述第一传动齿轮(43)的内壁焊接有转动杆(44)，所述转动杆(44)的表面与固定板块(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武，
申请(专利权)人：保定市三丰牧草制品有限公司，
类型：新型
国别省市：