节段梁旋转吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了节段梁旋转吊具，涉及吊具技术领域，包括，固定箱、横梁和纵梁，固定箱内部固定连接有连接座，连接座的一端通过转轴转动连接有液压杆，横梁的中部固定连接有连接轴，连接轴的顶端固定连接有固定轴，固定轴与液压杆的伸缩端转动连接，连接轴上部的外表面固定连接有固定轴承，且连接轴通过固定轴承与固定箱转动连接。本实用新型专利技术通过设置固定箱、连接座、液压杆、连接轴、固定轴和固定轴承，使液压杆的伸缩端伸出，通过连接轴带动横梁进行转动，直至液压杆的伸缩端全部伸出，此时连接轴和横梁转动角度为90

【技术实现步骤摘要】
节段梁旋转吊具


[0001]本技术涉及吊具
，具体为节段梁旋转吊具。

技术介绍

[0002]吊具，是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中，随着桥梁工程科技水平和施工工艺的提高，桥梁工程建设迅猛发展，建设了越来越多的大桥，大桥多采用节段拼装法进行施工，节段拼装技术通过将节段在预制厂系统化、自动化的生产，装运至现场拼装，通过施加预应力拼装成为桥梁的一种施工技术。
[0003]目前，现有的节段梁旋转吊具不便于进行角度调节，灵活性较差，而且吊装时无法根据节段梁吊装孔的实际位置进行精准调节，适应性较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了节段梁旋转吊具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：节段梁旋转吊具，包括固定箱、横梁和纵梁，所述固定箱内部固定连接有连接座，所述连接座的一端通过转轴转动连接有液压杆，所述横梁的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有固定轴，所述固定轴与液压杆的伸缩端转动连接，所述连接轴上部的外表面固定连接有固定轴承，且连接轴通过固定轴承与固定箱转动连接；
[0008]所述横梁的底侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架上转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外表面传动连接有第一丝杠螺母，且第一丝杠螺母固定连接于纵梁的中部，所述横梁上表面的两端均转动连接有第一滚轴，所述横梁的外表面套接有第一滑块，且第一滚轴抵接于第一滑块的内表面，所述第一滑块的底端与纵梁固定连接，所述纵梁的底侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架上转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外表面传动连接有第二丝杠螺母，所述纵梁上表面的两端均转动连接有第二滚轴，所述纵梁的外表面套接有第二滑块，且第二滚轴抵接于第二滑块的内表面，所述第二丝杠螺母固定连接于第二滑块的中部。
[0009]可选的，所述连接轴的形状为工字型，所述连接轴的底端延伸至横梁的下方。
[0010]可选的，所述液压杆倾斜设置在固定箱的内部，且设置在连接轴的上方。
[0011]可选的，所述固定箱设置于横梁中部的上方，所述固定箱的顶部固定连接有吊环。
[0012]可选的，所述第一滚轴和第二滚轴的两端均设置有倒角，所述每侧第一滚轴和第二滚轴的数目均为若干个，且分别呈线性阵列性分布。
[0013]可选的，所述连接轴的底端固定连接有第一安装架，所述第一安装架上固定连接
有第一双轴电机，所述第一双轴电机的两输出端与两侧的第一丝杠固定连接。
[0014]可选的，所述纵梁的底端固定连接有第二安装架，所述第二安装架上固定连接有第二双轴电机，所述第二双轴电机的两输出端与两侧的第二丝杠固定连接。
[0015]可选的，所述第二滑块的底侧固定连接有吊杆，所述吊杆的底端设置有限位块。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了节段梁旋转吊具，具备以下有益效果：
[0018]1、该节段梁旋转吊具，通过设置固定箱、连接座、液压杆、连接轴、固定轴和固定轴承，使液压杆的伸缩端伸出，通过连接轴带动横梁进行转动，直至液压杆的伸缩端全部伸出，此时连接轴和横梁转动角度为90
°
，当液压杆往回收缩时，使横梁往回转动，从而带动吊具进行旋转，便于对吊具进行角度调节，提高了吊具的灵活性。
[0019]2、该节段梁旋转吊具，通过设置第一固定架、第一丝杠、第一丝杠螺母、第一滚轴、第一滑块、第二固定架、第二丝杠、第二丝杠螺母、第二滚轴和第二滑块，第一双轴电机同时带动两侧的第一丝杠转动，即可带纵梁进行滑动，第二双轴电机同时带动两侧的第二丝杠转动，即可带动第二滑块进行滑动，第一滚轴和第二滚轴起到导向滑动的作用，由于丝杠具有精准性的优点，从而能够根据节段梁上吊装孔的位置进行精准调节，使得该吊具能够适应吊装各种型号的节段梁，达到了提高其适应性的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术正视剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术俯视剖视局部结构示意图。
[0025]图中：1、固定箱；2、横梁；3、纵梁；4、连接座；5、液压杆；6、连接轴；7、固定轴；8、固定轴承；9、第一固定架；10、第一丝杠；11、第一丝杠螺母；12、第一滚轴；13、第一滑块；14、第二固定架；15、第二丝杠；16、第二丝杠螺母；17、第二滚轴；18、第二滑块；19、吊环；20、第一安装架；21、第一双轴电机；22、第二安装架；23、第二双轴电机；24、吊杆；25、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图4至图5，本技术提供技术方案：节段梁旋转吊具，包括固定箱1、固定箱1设置于横梁2中部的上方，固定箱1的顶部固定连接有吊环19，横梁2和纵梁3，固定箱1内部固定连接有连接座4，连接座4的一端通过转轴转动连接有液压杆5，液压杆5倾斜设置在固定箱1的内部，且设置在连接轴6的上方，横梁2的中部固定连接有连接轴6，连接轴6的形状为工字型，连接轴6的底端延伸至横梁2的下方，连接轴6的顶端固定连接有固定轴7，固定轴7与液压杆5的伸缩端转动连接，连接轴6上部的外表面固定连接有固定轴承8，且连接轴6
通过固定轴承8与固定箱1转动连接。
[0029]使用时，启动液压杆5，使液压杆5的伸缩端伸出，通过液压杆5与连接座4和固定轴7均为转动连接，进而液压杆5在伸出的过程中，通过固定轴7推动连接轴6在固定箱1的内部进行转动，进而连接轴6带动横梁2进行转动，直至液压杆5的伸缩端全部伸出，此时连接轴6与横梁2转动角度为90
°
，当液压杆5往回收缩时，连接轴6带动横梁2往回转动，从而带动吊具进行旋转，便于对吊具进行角度调节，提高了吊具的灵活性。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：节段梁旋转吊具，横梁2的底侧固定连接有第一固定架9，第一固定架9上转动连接有第一丝杠10，连接轴6的底端固定连接有第一安装架20，第一安装架20上固定连接有第一双轴电机21，第一双轴电机21的两输出端与两侧的第一丝杠10固定连接，第一丝杠10的外表面传动连接有第一丝杠螺母11，且第一丝杠螺母11固定连接于纵梁3的中部，横梁2上表面的两端均转动连接有第一滚轴12，第一滚轴12和第二滚轴17的两端均设置有倒角，每侧第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节段梁旋转吊具，包括固定箱(1)、横梁(2)和纵梁(3)，其特征在于：所述固定箱(1)内部固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的一端通过转轴转动连接有液压杆(5)，所述横梁(2)的中部固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的顶端固定连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)与液压杆(5)的伸缩端转动连接，所述连接轴(6)上部的外表面固定连接有固定轴承(8)，且连接轴(6)通过固定轴承(8)与固定箱(1)转动连接；所述横梁(2)的底侧固定连接有第一固定架(9)，所述第一固定架(9)上转动连接有第一丝杠(10)，所述第一丝杠(10)的外表面传动连接有第一丝杠螺母(11)，且第一丝杠螺母(11)固定连接于纵梁(3)的中部，所述横梁(2)上表面的两端均转动连接有第一滚轴(12)，所述横梁(2)的外表面套接有第一滑块(13)，且第一滚轴(12)抵接于第一滑块(13)的内表面，所述第一滑块(13)的底端与纵梁(3)固定连接，所述纵梁(3)的底侧固定连接有第二固定架(14)，所述第二固定架(14)上转动连接有第二丝杠(15)，所述第二丝杠(15)的外表面传动连接有第二丝杠螺母(16)，所述纵梁(3)上表面的两端均转动连接有第二滚轴(17)，所述纵梁(3)的外表面套接有第二滑块(18)，且第二滚轴(17)抵接于第二滑块(18)的内表面，所述第二丝杠螺母(16)固定连接于第二滑块(18)的中部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高留套，刘琴，王福欣，
申请(专利权)人：河南赛港建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：