本实用新型专利技术提供了一种青储机喂入机构籽粒回收装置，属于青储机技术领域，包括，机架、多组喂入辊组和回收斗。多组喂入辊组倾斜向上依次设置，包括前部辊组和多个后部辊组；回收斗位于前部辊组的下方，用于承接掉落的籽粒，回收斗上连接有接料板，接料板沿多组后部辊组排布方向朝后延伸。本实用新型专利技术提供的青储机喂入机构籽粒回收装置，将从喂入辊组掉落的玉米籽粒收集在其下方布置的回收斗内，避免了玉米籽粒直接掉落在地面上造成损失。籽粒直接掉落在地面上造成损失。籽粒直接掉落在地面上造成损失。
【技术实现步骤摘要】
青储机喂入机构籽粒回收装置
[0001]本技术属于青储机
，更具体地说，是涉及一种青储机喂入机构籽粒回收装置。
技术介绍
[0002]目前，在青储机收割玉米作业时，一些玉米穗的成熟度高，在通过青储机喂入机构时，受到喂入辊组的碾压碰撞，导致有一部分籽粒掉落，掉落的籽粒随喂入辊组的转动，直接落到地面，造成损失。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种青储机喂入机构籽粒回收装置，旨在解决在通过青储机喂入机构时，籽粒掉落造成损失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种青储机喂入机构籽粒回收装置，包括：
[0005]机架；
[0006]多组喂入辊组，设置于所述机架上，多组所述喂入辊组包括前部辊组和多个后部辊组，所述前部辊组和多个所述后部辊组倾斜向上依次设置，用于传输秸秆；
[0007]回收斗，所述回收斗位于所述前部辊组的下方，用于承接掉落的籽粒，所述回收斗上连接有接料板，所述接料板沿多组所述后部辊组排布方向朝后延伸。
[0008]作为本申请的另一实施例，所述前部辊组包括自上而下设置的第一喂入辊和第二喂入辊，所述回收斗位于所述第二喂入辊的下方。
[0009]作为本申请的另一实施例，所述第一喂入辊和所述第二喂入辊的辊面上设有拨料凸楞。
[0010]作为本申请的另一实施例，所述拨料凸楞的端部具备齿形结构。
[0011]作为本申请的另一实施例，所述拨料凸楞与辊面转动的切线方向成锐角设置。
[0012]作为本申请的另一实施例，所述回收斗的前沿上部设有挡料板，所述挡料板安装在所述机架上，所述挡料板的上沿高于所述第二喂入辊的轴线。
[0013]作为本申请的另一实施例，所述挡料的外侧还连接有导向板，所述导向板自下而上倾斜设置。
[0014]作为本申请的另一实施例，所述挡料板与所述导向板为一体式结构。
[0015]作为本申请的另一实施例，所述后部辊组包括自上而下设置的第三喂入辊和第四喂入辊，所述接料板位于多个所述第四喂入辊的下方。
[0016]作为本申请的另一实施例，所述接料板两侧设有挡板。
[0017]本技术提供的青储机喂入机构籽粒回收装置的有益效果在于：与现有技术相比，在收割玉米秸秆时，成熟度高的玉米穗随玉米秸秆从前部辊组处进入，途径前部辊组的玉米穗被碾压碰撞，一部分籽粒从玉米穗上脱落，随转动的喂入辊掉落在布设于其下方的
回收斗内，途径多组后部辊组的玉米穗被碾压碰撞，一部分籽粒从玉米穗上脱落，随转动的喂入辊掉落在布设于其下方的接料板上，再由接料板滚落到回收斗内，避免了玉米籽粒直接掉落在地面上造成损失。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为青储机喂入机构籽粒回收装置的结构示意图；
[0020]图2为青储机喂入机构籽粒回收装置中接料板的横截面示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、机架；2、秸秆；3、前部辊组；301、第一喂入辊；302、第二喂入辊；4、后部辊组；401、第三喂入辊；402、第四喂入辊；5、回收斗；6、拨料凸楞；7、挡料板；8、导向板；9、接料板；10、挡板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1，现对本技术提供的青储机喂入机构籽粒回收装置进行说明。所述青储机喂入机构籽粒回收装置，包括机架1、多组喂入辊组和回收斗5。
[0025]多组喂入辊组，设置于机架1上，多组喂入辊组包括前部辊组3和多个后部辊组4，前部辊组3和多个后部辊组4倾斜向上依次设置用于传输秸秆2；回收斗5设置在机架1上，位于前部辊组3的下方，用于承接掉落的籽粒，回收斗5上连接有接料板9，接料板9沿多组后部辊组4排布方向朝后延伸。
[0026]本技术提供的青储机喂入机构籽粒回收装置，与现有技术相比，在收割玉米秸秆时，成熟度高的玉米穗随玉米秸秆从喂入辊组前部辊组3处进入，途径前部辊组3的玉米穗被碾压碰撞，一部分籽粒从玉米穗上脱落，随转动的喂入辊掉落在布设于其下方的回收斗内，途径多组后部辊组的玉米穗被碾压碰撞，一部分籽粒从玉米穗上脱落，随转动的喂入辊掉落在布设于其下方的接料板上，再由接料板滚落到回收斗内，避免了玉米籽粒直接掉落在地面上造成损失。
[0027]进一步地，接料板9设置方向与喂入辊组的倾斜方向平行，这样设置，一方面可以节约青储机各组件之间的布局空间，另一方面，当接料板9倾斜设置时，掉落在接料板9上的玉米籽粒在自身重力和机车振动的作用下，可以滑落到回收斗5内，便于后期对玉米籽粒的收集。
[0028]作为本技术提供的青储机液压操控主离合装置的一种具体实施方式，请参阅图1，前部辊组3包括自上而下设置的第一喂入辊301和第二喂入辊302，回收斗5位于第二喂入辊302的下方。
[0029]本实施例中，第一喂入辊301和第二喂入辊302自上而下布置，通过相互逆向转动，咬合喂入的秸秆2，使秸秆2向喂入端的后方传输。
[0030]作为本技术提供的青储机喂入机构籽粒回收装置的一种具体实施方式，请参阅图1，第一喂入辊301和第二喂入辊302的辊面上设有拨料凸楞6，拨料凸楞6的端部具备齿形结构，拨料凸楞6与其辊面转动的切线方向成锐角设置。
[0031]在本实施例中，通过在第一喂入辊301和第二喂入辊302的辊面上设置拨料凸楞6，可以增加秸秆2与辊面的摩擦力，避免秸秆2在传输时，与辊面打滑，而影响传输效率。
[0032]进一步地，将拨料凸楞6的端部设置成齿形结构，这样设置，当秸秆2经过前部辊组3时，第一喂入辊301和第二喂入辊302辊面上的齿形结构刺入秸秆2内部，就这样，一方面，增加了秸秆2与辊面的接触面积，增大了秸秆2辊面之间的摩擦力，另一方面，秸秆2还受到齿形结构作用的推力，增加传输效率。
[0033]进一步地，将拨料凸楞6与其辊面的转动方向成锐角设置，如此设置，当回收斗5内籽粒堆积高度超过拨料凸楞6外沿时，一部分籽粒会被拨料凸楞6拨动，并且存留在拨料凸楞6与辊面形成的夹角空间内，随着第二喂入辊302的转动，这部分籽粒会被传输至与秸秆2相接触，通过前部辊组3对秸秆2的挤压，使这部分籽粒嵌入秸秆2内部，并随秸秆2运输至青储机后序加工机构处进行回收利用。
[0034]作为本技术提供的青储机喂入机构籽粒回收装置的一种具体实施方式，请参阅图1，回收斗5的前沿上部设有挡料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.青储机喂入机构籽粒回收装置，其特征在于，包括：机架(1)；多组喂入辊组，设置于所述机架(1)上，多组所述喂入辊组包括前部辊组(3)和多个后部辊组(4)，所述前部辊组(3)和多个所述后部辊组(4)倾斜向上依次设置用于传输秸秆(2)；回收斗(5)，所述回收斗(5)位于所述前部辊组(3)的下方，用于承接掉落的籽粒，所述回收斗(5)上连接有接料板(9)，所述接料板(9)沿多组所述后部辊组(4)排布方向朝后延伸。2.如权利要求1所述的青储机喂入机构籽粒回收装置，其特征在于，所述前部辊组(3)包括自上而下设置的第一喂入辊(301)和第二喂入辊(302)，所述回收斗(5)位于所述第二喂入辊(302)的下方。3.如权利要求2所述的青储机喂入机构籽粒回收装置，其特征在于，所述第一喂入辊(301)和所述第二喂入辊(302)的辊面上设有拨料凸楞(6)。4.如权利要求3所述的青储机喂入机构籽粒回收装置，其特征在于，所述拨料凸楞(6)的端部具备齿形结构。5.如权利要求3所述的青储机喂入机构籽...
【专利技术属性】
技术研发人员：高会肖，赵博，
申请(专利权)人：河北牧泽农牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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