一种叠片式铁芯叠压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铁芯制造技术领域，涉及一种叠片式铁芯叠压装置，包括定位组件和上下运动的压头，所述定位组件包括本体，所述本体上设有用来定位铁芯轴孔的定位轴，所述定位组件还包括用来定位铁芯齿槽的齿槽定位柱，所述齿槽定位柱包括上下设置的限位部和安装部，所述本体上设有与所述安装部配合的插接孔。本实用新型专利技术分别通过定位轴和齿槽定位柱来对叠合的铁芯进行位置定位，使铁芯薄片的外齿变得整齐，以便压装过后铁芯成为紧密排列的整体，保证其使用在电机上的磁感效果，而且齿槽定位柱能够按照铁芯的结构需要替换。能够按照铁芯的结构需要替换。能够按照铁芯的结构需要替换。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片式铁芯叠压装置


[0001]本技术涉及铁芯制造
，特别涉及一种叠片式铁芯叠压装置。

技术介绍

[0002]铁芯是用来将电能转化成转子转动动能的重要部件，分为定子铁芯和转子铁芯。为了实现其磁感功能，很多铁芯是由环形有齿的铁芯薄片叠压而成的。铁芯的制造方法可以采用薄片上设置铆接结构，在连续冲压后直接形成相互拼接的叠构体。铁芯的厚度应该是一定的，但是通过连续冲压加工的叠构体薄片间的缝隙还比较大，导致整体厚度要超过预计厚度。所以需要在后道增加一个压紧工序来缩小缝隙。在压紧之前需要对叠构体的中心位置和角度方向进行定位。
[0003]CN203014613U和CN106253598A都公开了一种铁芯叠装模具，这些模具不是针对已经铆接完成的叠构体，还需要手动穿入分散的薄片，用定位块进行定位后还要通过拧紧压板来进行轴向挤压固定，主要目的是放烘箱中加热以使胶层固化。但这个模具的使用场合不是直接用压机将已经初步铆接的叠构体压紧，而是对分散的薄片手工作业，用来完成同样的工作效率低下。
[0004]因此，有必要提供一种快速进行铁芯叠构件压紧的定位机构来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种叠片式铁芯叠压装置，能够让定子铁芯在包装盒内码放整齐，避免碰撞而损坏。
[0006]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种叠片式铁芯叠压装置，包括定位组件和上下运动的压头，所述定位组件包括本体，所述本体上设有用来定位铁芯轴孔的定位轴，所述定位组件还包括用来定位铁芯齿槽的齿槽定位柱，所述齿槽定位柱包括上下设置的限位部和安装部，所述本体上设有与所述安装部配合的插接孔。
[0007]具体的，所述限位部与所述定位轴露出所述本体的高度小于铁芯的设计高度。
[0008]具体的，所述本体上设有多个齿槽定位柱，所有齿槽定位柱到所述定位轴的距离相等。
[0009]具体的，所述齿槽定位柱露出所述本体的部分的截面呈等腰梯形，且等腰梯形的底靠近所述定位轴。
[0010]具体的，所述插接孔的截面呈不允许所述齿槽定位柱转动的非圆结构。
[0011]本技术技术方案的有益效果是：
[0012]本技术分别通过定位轴和齿槽定位柱来对叠合的铁芯进行位置定位，使铁芯薄片的外齿变得整齐，以便压装过后铁芯成为紧密排列的整体，保证其使用在电机上的磁感效果，而且齿槽定位柱能够按照铁芯的结构需要替换。
附图说明
[0013]图1为实施例定位座隐藏其一齿槽定位柱的立体图；
[0014]图2为实施例定位座在安放铁芯后的立体图。
[0015]图中数字表示：
[0016]1‑
本体，11
‑
插接孔；
[0017]2‑
定位轴；
[0018]3‑
齿槽定位柱；
[0019]4‑
铁芯，41
‑
轴孔，42
‑
外齿。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1和图2所示，本技术的一种叠片式铁芯叠压装置，包括定位组件和上下运动的压头，定位组件包括本体1，本体1上设有用来定位铁芯4轴孔41的定位轴2，定位组件还包括用来定位铁芯4外齿42的齿槽定位柱3，齿槽定位柱3包括上下设置的限位部和安装部，本体1上设有与安装部配合的插接孔11。定位轴2匹配铁芯4中间的轴孔41对其进行中心定位，齿槽定位柱3则至少匹配铁芯4上的一个外齿42，因为铁芯4是由许多铁芯薄片叠合而成的，且所有铁芯薄片的外齿位置都是对应的，所以只要卡住一个外齿42，所有铁芯薄片就能保持确定的相对位置，铁芯4就不会随意转动，使铁芯薄片的外齿变得整齐。完成以上定位过后，上方压机会驱动压块接触铁芯4的上表面给予一个很大的压力，使铁芯4成为紧密排列的整体，保证其使用在电机上的磁感效果，而且齿槽定位柱3能够按照铁芯4的结构需要替换。齿槽定位柱3与插接孔11有比较长的贴合面，可以对抗侧向力。限位部(即齿槽定位柱3露出本体1的部分)与定位轴2露出本体1的高度可以小于铁芯4的设计高度，这样压块不用考虑避让定位轴2与齿槽定位柱3，其底部做成平板就行。
[0023]如图1和图2所示，本体1上设有多个齿槽定位柱3，所有齿槽定位柱3到定位轴1的距离相等。每个齿槽定位柱3分别一个外齿42，这样可以使定位座对铁芯4的支撑更强和定位更精准。
[0024]如图1所示，齿槽定位柱3露出本体1的部分的截面呈等腰梯形，且等腰梯形的底靠近定位轴2。齿槽定位柱3的结构不仅要与外齿42结构匹配，而且还要兼顾强度。采用等腰梯形结构强度较好，能够更好地对抗侧向挤压变形。
[0025]如图1所示，插接孔11的截面呈不允许齿槽定位柱3转动的非圆结构。齿槽定位柱3的上部结构与下部结构可以不同，因为下部结构只需要匹配插接孔11的截面，上部结构用来匹配外齿42的造型。插接孔11的形状只要能够阻止齿槽定位柱3转动即可，可以有灵活的结构。若是针对外齿42结构不同的铁芯4，齿槽定位柱3也可以设计下部结构相同，上部结构不同的多种结构来进行切换。
[0026]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片式铁芯叠压装置，包括定位组件和上下运动的压头，所述定位组件包括本体，所述本体上设有用来定位铁芯轴孔的定位轴，其特征在于：所述定位组件还包括用来定位铁芯齿槽的齿槽定位柱，所述齿槽定位柱包括上下设置的限位部和安装部，所述本体上设有与所述安装部配合的插接孔。2.根据权利要求1所述的叠片式铁芯叠压装置，其特征在于：所述限位部与所述定位轴露出所述本体的高度小于铁芯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓峰，侯春锋，张伟青，
申请(专利权)人：苏州赛鼎机电有限公司，
类型：新型
国别省市：