一种微扰动组合型基坑支护墙及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种微扰动组合型基坑支护墙及其施工方法，所述微扰动组合型基坑支护墙包括依次间隔布置的钢管桩和水泥搅拌桩。施工过程中采用静力旋转的方式插入和拔出底部锋利的钢管桩，能够避免常规的振动方式在压入钢管桩过程中对周边环境产生的不利影响，并能避免钢管桩内的土芯被一同带出；在钢管桩内侧焊接钢管形成一注浆孔，并在所述注浆孔内插入一底端封闭的钢管，以确保在插入过程中注浆孔不被土体堵塞；在拔出钢管桩之前，取出注浆孔内的钢管并插入注浆管，边拔出钢管桩边注浆，可充分填充拔除钢管桩时所留下的空隙，并能够防止空隙内土体塌落引起周边环境的扰动。本发明专利技术能够在保证基坑安全性的同时，控制施工对周边环境的影响。环境的影响。环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种微扰动组合型基坑支护墙及其施工方法


[0001]本专利技术专利属于岩土工程基坑支护的
，具体涉及一种微扰动组合型基坑支护墙及其施工方法。

技术介绍

[0002]近年来随着经济的发展、社会的进步和城市化进程的加快，地下空间不断的开发和建设，涌现出了大量的基坑工程。目前，基坑支护形式的种类较多，预制桩、钻孔灌注桩、钢管桩等已较为广泛地应用于基坑围护体系中。除坑内土体开挖卸荷会造成周边土体的变形，围护结构的施工也会对周边土体产生不小的影响。例如：预制桩沉桩的挤土效应会对周边土体产生较大的扰动，钻孔灌注桩的废弃泥浆则会污染周边环境，而钢管桩不仅在振动压入时会对周边环境产生不利影响，在拔出时由于钢管桩内土体被带出进一步扩大了对土体的扰动。
[0003]然而城市中地铁隧道、市政管网设施等建(构)筑物对变形控制要求较高，这就要求减小邻近基坑工程的施工对周边土体的扰动，从而降低对周边敏感建 (构)筑物的影响。
[0004]因此，有必要研究一种微扰动组合型基坑支护墙及其施工方法，在保证基坑安全性的条件下，去控制施工对周边环境的影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是在于提供一种可以减少支护结构施工过程对周边土体扰动的组合型基坑支护墙及其施工方法，本专利技术方法优势明显，可用于大部分基坑工程的支护结构设计。本专利技术中采用钢管桩与水泥搅拌桩间隔布置，形成一种利用刚度较大的钢管桩挡土、水泥搅拌桩止水的组合型支护结构。采用静力旋转的方式插入底部锋利的钢管桩，避免常规的振动方式在压入钢管桩过程中对周边环境产生的不利影响，回收时，同样采用静力旋转的方式拔出钢管桩，避免了钢管桩内的土芯被一同带出。
[0006]一种微扰动组合型基坑支护墙的施工方法，包括如下步骤：
[0007]步骤一：钢管桩制作。钢管桩在插入前应将其下端削尖；将钢管焊接于钢管桩内侧形成一注浆孔，并在注浆孔内插入一底端封闭的钢管，以确保在插入过程中注浆孔不被土体堵塞；在钢管桩上涂抹减摩剂以减小插入及拔出时的阻力，降低对土体的扰动。
[0008]步骤二：水泥搅拌桩施工。按照设计要求进行水泥搅拌桩的施工，并确保各项技术参数都符合要求。水泥搅拌桩可以是单轴搅拌桩、双轴搅拌桩及三轴搅拌桩。
[0009]步骤三：插入钢管桩。在水泥搅拌桩施工结束20分钟内采用静力旋转的方式插入底部锋利的钢管桩，在插入过程中应保证对中偏差小于10mm，垂直度偏差小于1％。
[0010]步骤四：拔出钢管桩。在基坑土方回填后仍采用静力旋转的方式拔出钢管桩，避免钢管内的土芯被带出，实现对周边环境的微扰动。在拔出前，取出注浆孔内的钢管，并在注浆孔内插入注浆管，钢管桩边提升拔出边注浆，以及时充分填充拔除钢管桩时所留下的空隙，并防止空隙内土体塌落引起周边环境的扰动，注浆时根据实际控制注浆压力，避免对周
边环境造成影响。钢管桩起拔回收期间需加强监测，采用间隔跳拔拔除(采用跳一拔一至跳三拔一等)，根据沉降监测资料及时调整控制拔除次序和速度。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]1.本专利技术涉及到的施工方法可有效较少支护结构施工过程对土体的扰动和对周围环境的影响。
[0013]2.本专利技术设计的组合型微扰动支护墙，采用钢管桩与水泥搅拌桩间隔布置形式，受力合理，施工工艺简便。
[0014]3.本专利技术对环境污染较小，且回收后可重复利用，且具有经济、绿色环保的特点。
[0015]4.本专利技术通过在注浆孔内插入注浆管，可随钢管桩的旋转拔出充分注浆，有效及时地填充了钢管桩拔出时的空隙，并防止空隙内土体塌落引起周边环境的扰动。
[0016]说明书附图
[0017]图1为钢管桩俯视图；
[0018]图2为本专利技术的一种微扰动组合型基坑支护墙的俯视图。
[0019]其中，1为钢管桩，2为单轴搅拌桩，3为双轴搅拌桩，4为三轴搅拌桩，5 为注浆孔。
具体实施方式
[0020]本专利技术的一种微扰动组合型基坑支护墙的施工方法，具体包括以下步骤：
[0021]步骤一：钢管桩1制作。钢管桩1在插入前应将其下端削尖；将钢管焊接于钢管桩1内侧形成一注浆孔5(如图1)，并在注浆孔5内插入一底端封闭的钢管，以确保在插入过程中注浆孔5不被土体堵塞；在钢管桩1上涂抹减摩剂以减小插入及拔出时的阻力，降低对土体的扰动。
[0022]步骤二：水泥搅拌桩施工。按照设计要求进行水泥搅拌桩的施工，并确保各项技术参数都符合要求。水泥搅拌桩可以是单轴搅拌桩2、双轴搅拌桩3及三轴搅拌桩4。
[0023]步骤三：插入钢管桩1。在水泥搅拌桩施工结束20分钟内采用静力旋转的方式插入底部锋利的钢管桩1，在插入过程中应保证对中偏差小于10mm，垂直度偏差小于1％。
[0024]步骤四：拔出钢管桩1。在基坑土方回填后仍采用静力旋转的方式拔出钢管桩1，避免钢管内的土芯被带出，实现对周边环境的微扰动。在拔出前，取出注浆孔5内的钢管，并在注浆孔5内插入注浆管，钢管桩1边提升拔出边注浆，以充分填充拔除钢管桩1时所留下的空隙，并防止空隙内土体塌落引起周边环境的扰动，注浆时根据实际控制注浆压力，避免对周边环境造成影响。钢管桩1起拔回收期间需加强监测，采用间隔跳拔拔除(采用跳一拔一至跳三拔一等)，根据沉降监测资料及时调整控制拔除次序和速度。
[0025]如图2为采用上述施工方法制备得到的一种微扰动组合型基坑支护墙，包括依次间隔布置的钢管桩1和水泥搅拌桩。所述水泥搅拌桩可以是单轴搅拌桩2、双轴搅拌桩3及三轴搅拌桩4。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微扰动组合型基坑支护墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、钢管桩制作：将钢管桩的下端削尖，在钢管桩内侧焊接钢管形成一注浆孔，并在所述注浆孔内插入一底端封闭的钢管，以确保在插入过程中注浆孔不被土体堵塞；步骤二、水泥搅拌桩施工：按照设计要求进行水泥搅拌桩的施工，所述水泥搅拌桩是单轴搅拌桩、双轴搅拌桩或三轴搅拌桩；步骤三、插入钢管桩：在水泥搅拌桩施工结束20分钟内采用静力旋转的方式插入钢管桩，在插入过程中应保证对中偏差小于10mm，垂直度偏差小于1％；步骤四、拔出钢管桩：取出注浆孔内的钢管，并在注浆孔内插入注浆管，采用静力旋转的方式拔出...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建霖，王健，周佳锦，黄杰卿，詹晓波，过锦，甘欣，龚晓南，汪禄波，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司浙江大地勘测设计有限公司，
类型：发明
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