一种智能制造用的打标机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能制造用的打标机。一种智能制造用的打标机，包括设备台，设备台上安装有激光打标器，设备台上固定有输送装置，输送装置上设置有外载架，外载架之间安装有输送带，外载架上安装有配件夹，配件夹内设置有气动座，气动座内连接有伸缩夹爪，气动座下方设置有支撑台，伸缩夹爪内设置有摆正夹；摆正夹内设置有爪块体，爪块体上开设有衔接槽，爪块体上安装有固定套环。本发明专利技术通过伸缩夹爪在气动座的配合下，和辅夹块进行夹合，夹合之前在摆块的顶合下使角度不正的零配件进行方位调整，调整后进入爪块体内，受到较长一端的顶合和辅夹块夹合固定，再由正上方的激光打标器进行打标，有效避免了标位不正的情况发生。有效避免了标位不正的情况发生。有效避免了标位不正的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用的打标机


[0001]本专利技术涉及智能制造设备
，具体是一种智能制造用的打标机。

技术介绍

[0002]智能制造它以日新月异的信息技术为基础，经过工业革命的变革，极大促进了生产力和人类文明的进步，从传统的机械化、机械自动化转为机械智能化，再信息数据强有力的更新支撑下，拥有自适应智能决策和高精度自控执行能力，大大推动了智能制造行业的发展。
[0003]但是现有技术中存在以下不足：当前一种智能制造用的打标机，主要是为智能制造生产的零配件进行打标，在打标的过程中，未经摆放的零配件各个角度蜂拥进入，进而容易造成漏标或者标位不正的情况发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种智能制造用的打标机，在配件夹合辅夹块的配合下，使其方位不正的零配件进行方位调整，进入时摆块将零配件方位改变后在进行夹合，使其零配件保持水平状态，避免打标后标位不正的情况发生。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种智能制造用的打标机，包括设备台，所述设备台上安装有激光打标器，所述设备台上固定有输送装置，所述输送装置上设置有外载架，所述外载架之间安装有输送带，所述外载架上安装有配件夹，所述配件夹内设置有气动座，所述气动座内连接有伸缩夹爪，所述气动座下方设置有支撑台，所述伸缩夹爪内设置有摆正夹；所述摆正夹内设置有爪块体，所述爪块体上开设有衔接槽，所述爪块体上安装有固定套环，所述固定套环中心连接有插簧销，所述插环销上嵌套有摆块。配件夹内的伸缩夹爪呈一端较长，另一端可铰接摆动，在气动座的配合下，伸缩夹爪向外推送，配合辅夹块，对不同朝向的零配件进行推动夹合，使其固定于激光打标机正下方，精准打标，避免出现标位不正或者漏标的情况发生。
[0007]对本专利技术进一步地改进，所述摆正块上固定有连接块，所述连接块上连接有气推杆。气推杆连接于连接块上，通过气动座的配合，气推杆触发前后伸缩，带动摆正块对零配件进行夹合固定，避免有遗漏的零配件未打上标识。
[0008]对本专利技术进一步地改进，所述外载架上安装有辅夹块，所述外载架一端安装有隔流板，所述外载架另一端安装有驱动机。外载架通过另一端的驱动机进行带动，带动内部输送带进行转动，使其输送带对待打标的零配件进行位移。
[0009]对本专利技术进一步地改进，所述设备台上安装有图像转换器，所述设备台上安装有总控器，所述图像转换器与所述激光打标器电性连接，所述激光打标器与所述总控器电性
连接。图像转换器可以根据需求图像在USB数据线的倒入下，进行转换，以至使激光打标器安装指定的图像，或者标号进行打标处理。
[0010]对本专利技术进一步地改进，所述外载架内设置有固定座，所述固定座上架设有复数根护架条，所述护架条之间连接有辅转辊。护架条之间的辅转辊主要用于对输送带的带动与触发，使其辊体的旋转时输送带进行滚动，带动带体上的零配件进行行进。
[0011]对本专利技术进一步地改进，所述护架条内设置有条体，所述条体上开设有摆动孔，所述条体上开设有套辊孔，其中一条所述条体上开设有侧滑槽，其中一条所述条体上开设有上滑槽。条体上开设的滑槽供辅夹块进行固定，或者供配件夹中的支撑台进行横移，使其辅夹块或者配件夹形成相对，对零配件进行固定打标。
[0012]对本专利技术进一步地改进，所述隔流板内设置有板体，所述板体上开设有引流口，所述板体内开设有存物腔，所述板体内开设有内开设有分流器，所述分流器两侧设置有侧挡条。分流器两侧设置的侧挡条有利于对待打标的零配件进行阻挡，使其落料时，配合分流器只能供一个零配件通过，降低零配件漏打标的情况出现。
[0013]对本专利技术进一步地改进，所述分流器内设置有稳定架，所述稳定架上开设有活动槽，所述稳定架上贯穿有自转马达，所述自转马达上连接有分导盘，所述分导盘大小与所述活动槽大小相适配。自转马达贯穿于稳定架后与分导盘固定，固定后的分导盘对零配件进行分导，使其零配件有序的实现供给，避免所有零配件蜂拥而上，出现漏打标的问题。
[0014]对本专利技术进一步地改进，所述分导盘内设置有盘体，所述盘体中心安装有滚轮环，所述盘体上连接有摆卡条，所述摆卡条上固定有弹簧绳，所述弹簧绳另一端与所述盘体相固定白卡条通过与盘体铰接摆动，在未受到顶合后，在弹簧绳的配合下推出，勾住待打标的零配件进行推送，同时后续在活动槽的顶合下复位。
[0015]对本专利技术进一步地改进，所述支撑台与所述侧滑槽滑动配合。支撑台用于对气动座的固定，同时可以配合侧滑槽进行滑动横移实现方位调整。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果；
[0018]1.本专利技术通过伸缩夹爪在气动座的配合下，和辅夹块进行夹合，夹合之前在摆块的顶合下使角度不正的零配件进行方位调整，调整后进入爪块体内，受到较长一端的顶合和辅夹块夹合固定，再由正上方的激光打标器进行打标，有效避免了标位不正的情况发生。
[0019]2.本专利技术通过隔流板内的分流盘，在自转马达的带动下分导盘上的摆卡条摆出，对零配件进行分流，使其在侧挡条的配合下逐个从引流口排出，进入输送带进行位移，实现对零配件进行阻隔分流，避免零配件蜂拥进入激光打标机下方，有效防止零配件出现打标遗漏的情况发生。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种智能制造用的打标机的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中输送装置的立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术中配件夹的立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中伸缩夹爪的俯视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中摆正夹的立体结构示意图；
[0025]图6为本专利技术中外载架的立体结构示意图；
[0026]图7为本专利技术中护架条的立体结构示意图；
[0027]图8为本专利技术中隔流板的立体结构示意图；
[0028]图9为本专利技术中分流器的立体结构示意图；
[0029]图10为本专利技术中分导盘的俯视结构示意图。
[0030]图中：设备台
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1、激光打标器
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2、输送装置
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3、图像转换器
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4、总控器
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5、输送带
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31、配件夹
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32、外载架
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33、辅夹块
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34、驱动机
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35、隔流板
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36、气动座
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321、支撑台
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322、伸缩夹爪
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323、摆正夹
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a1、连接块
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a2、气推杆
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a3、爪块体
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用的打标机，其特征在于，包括设备台(1)，所述设备台(1)上安装有激光打标器(2)，所述设备台(1)上固定有输送装置(3)，所述输送装置(3)上设置有外载架(33)，所述外载架(33)之间安装有输送带(31)，所述外载架(33)上安装有配件夹(32)，所述配件夹(32)内设置有气动座(321)，所述气动座(321)内连接有伸缩夹爪(323)，所述气动座(321)下方设置有支撑台(322)，所述伸缩夹爪(323)内设置有摆正夹(a1)；所述摆正夹(a1)内设置有爪块体(a11)，所述爪块体(a11)上开设有衔接槽(a12)，所述爪块体(a11)上安装有固定套环(a13)，所述固定套环(a13)中心连接有插簧销(a15)，所述插环销(a15)上嵌套有摆块(a14)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造用的打标机，其特征在于：所述摆正块(a1)上固定有连接块(a2)，所述连接块(a2)上连接有气推杆(a3)。3.根据权利要求1所述的一种智能制造用的打标机，其特征在于：所述外载架(33)上安装有辅夹块(34)，所述外载架(33)一端安装有隔流板(36)，所述外载架(33)另一端安装有驱动机(35)。4.根据权利要求1所述的一种智能制造用的打标机，其特征在于：所述设备台(1)上安装有图像转换器(4)，所述设备台(1)上安装有总控器(5)，所述图像转换器(4)与所述激光打标器(2)电性连接，所述激光打标器(2)与所述总控器(5)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种智能制造用的打标机，其特征在于：所述外载架(33)内设置有固定座(331)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀芳，
申请(专利权)人：陈秀芳，
类型：发明
国别省市：