一种激光打码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打码机，包括支撑架、光纤激光器、振镜、主控机箱和显示屏，支撑架包括底座、第一导轨和第二导轨，第一导轨竖直地固定在底座上，第一导轨上滑动安装有升降滑块，并且第一导轨上设有与升降滑块配合的竖直丝杆；第二导轨水平地固定在第一导轨的升降滑块上，第二导轨上设有水平丝杆以及与水平丝杆配合的移动滑块，并且移动滑块与第二导轨滑动连接，移动滑块上固定有支撑台,光纤激光器固定安装在支撑台上，光纤激光器的一端固定安装有振镜，振镜的底部安装有场镜。该激光打码机可在竖直方向和水平方向上灵活地调节激光打码的位置，可提高打码精度和打码效率。可提高打码精度和打码效率。可提高打码精度和打码效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打码机


[0001]本技术涉及打码机
，尤其涉及一种激光打码机。

技术介绍

[0002]激光打码机喷射的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。且无耗材，维护更方便。激光打码机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的喷射方式，突出了产品的特色和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力，同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。
[0003]激光打码机在产品表面不同位置制作所需的各种文字、图案与标识，但是在生产过程中打码机定位不精准则会无法将文字、图案或者标识打在产品的所需要对应的位置上，会导致产品报废重新进行打码的情况发生，因此，现有技术中的打码机还需要提高打码的精准度与打码效率。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种激光打码机。
[0005]本技术提出的一种激光打码机，包括支撑架、光纤激光器、振镜、主控机箱和显示屏，其中：
[0006]支撑架包括底座、第一导轨和第二导轨，第一导轨竖直地固定在底座上，第一导轨上滑动安装有升降滑块，并且第一导轨上设有与升降滑块配合的竖直丝杆；第二导轨水平地固定在第一导轨的升降滑块上，第二导轨上设有水平丝杆以及与水平丝杆配合的移动滑块，并且移动滑块与第二导轨滑动连接，移动滑块上固定有支撑台；
[0007]光纤激光器固定安装在支撑台上，光纤激光器的一端固定安装有振镜，振镜的底部安装有场镜；
[0008]光纤激光器和振镜分别与主控机箱电连接，显示屏与主控机箱电连接。
[0009]优选地，第一导轨上螺纹连接有用于将竖直丝杆锁止的第一锁紧旋钮，第二导轨上螺纹连接有用于将水平丝杆锁止的第二锁紧旋钮。
[0010]优选地，竖直丝杆的一端和水平丝杆的一端均固定连接有手轮。
[0011]优选地，第一导轨的侧壁上固定安装有显示器支架，显示屏固定连接在显示器支架一端。
[0012]优选地，第一导轨的侧壁上固定安装有机箱固定板，主控机箱与机箱固定板固定连接。
[0013]优选地，底座的底部螺纹连接有定位吸盘，底座的底部还安装有万向轮。
[0014]本技术中，该激光打码机通过在由第一导轨和第二导轨组成的支撑架上安装支撑台，并且支撑台上安装光纤激光器和振镜，由于水平丝杆和竖直丝杆可分别调节移动滑块和竖直滑块的位置，从而可在竖直方向和水平方向上灵活地调节激光打码的位置，可
提高打码精度和打码效率。
附图说明
[0015]图1为实施例中提出的一种激光打码机的立体图；
[0016]图2为图1中的激光打码机的主视图；
[0017]图3为图1中的激光打码机的俯视图。
具体实施方式
[0018]请参照图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种激光打码机，包括支撑架1、光纤激光器2、振镜3、主控机箱4和显示屏5。其中，光纤激光器2的一端固定安装有振镜3，振镜3的底部安装有场镜6。光纤激光器2和振镜3分别与主控机箱4电连接，显示屏5与主控机箱4电连接。该激光打码机在工作时，通过主控机箱4可控制光纤激光器2和振镜3输出激光，激光穿过场镜6对生产线上的产品进行打码。
[0019]该激光打码机的支撑架1包括底座11、第一导轨12和第二导轨13。第一导轨12竖直地固定在底座11上，第一导轨12上滑动安装有升降滑块14，并且第一导轨12上设有与升降滑块14配合的竖直丝杆。第二导轨13水平地固定在第一导轨12的升降滑块14上，第二导轨13上设有水平丝杆以及与水平丝杆配合的移动滑块15，并且移动滑块15与第二导轨13滑动连接。移动滑块15上固定有支撑台16，光纤激光器2固定安装在支撑台16上。
[0020]根据该具有支撑架1的激光打码机，在使用时，场镜6朝下，可将激光打码机布置在生产线一侧，由场镜6出来的激光从上方对生产线上的产品表面打码。由于不同产品的打码位置不同，在调整打码位置时，可通过竖直丝杆控制升降滑块14上下升降，通过水平丝杆控制移动滑块15水平移动，从而达到调整场镜6位置的目的。因此，该激光打码机调节位置灵活方便，利于提高打码位置精度和打码效率。
[0021]本实施例中，在竖直丝杆的一端和水平丝杆的一端均固定连接有手轮，通过手动操控手轮的方式可控制竖直丝杆和水平丝杆转动，从而调节打码位置，更加灵活方便。在一些其他的实施例中，还可在竖直丝杆和水平丝杆一端安装驱动装置，通过开关控制的方式使驱动装置自动调节打码位置。
[0022]在进一步地实施例中，第一导轨12上螺纹连接有用于将竖直丝杆锁止的第一锁紧旋钮17，第二导轨13上螺纹连接有用于将水平丝杆锁止的第二锁紧旋钮18。第一锁紧旋钮17和第二锁紧旋钮18分别位于竖直丝杆和水平丝杆的一侧，当拧紧第一锁紧旋钮17和第二锁紧旋钮18时，可将竖直丝杆和水平丝杆压紧，从而能防止升降滑块14和移动滑块15发生位置变动，使场镜6的位置保持不动。因此该激光打码机在生产过程中，可以防止在受到振动时导致场镜6位置变动，能进一步地有效提高打码位置精度。
[0023]在进一步地实施例中，显示屏5和主控机箱4也是安装在支撑架1上的，这样可使该激光打码机结构更加紧凑，更利于操控，也方便激光打码机整体移动。具体地，在第一导轨12的侧壁上固定安装有显示器支架19，显示屏5固定连接在显示器支架19一端。在第一导轨12的侧壁上还固定安装有机箱固定板110，主控机箱4与机箱固定板110固定连接。
[0024]该激光打码机的底座11的底部螺纹连接有定位吸盘111，通过螺纹调节定位吸盘111的高度，可使定位吸盘111吸附定位在地面或者离开地面。底座11的底部还安装有万向
轮112。该激光打标机的支撑架1上集成式的安装了光纤激光器2、振镜3、主控机箱4和显示屏5，通过在底座11上安装了定位吸盘111和万向轮112，可方便设备的定位，也方便设备整体移动。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打码机，其特征在于，包括支撑架(1)、光纤激光器(2)、振镜(3)、主控机箱(4)和显示屏(5)，其中：支撑架(1)包括底座(11)、第一导轨(12)和第二导轨(13)，第一导轨(12)竖直地固定在底座(11)上，第一导轨(12)上滑动安装有升降滑块(14)，并且第一导轨(12)上设有与升降滑块(14)配合的竖直丝杆；第二导轨(13)水平地固定在第一导轨(12)的升降滑块(14)上，第二导轨(13)上设有水平丝杆以及与水平丝杆配合的移动滑块(15)，并且移动滑块(15)与第二导轨(13)滑动连接，移动滑块(15)上固定有支撑台(16)；光纤激光器(2)固定安装在支撑台(16)上，光纤激光器(2)的一端固定安装有振镜(3)，振镜(3)的底部安装有场镜(6)；光纤激光器(2)和振镜(3)分别与主控机箱(4)电连接，显示屏(5)与主控机...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：合肥安玛标识设备有限公司，
类型：新型
国别省市：