本发明专利技术涉及醋生产技术领域，且公开了一种用于风味醋的制备生产工艺流程，解决了目前需要人工不断的搅拌导致效率低下的问题，其包括制备筒，所述制备筒的底部固定安装有出料口，制备筒的内部安装有搅拌机构，搅拌机构的上方安装有推动机构，搅拌机构的底部安装有刮动机构，制备筒的顶部靠近右侧固定安装有进料口；本发明专利技术，通过电机和转轴以及套筒之间的配合，继而能够使得套筒转动，并通过竖杆和侧杆以及底环和顶环之间的配合，继而能够使得立柱带动搅拌杆的转动，从而便于对制备筒内部的原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率，并通过顶环和底环以及连接杆之间的配合，继而能够使得侧刮杆转动，从而避免原料粘在制备筒的内壁。从而避免原料粘在制备筒的内壁。从而避免原料粘在制备筒的内壁。
【技术实现步骤摘要】
一种用于风味醋的制备生产工艺流程
[0001]本专利技术属于醋生产
，具体为一种用于风味醋的制备生产工艺流程。
技术介绍
[0002]食醋是由淀粉原料经发酵转化而来，其发酵工艺分为液体发酵和固体发酵两种，液体发酵产品纯度高，但成分单一，味觉较差，且工艺复杂，设备昂贵，成本较高，因此，传统的固体发酵工艺仍然是食醋工业的主要工艺，固体发酵就是把原料置于容器中，加糖化酶、酵母、醋酸菌等发酵剂，在氧气参与下，在一定的水分和温度条件下，完成淀粉、糖、醇、醋的转化过程。
[0003]现有技术中，在晒醋生产过程中需要对大米、糯米、水进行加热处理，一般在加热筒内进行加热处理，因糯米的粘性较大，需要人工不断的搅拌，以防止粘在加热筒内壁，现有的搅拌方式浪费人力，劳动效率低下。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于风味醋的制备生产工艺流程，有效的解决了目前需要人工不断的搅拌导致效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于风味醋的制备生产工艺流程，包括制备筒，所述制备筒的底部固定安装有出料口，制备筒的内部安装有搅拌机构，搅拌机构的上方安装有推动机构，搅拌机构的底部安装有刮动机构，制备筒的顶部靠近右侧固定安装有进料口，制备筒的顶部靠近左侧固定安装有排气口，制备筒的外侧固定安装有加热筒，加热筒的底部等角度固定安装有支撑脚；
[0006]搅拌机构包括活动安装于制备筒内腔的转轴，转轴的底端与制备筒的内腔底部转动连接，转轴的外侧固定套接有套筒，套筒的外侧等距离安装有搅拌杆，制备筒的内表壁等角度安装有侧刮杆，侧刮杆与套筒连接。
[0007]优选的，所述套筒的外侧活动安装有顶环和底环，底环位于顶环的下方，顶环的外侧设有外槽，顶环与底环之间等角度固定连接有立柱，立柱与搅拌杆固定连接，侧刮杆的一侧固定连接有两个连接杆，两个连接杆的一端分别与顶环和底环固定连接。
[0008]优选的，所述套筒的外侧对称开设有两个侧槽，两个侧槽的内侧均固定连接有竖杆，两个竖杆的外侧均活动安装有侧杆，底环和顶环的内侧均与两个侧杆固定连接。
[0009]优选的，所述转轴的顶端贯穿制备筒并固定连接有电机，电机的顶部固定安装有支撑板，支撑板的底部等角度固定安装有支撑杆，支撑杆的底端与制备筒的顶部固电连接。
[0010]优选的，所述推动机构包括固定于转轴外侧的外接套，外接套的底部与套筒的顶部固定连接，外接套的外侧靠近底部固定安装有限位环，外接套的外侧开设有外螺纹，外接套的外侧通过外螺纹螺纹套接有螺套。
[0011]优选的，所述螺套的顶部等角度固定连接有限位杆，限位杆的顶端贯穿制备筒并固定连接有顶块。
[0012]优选的，所述螺套的底部等角度固定连接有连接柱，连接柱的底端固定连接有外环，外环通过外槽与顶环活动卡接。
[0013]优选的，所述刮动机构包括固定于转轴外侧的底套，底套的底部与制备筒的内腔底部贴合，底套的外侧等角度固定连接有内杆，内杆的一端固定连接有内环，内环的外径值等于制备筒的内径值。
[0014]优选的，所述内杆的顶部等距离固定安装有搅拌叶，内杆的底部固定安装有底刮杆，底刮杆的底部与制备筒的内腔底部贴合。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)、本专利技术，通过电机和转轴以及套筒之间的配合，继而能够使得套筒转动，并通过竖杆和侧杆以及底环和顶环之间的配合，继而能够使得立柱带动搅拌杆的转动，从而便于对制备筒内部的原料进行充分搅拌，提高了搅拌效率，并通过顶环和底环以及连接杆之间的配合，继而能够使得侧刮杆转动，从而避免原料粘在制备筒的内壁；
[0017](2)、该专利技术通过电机和转轴以及外接套和外螺纹之间的配合，继而当转轴转动时能够使得螺套沿着外接套移动，并通过连接柱和外环以及顶环和侧杆之间的配合，继而能够使得顶环和底环沿着转轴移动，继而能够使得搅拌杆移动，从而扩大对原料的搅拌范围。
[0018](3)、该专利技术通过转轴和底套以及内杆和底刮杆之间的配合，继而当转轴转动时能够使得底刮杆转动，从而能够对粘在制备筒内腔底部的原料进行刮动，并通过搅拌叶的转动，从而能够对刮动的原料进行搅拌，从而避免原料粘在制备筒内腔底部而造成损失。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本专利技术制备筒结构示意图；
[0022]图2为本专利技术整体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术搅拌机构结构示意图；
[0024]图4为本专利技术套筒结构示意图；
[0025]图5为本专利技术刮动机构结构示意图；
[0026]图6为本专利技术推动机构结构示意图。
[0027]图中：1、制备筒；2、搅拌机构；201、转轴；202、支撑板；203、电机；204、支撑杆；205、搅拌杆；206、侧刮杆；207、套筒；208、底环；209、连接杆；2010、顶环；2011、侧槽；2012、竖杆；2013、侧杆；2014、外槽；2015、立柱；3、推动机构；301、外接套；302、外环；303、限位环；304、螺套；305、顶块；306、限位杆；307、外螺纹；308、连接柱；4、排气口；5、进料口；6、出料口；7、刮动机构；701、底套；702、内杆；703、搅拌叶；704、底刮杆；705、内环；8、支撑脚；9、加热筒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一，由图1
‑
图6给出，本专利技术包括制备筒1，制备筒1的底部固定安装有出料口6，制备筒1的内部安装有搅拌机构2，搅拌机构2的上方安装有推动机构3，搅拌机构2的底部安装有刮动机构7，制备筒1的顶部靠近右侧固定安装有进料口5，制备筒1的顶部靠近左侧固定安装有排气口4，制备筒1的外侧固定安装有加热筒9，加热筒9的底部等角度固定安装有支撑脚8；
[0030]加热筒9的内壁上安装有加热电阻丝，从而能够对制备筒1进行加热，并对制备筒1内腔的原料进行加热。
[0031]实施例二，在实施例一的基础上，搅拌机构2包括活动安装于制备筒1内腔的转轴201，转轴201的底端与制备筒1的内腔底部转动连接，转轴201的外侧固定套接有套筒207，套筒207的外侧等距离安装有搅拌杆205，制备筒1的内表壁等角度安装有侧刮杆206，侧刮杆206与套筒207连接，套筒207的外侧活动安装有顶环2010和底环208，底环208位于顶环2010的下方，顶环2010的外侧设有外槽2014，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风味醋的制备生产工艺流程，包括制备筒(1)，其特征在于：所述制备筒(1)的底部固定安装有出料口(6)，制备筒(1)的内部安装有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)的上方安装有推动机构(3)，搅拌机构(2)的底部安装有刮动机构(7)，制备筒(1)的顶部靠近右侧固定安装有进料口(5)，制备筒(1)的顶部靠近左侧固定安装有排气口(4)，制备筒(1)的外侧固定安装有加热筒(9)，加热筒(9)的底部等角度固定安装有支撑脚(8)；搅拌机构(2)包括活动安装于制备筒(1)内腔的转轴(201)，转轴(201)的底端与制备筒(1)的内腔底部转动连接，转轴(201)的外侧固定套接有套筒(207)，套筒(207)的外侧等距离安装有搅拌杆(205)，制备筒(1)的内表壁等角度安装有侧刮杆(206)，侧刮杆(206)与套筒(207)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于风味醋的制备生产工艺流程，其特征在于：所述套筒(207)的外侧活动安装有顶环(2010)和底环(208)，底环(208)位于顶环(2010)的下方，顶环(2010)的外侧设有外槽(2014)，顶环(2010)与底环(208)之间等角度固定连接有立柱(2015)，立柱(2015)与搅拌杆(205)固定连接，侧刮杆(206)的一侧固定连接有两个连接杆(209)，两个连接杆(209)的一端分别与顶环(2010)和底环(208)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于风味醋的制备生产工艺流程，其特征在于：所述套筒(207)的外侧对称开设有两个侧槽(2011)，两个侧槽(2011)的内侧均固定连接有竖杆(2012)，两个竖杆(2012)的外侧均活动安装有侧杆(2013)，底环(208)和顶环(2010)的内侧均与两个侧杆(2013)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于风味醋的制备生产工艺流程，其特征在于：所述转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：史荣炳，张叶菲，
申请(专利权)人：镇江丹和醋业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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