一种西裤铆压纽扣机制造技术

本发明专利技术涉及钮扣加工领域，尤其是涉及一种西裤铆压纽扣机，机身、下推钮机构、上推钮机构、自动送布切布机构，机身左右两侧分别设有与下推钮机构和上推钮机构连接、用于输送A钮扣和B钮扣的送料组件，下推钮机构包括下模打钮组件和下推钮组件，上推钮机构包括上模打钮组件和上推钮组件，下模打钮组件和上模打钮组件相对冲，以将钮扣安装在西裤上。本发明专利技术通过设置下推钮机构、上推钮机构和自动送布切布机构，通过下推钮组件将A钮扣推送至下模打钮组件上，上推钮组件将B钮扣推送至上模打钮组件，通过机械结构实现物料的放置，放置精度高，放置速度快，安全性好，由此，本发明专利技术的自动化程度和工作效率高，能适用于大批量生产。能适用于大批量生产。能适用于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种西裤铆压纽扣机


[0001]本专利技术涉及钮扣加工领域，尤其是涉及一种西裤铆压纽扣机。

技术介绍

[0002]西裤（trousers〕主要指与西装上衣配套穿着的裤子。由于西裤主要在办公室及社交场合穿着，所以在要求舒适自然的前提下，在造型上比较注意与形体的协调。裁剪时放松量适中，给人以平和稳重的感觉，目前西裤的腰围位置上会安装扣子或者钮扣，目的在于穿紧西裤。
[0003]然而，西裤在生产过程中，工人通过锤子将扣子钉于西裤上，自动化程度低，工作效率低，不利于大批量生产，安全性差，另一方面对于子扣或母扣在下模上的放置，仅能依靠用户实现，其精度低，容易造成压偏压坏等情况，且压合时是需要用户提供动力，其压力可控性差，易导致成品质量参差不齐。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对西裤装钮扣自动化程度低，工作效率低，安全性差，钮扣放置需要人工操作的问题，旨在提供一种西裤铆压纽扣机。
[0005]一种西裤铆压纽扣机，包括：机身；下推钮机构，所述下推钮机构包括用于推动A钮扣与B钮扣铆合的下模打钮组件以及用于推送A钮扣至下模打钮组件上的下推钮组件；上推钮机构，所述上推钮机构包括用于推动B钮扣下移与下模打钮组件上的A钮扣相铆合的上模打钮组件以及用于推送B钮扣至上模打钮组件上的上推钮组件，所述下模打钮组件和上模打钮组件相对冲，以将钮扣安装在西裤上；自动送布切布机构，所述自动送布切布机构设于下模打钮组件的侧方，用于输送布料和裁剪布料；侧送钮组件，所述与送料组件连接、用于将A钮扣推送至下推钮组件；所述机身左右两侧分别设有与下推钮机构和上推钮机构连接、用于输送A钮扣和 B钮扣的送料组件。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述侧送钮组件设有具有第一送料槽的侧板以及设于侧板上用于推送A钮扣至下推钮组件的第一驱动组件。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述下推钮组件包括固定于机身上的底板、设于底板上用于推送A钮扣的第二驱动组件，所述底板上设有下送料板，所述下送料板靠近于侧板上的第一送料槽的一端设有与第一送料槽相连通的第二送料槽，所述下送料板上的第二送料槽一直延伸至靠近于下模打钮组件的一端，以实现第二驱动组件将A钮扣推送至下模打钮组件。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述下模打钮组件包括设于底板一端用于承接第二驱
动组件推送的A钮扣的成型下模以及设于底板的底部用于驱动成型下模往上模打钮组件移动的第三驱动组件。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述上模打钮组件包括设于底板上方、与底板平行且固定于机身上的顶板以及设于顶板底部与成型下模相对的成型上模以及设于顶板顶部用于驱动成型上模往成型下模相对冲的第四驱动组件。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述成型上模的底部设有夹具，用于夹紧上推钮组件推送过来的B钮扣。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述上推钮组件包括设于下送料板与顶板之间并固定于机身上的中板以及设于中板顶部且设有第三送料槽的上送料板以及固定于上送料板一端用于推送B钮扣至夹具上的第五驱动组件，所述上送料板与送料组件连接，以承接送料组件输送过来的B钮扣。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述自动送布切布机构包括固定于底板一边侧的支撑架以及设于支撑架内用于输送布料的滚轴和用于切割布料的刀具以及设于支撑架上分别用于驱动滚轴输送布料和驱动刀具切割布料的第六驱动组件和第七驱动组件以及设于机身用于卷发布料的转盘。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：西裤铆压纽扣机还包括防打手装置，所述防打手装置设有用于感应人体的感应器，所述感应器分别控制第二驱动组件、第三驱动组件、第六驱动组件和第七驱动组件运作。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：西裤铆压纽扣机还包括脚踏开关，所述脚踏开关设于机身下方。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置下推钮机构、上推钮机构和自动送布切布机构，通过下推钮组件将A钮扣推送至下模打钮组件上，上推钮组件将B钮扣推送至上模打钮组件，下模打钮组件和上模打钮组件相对冲，以实现将钮扣安装在西裤上，通过机械结构实现物料的放置，放置精度高，放置速度快，安全性好，由此，本专利技术的自动化程度和工作效率高，能适用于大批量生产。
[0016]本专利技术通过设置防打手装置，可以避免工作人员不小心将手伸入机台时，造成事故的发生，提高设备使用的安全性。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术结构示意图。
[0020]图2是本专利技术去掉机身后的结构示意图。
[0021]图3是本专利技术去掉机身后的俯视图。
具体实施方式
[0022]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0024]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种西裤铆压纽扣机，包括：机身10、下推钮机构20、上推钮机构30、自动送布切布机构40，机身10左右两侧分别设有与下推钮机构20和上推钮机构30连接、用于输送A钮扣和 B钮扣的送料组件11。其中，机身10的底部设置有脚踏板13，为了方便打钮机搬运和挪动，在脚踏板13的底部设有四个万向滑轮14。其中，送料组件11由震动盘110和送料管道120组成，送料管道120分别连接在震动盘110的送料口端和下推钮机构20和上推钮机构30的接料端。需要说明的是，A钮扣和B钮扣只是用于区分在下推钮机构20和上推钮机构30上的钮扣是子扣或是母扣，A钮扣可以是子扣或是母扣，B钮扣可以是子扣或是母扣，如果下推钮机构20中的A钮扣是母扣，那么上推钮机构30上的B钮扣就是子扣，则反之。
[0025]进一步的，请参阅图2，下推钮机构20包括用于推动A钮扣与B钮扣铆合的下模打钮组件21以及用于推送A钮扣至下模打钮组件21上的下推钮组件22，下推钮机构20还包括与送料组件11上的送料管道120连接、用于将A钮扣推送至下推钮组件22的侧送钮组件23，侧送钮组件23设有具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种西裤铆压纽扣机，其特征在于，包括：机身（10）；下推钮机构（20），所述下推钮机构（20）包括用于推动A钮扣与B钮扣铆合的下模打钮组件（21）以及用于推送A钮扣至下模打钮组件（21）上的下推钮组件（22）；上推钮机构（30），所述上推钮机构（30）包括用于推动B钮扣下移与下模打钮组件（21）上的A钮扣相铆合的上模打钮组件（31）以及用于推送B钮扣至上模打钮组件（31）上的上推钮组件（32），所述下模打钮组件（21）和上模打钮组件（31）相对冲，以将钮扣安装在西裤上；自动送布切布机构（40），所述自动送布切布机构（40）设于下模打钮组件（21）的侧方，用于输送布料和裁剪布料；侧送钮组件（23），所述侧送钮组件（23）与送料组件（11）连接、用于将A钮扣推送至下推钮组件；所述机身（10）左右两侧分别设有与下推钮机构（20）和上推钮机构（30）连接、用于输送A钮扣和 B钮扣的送料组件（11）。2.根据权利要求1所述的西裤铆压纽扣机，其特征在于，所述侧送钮组件（23）设有具有第一送料槽的侧板（230）以及设于侧板（230）上用于推送A钮扣至下推钮组件（22）的第一驱动组件（231）。3.根据权利要求2所述的西裤铆压纽扣机，其特征在于，所述下推钮组件（22）包括固定于机身（10）上的底板（220）、设于底板（220）上用于推送A钮扣的第二驱动组件（221），所述底板（220）上设有下送料板（222），所述下送料板（222）靠近于侧板（230）上的第一送料槽的一端设有与第一送料槽相连通的第二送料槽，所述下送料板（222）上的第二送料槽一直延伸至靠近于下模打钮组件（21）的一端，以实现第二驱动组件（221）将A钮扣推送至下模打钮组件（21）。4.根据权利要求3所述的西裤铆压纽扣机，其特征在于，所述下模打钮组件（21）包括设于底板（220）一端用于承接第二驱动组件（221）推送的A钮扣的成型下模（210）以及设于底板（220）的底部用于驱动成型下模（210）往上模打钮组件（31）移动的第三驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢路彬，谢舜，刘莹，
申请(专利权)人：东莞市德舜机械有限公司，
类型：发明
国别省市：