一种钢筋绑扎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋绑扎装置，包括固定主体、驱动组件以及绑扎钩，所述固定主体内设有容纳槽，所述驱动组件设置在容纳槽内，所述驱动组件包括输出轴，部分所述输出轴伸出所述固定主体底端外部，所述输出轴伸出所述固定主体的一端与所述绑扎钩相连。所述驱动装置可驱动所述绑扎钩转动，无需钢筋绑扎的操作人员转动钢筋，即可完成钢筋绑扎。本实用新型专利技术钢筋绑扎装置可减轻钢筋绑扎难度，提高钢筋绑扎的效率，且可避免钢筋绑扎的操作人员长期绑扎钢筋造成手部磨伤。钢筋造成手部磨伤。钢筋造成手部磨伤。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋绑扎装置


[0001]本技术属于建筑材料加工辅助设备设计的
，特别涉及一种钢筋绑扎装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋绑扎就是将两根钢筋的交叉点用扎丝扎牢。在绑扎时，右手抽出一根扎丝，将弯折处扳弯90度后，左手将弯折部分穿过钢筋扎点的底部，手拿钢筋绑扎勾钩住扎丝扣，食指压在钩前部，紧靠扎丝开口端，顺时针旋转两三圈，即完成一个结点的绑扎。
[0003]例如公开号为CN208749113U的中国专利，其中提出了一种钢筋绑扎装置，该组件通过操作人员手持筒体的外端，使用绑扎钩的钩头勾住待绑扎的钢筋进行绑扎作业，绑扎钩为组件化设计，可以灵活更换钩头，有效提高钢筋绑扎装置的适用性，但该绑扎装置在使用时，需要工人带动其旋转来完成绑扎，但是长时间转动钢筋绑扎钩的手部会造成磨伤。

技术实现思路

[0004]为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋绑扎装置，包括固定主体、驱动组件以及绑扎钩，所述固定主体内设有容纳槽，所述驱动组件设置在容纳槽内，所述驱动组件包括输出轴，部分所述输出轴伸出所述固定主体底端外部，所述输出轴伸出所述固定主体的一端与所述绑扎钩相连。所述驱动装置可驱动所述绑扎钩转动，无需钢筋绑扎的操作人员转动钢筋，即可完成钢筋绑扎。本技术钢筋绑扎装置可减轻钢筋绑扎难度，提高钢筋绑扎的效率，且可避免钢筋绑扎的操作人员长期绑扎钢筋造成手部磨伤。
[0005]本技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：/>[0006]一种钢筋绑扎装置，包括固定主体、驱动组件以及绑扎钩，所述固定主体内设有容纳槽，所述驱动组件设置在容纳槽内，所述驱动组件包括输出轴，部分所述输出轴伸出所述固定主体底端外部，所述输出轴伸出所述固定主体的一端与所述绑扎钩相连。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括相连的固定环和驱动电机，所述固定环设置在所述驱动电机上端，且所述固定环与所述容纳槽相适配，所述输出轴与所述驱动电机相连。
[0008]进一步地，所述容纳槽包括两个固定槽，两个所述固定槽设置在所述容纳槽的相对两侧，所述固定环两侧设有定位块，所述定位块活动设置在所述固定槽内。
[0009]进一步地，所述固定槽沿所述固定主体的轴向延伸预设长度，所述固定环上端设有调节组件，所述调节组件用于调节所述固定环在所述固定槽上的位置。
[0010]进一步地，所述调节组件包括调节杆和轴承，所述调节杆外周侧设有螺纹；所述固定主体背对所述绑扎钩一端设有调节孔，所述调节孔从所述容纳槽延伸到所述固定主体外侧，且所述调节孔内周侧设有螺纹；所述固定环上端开设有连接槽，所述轴承设置在所述连接槽内，所述调节杆设置在所述调节孔内，所述调节杆一端与所述轴承相连，另一端延伸到所述固定主体外部。
[0011]进一步地，所述固定主体背对所述绑扎钩一端开设有安装孔，所述安装孔内设有电源组件，所述电源组件可在所述安装孔内转动，所述电源组件与所述驱动组件相连。
[0012]进一步地，所述电源组件包括安装壳体、电池和导线，所述电池设置在所述安装壳体内，所述导线一端连接电池，另一端连接驱动组件。
[0013]进一步地，所述输出轴靠近所述绑扎钩一端设有第一固定板，所述绑扎钩靠近所述输出轴一端设有第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板可拆卸相连。
[0014]进一步地，所述第一固定板设有多个第一通孔，所述第二固定板设有多个第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的数量相同且位置对齐，每一对所述第一通孔和所述第二通孔内设有同一螺钉或螺栓。
[0015]进一步地，所述第一固定板设有卡凸，所述第二固定板设有卡槽，所述卡凸和卡槽相适配，且所述所述卡凸和卡槽位置对齐。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]本技术一种钢筋绑扎装置，包括固定主体、驱动组件以及绑扎钩，所述固定主体内设有容纳槽，所述驱动组件设置在容纳槽内，所述驱动组件包括输出轴，部分所述输出轴伸出所述固定主体底端外部，所述输出轴伸出所述固定主体的一端与所述绑扎钩相连。所述驱动装置可驱动所述绑扎钩转动，无需钢筋绑扎的操作人员转动钢筋，即可完成钢筋绑扎。本技术钢筋绑扎装置可减轻钢筋绑扎难度，提高钢筋绑扎的效率，且可避免钢筋绑扎的操作人员长期绑扎钢筋造成手部磨伤。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例中所述钢筋绑扎装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例中所述钢筋绑扎装置的立体装配图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为本技术一实施例中所述电压组件的立体装配图；
[0023]图5为本技术一实施例中所述绑扎钩安装的结构示意图。
[0024]附图符号说明：1、固定主体；11、容纳槽；111、固定槽；12、调节孔；13、安装孔；14、电源组件；141、安装壳体；142、电池；2、驱动组件；21、输出轴；211、第一固定板；2111、第一通孔；22、驱动电机；23、固定环；231、定位块；232、连接槽；3、绑扎钩；31、第二固定板；311、第二通孔；4、调节组件；41、调节杆；42、轴承。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范
围。
[0026]现有技术中，钢筋绑扎装置虽能辅助操作人员绑扎钢筋，但是由于绑扎钢筋的过程中，仍需操作人员手动转动钢筋进行绑扎，长期手动转动钢筋造成操作人员的手被磨破，且操作人员手动转动钢筋进行绑扎的效率低。针对现有技术的上述问题，本技术提出一种钢筋绑扎装置，包括固定主体、驱动组件以及绑扎钩，所述固定主体内设有容纳槽，所述驱动组件设置在容纳槽内，所述驱动组件包括输出轴，部分所述输出轴伸出所述固定主体底端外部，所述输出轴伸出所述固定主体的一端与所述绑扎钩相连。所述驱动装置可驱动所述绑扎钩转动，无需钢筋绑扎的操作人员转动钢筋，即可完成钢筋绑扎。本技术钢筋绑扎装置可减轻钢筋绑扎难度，提高钢筋绑扎的效率，且可避免钢筋绑扎的操作人员长期绑扎钢筋造成手部磨伤。
[0027]下面结合附图，详细说明本申请的各种非限制性实施方式。
[0028]如附图1
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2，示出本技术一实施例中的所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋绑扎装置，其特征在于，包括固定主体(1)、驱动组件(2)以及绑扎钩(3)，所述固定主体(1)内设有容纳槽(11)，所述驱动组件(2)设置在容纳槽(11)内，所述驱动组件(2)包括输出轴(21)，部分所述输出轴(21)伸出所述固定主体(1)底端外部，所述输出轴(21)伸出所述固定主体(1)的一端与所述绑扎钩(3)相连。2.如权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括相连的固定环(23)和驱动电机(22)，所述固定环(23)设置在所述驱动电机(22)上端，且所述固定环(23)与所述容纳槽(11)相适配，所述输出轴(21)与所述驱动电机(22)相连。3.如权利要求2所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于，所述容纳槽(11)包括两个固定槽(111)，两个所述固定槽(111)设置在所述容纳槽(11)的相对两侧，所述固定环(23)两侧设有定位块(231)，所述定位块(231)活动设置在所述固定槽(111)内。4.如权利要求3所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于，所述固定槽(111)沿所述固定主体(1)的轴向延伸预设长度，所述固定环(23)上端设有调节组件(4)，所述调节组件(4)用于调节所述固定环(23)在所述固定槽(111)上的位置。5.如权利要求4所述的一种钢筋绑扎装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括调节杆(41)和轴承(42)，所述调节杆(41)外周侧设有螺纹；所述固定主体(1)背对所述绑扎钩(3)一端设有调节孔(12)，所述调节孔(12)从所述容纳槽(11)延伸到所述固定主体(1)外侧，且所述调节孔(12)内周侧设有螺纹；所述固定环(23)上端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓冬，李长杨，邢路，王南君，赵光远，李洋，张红风，李昕光，陈福源，
申请(专利权)人：中建六局华南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：