钢筋小幅度抬高装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢筋小幅度抬高装置及其施工方法，可以满足不同的板厚的钢筋垫块设置，能有效减少人工的消耗，使得钢筋垫块设置省时省力，且能垂直抬升钢筋，不会导致钢筋水平偏移，保证了梁板的施工质量。本发明专利技术解决了钢筋工采用撬棍等刚性物体强行撬动盖筋来垫设马凳，导致盖筋偏移影响梁板的施工质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
钢筋小幅度抬高装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种钢筋小幅度抬高装置及其施工方法。

技术介绍

[0002]钢筋工在铺设梁板钢筋时需要在盖筋的下方设置马凳。钢筋工一般采用撬棍等刚性物体强行撬动盖筋来垫设马凳，导致盖筋偏移，影响梁板的施工质量。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢筋小幅度抬高装置及其施工方法，以解决钢筋工采用撬棍等刚性物体强行撬动盖筋来垫设马凳，导致盖筋偏移影响梁板的施工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种钢筋小幅度抬高装置，包括：
[0006]支承箱；
[0007]两导向套筒，两所述导向套筒分别竖设于所述支承箱的相对两端，所述导向套筒中容置有弹性气囊，两所述导向套筒中的弹性气囊相互连通；
[0008]顶撑件，所述顶撑件具有相对的下端和用于支撑钢筋的上端，所述顶撑件的下端可轴向活动地插设于一所述导向套筒中，一所述导向套筒中的弹性气囊支撑于所述顶撑件，所述顶撑件的上端伸至一所述导向套筒的上方；以及
[0009]压抵件，所述压抵件具有相对的下端和上端，所述压抵件的下端可轴向活动地插设于另一所述导向套筒中且向下压抵于另一所述导向套筒中的弹性气囊，另一所述导向套筒的上端开设有沿所述导向套筒的轴向设置的条形导向孔和多个限位孔，所述压抵件连接有锁杆，所述锁杆滑设于所述条形导向孔中，多个所述限位孔连通于所述条形导向孔的下端且沿所述条形导向孔的长度方向间隔设置，在所述锁杆滑入一所述限位孔中所述限位孔锁定所述锁杆。
[0010]进一步的，一所述导向套筒的上端朝向所述导向套筒的内侧延伸形成有用于防止所述顶撑件脱离的防脱翼缘，所述防脱翼缘沿所述导向套筒的圆周方向设置一圈。
[0011]进一步的，所述顶撑件的上端连接有接触头，所述接触头可活动地穿设于所述防脱翼缘的内环孔并伸至所述导向套筒的外部，所述接触头的上端形成有供钢筋嵌设的十字形凹槽。
[0012]进一步的，支承箱内容置有密封气袋，所述密封气袋开设有两导气口，两所述导向套筒内的弹性气囊分别连接于两所述导气口。
[0013]进一步的，所述弹性气囊包覆有波纹管，所述波纹管具有一开口下端和一封闭上端，所述封闭上端支撑于所述顶撑件或所述压抵件。
[0014]进一步的，所述支承箱的外侧壁固设有多块支撑块，多块所述支撑块沿所述支承箱的周向方向间隔设置。
[0015]本专利技术提供一种钢筋小幅度抬高装置的施工方法，包括以下步骤：
[0016]将支承箱放置于横向设置的钢筋的下方的模板上，使得顶撑件的上端对准于所述钢筋的底部；
[0017]向下按压压抵件，所述压抵件向下挤压导向套筒内的弹性气囊，使得连通于所述弹性气囊的另一弹性气囊膨胀向上挤压所述顶撑件，进而使得所述顶撑件的上端支撑于所述钢筋的底部并抬高所述钢筋；
[0018]在抬高所述钢筋后，转动顶撑件以令锁杆滑入位置相对应的一限位孔中，使得所述钢筋至所述模板的距离适配于垫块的高度；
[0019]将所述垫块设置于所述钢筋和所述模板之间，并将所述锁杆推回条形导向孔中，使得所述垫块垫设于所述钢筋和所述模板之间。
[0020]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的钢筋小幅度抬高装置本装置可以满足不同的板厚的钢筋垫块设置，能有效减少人工的消耗，使得钢筋垫块设置省时省力，且能垂直抬升钢筋，不会导致钢筋水平偏移，保证了梁板的施工质量。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本专利技术实施例的钢筋小幅度抬高装置的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术实施例的钢筋小幅度抬高装置的透视图。
[0024]图3为本专利技术实施例的钢筋小幅度抬高装置的主视图。
[0025]图4为本专利技术实施例的导向套筒的上端的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]参照图1至图4所示，本专利技术提供了一种钢筋小幅度抬高装置，包括：支承箱1、导向套筒2、顶撑件3和压抵件4。
[0029]其中，支承箱1呈长方体形。导向套筒的数量为两根。两根导向套筒同向设置。
[0030]两根导向套筒2分别竖设于支承箱1的相对两端。导向套筒2中容置有弹性气囊。弹性气囊为弹性膨胀气囊。两根导向套筒中的弹性气囊填充有一定量的气体。气体的体积小于弹性气囊的最大容积。两导向套筒2中的弹性气囊相互连通。
[0031]在本实施例中，支承箱的顶部开设有两个穿孔。两导向套筒分别连接于支承箱的两个穿孔。支承箱1内容置有密封气袋。密封气袋开设有两导气口。两导向套筒2内的弹性气囊分别穿过穿孔且连接于两导气口。
[0032]顶撑件3具有相对的下端和用于支撑钢筋的上端。顶撑件3的下端可轴向活动地插设于一导向套筒2中。一导向套筒2中的弹性气囊支撑于顶撑件3。顶撑件3的上端伸至一导向套筒2的上方。
[0033]压抵件4具有相对的下端和上端。压抵件4的下端可轴向活动地插设于另一导向套筒2中且向下压抵于另一导向套筒2中的弹性气囊。另一导向套筒2的上端开设有沿导向套筒2的轴向设置的条形导向孔20和多个限位孔200。
[0034]压抵件4连接有锁杆41。在本实施例中，导向套筒的相对两侧的侧壁分别开设有一条形导向孔。多个限位孔设置于条形导向孔的下端。相应的，压抵件的相对两侧分别连接有一锁杆，锁杆沿导向套筒的径向方向设置。锁杆41滑设于条形导向孔20中。多个限位孔200连通于条形导向孔20的下端且沿条形导向孔20的长度方向间隔设置。在锁杆41滑入一限位孔200中限位孔200锁定锁杆41。
[0035]在本实施例中，一导向套筒2的上端朝向导向套筒2的内侧延伸形成有用于防止顶撑件3脱离导向套筒的上端的筒口的防脱翼缘。防脱翼缘沿导向套筒2的圆周方向设置一圈。
[0036]本专利技术的钢筋小幅度抬高装置本装置，主要用于施工现场小幅度抬高钢筋。使用时，将接触头设置于待抬升的钢筋的下方，然后向下按压压抵件，压抵件下方的弹性气囊压缩，使得另一个弹性气囊膨胀向上挤压顶撑件，进而接触头向上升把钢筋(梁板的盖筋)垂直向上顶起，然后在钢筋下放置马凳，使得马凳支撑于钢筋以确保钢筋在混凝土顶部最小保护层厚度。在接触头将钢筋抬升至钢筋下方可以设置垫块时，转动压抵件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋小幅度抬高装置，其特征在于，包括：支承箱；两导向套筒，两所述导向套筒分别竖设于所述支承箱的相对两端，所述导向套筒中容置有弹性气囊，两所述导向套筒中的弹性气囊相互连通；顶撑件，所述顶撑件具有相对的下端和用于支撑钢筋的上端，所述顶撑件的下端可轴向活动地插设于一所述导向套筒中，一所述导向套筒中的弹性气囊支撑于所述顶撑件，所述顶撑件的上端伸至一所述导向套筒的上方；以及压抵件，所述压抵件具有相对的下端和上端，所述压抵件的下端可轴向活动地插设于另一所述导向套筒中且向下压抵于另一所述导向套筒中的弹性气囊，另一所述导向套筒的上端开设有沿所述导向套筒的轴向设置的条形导向孔和多个限位孔，所述压抵件连接有锁杆，所述锁杆滑设于所述条形导向孔中，多个所述限位孔连通于所述条形导向孔的下端且沿所述条形导向孔的长度方向间隔设置，在所述锁杆滑入一所述限位孔中所述限位孔锁定所述锁杆。2.根据权利要求1所述的钢筋小幅度抬高装置，其特征在于，一所述导向套筒的上端朝向所述导向套筒的内侧延伸形成有用于防止所述顶撑件脱离的防脱翼缘，所述防脱翼缘沿所述导向套筒的圆周方向设置一圈。3.根据权利要求2所述的钢筋小幅度抬高装置，其特征在于，所述顶撑件的上端连接有接触头，所述接触头可活动地穿设于所述防脱翼缘的内环孔并伸至所述导向套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨灿，黄学庆，董旭超，魏元君，汤金辉，郭东超，
申请(专利权)人：中建八局南方建设有限公司，
类型：发明
国别省市：