本实用新型专利技术公开了一种湿法炼锌中接通锌电解阴、阳极板的导电装置，由导电铜条、夹接在所述导电铜条上的阴极板导电桩头以及搭接在所述导电铜条上的阳极板导电桩头组成。本实用新型专利技术用于锌电解时对阴、阳极板接通导电，该装置通过导电铜条的喇叭口与阴极板导电桩头梯形结构配合、导电铜条的长方体小槽与阳极板导电桩头的长方体的配合，实现了搭夹一体的导电装置，主要优点体现为：阴阳极板导电头得到均匀稳定固定，有效杜绝阴阳极板短路现象，加之现在是多面接触，导电效果良好，基本杜绝断路、接触不良现象；能有效的提高了产品质量和产量，降低电能损耗。降低电能损耗。降低电能损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种湿法炼锌中接通锌电解阴、阳极板的导电装置
[0001]本技术涉及一种湿法炼锌电解用导电装置，具体涉及一种湿法炼锌中接通锌电解阴、阳极板的导电装置。
技术介绍
[0002]在湿法冶炼电解生产过程中，阴、阳极板的导电装置是保证电解顺利进行的重要条件；良好的导电装置能提高产品质量，降低电能损耗，减少阴、阳极板损耗、同时还能降低劳动强度。
[0003]关于锌电解的导电装置，主要有如下几种方式：一是采用导电铜桩和导电铜夹连接的方式，就是在电解阳极板梁的上端安装导电铜桩，在阴极板梁的末端安装导电铜夹，电解时阴极板上的导电铜夹直接按压在阳极板的导电铜桩上，达到通电的目的，这种通电方式称为夹接式，但该方式由于铜夹和铜桩接触面小而且夹不紧，容易产生接触不良，接触点发热严重，使得电解槽温升高，电能损耗大，操作人员要时常检查槽面的导电情况，但断路、短路现象还时有发生。
[0004]后来有人做过改进，也就是第二种方式，在电解槽与电解槽之间安放导电铜条，在阴、阳极板梁的末端下部安装铜质导电接触面，电解生产时，阴、阳极板梁上的铜质导电接触面直接搭在电解槽与电解槽之间安放的导电铜条上，达到通电的目的，这种方式称为搭接式；搭接式和夹接式相比，解决了夹接式铜夹松动、夹不紧，接触点发热的技术难题，在导电效果上有了明显的改善，但是由于搭接式通电时，阴、阳极板和导电铜条只有一面接触，也时常会出现接触不良、发热、不导电等现象。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术的不足，技术人经过研究开发，提供了一种湿法炼锌中接通锌电解阴、阳极板的导电装置，该装置采用夹接式和搭接式相结合并一体制作成型的方式，一方面实现了多面接触，有效克服了接触不良、发热、不导电等现象；另一方面由于导电铜条一体成型，阴、阳极板梁上的导电桩头和梁的制作一体浇筑成型，克服了导电铜条、导电铜桩头松动、脱落现象，使产品质量得到提高，劳动强度和电能损耗得到有效降低。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种湿法炼锌中接通锌电解阴、阳极板的导电装置，该导电装置由导电铜条、嵌入在所述导电铜条上的阴极板导电桩头以及阳极板导电桩头组成；所述导电铜条整体为一根长方体的铜条，该铜条上沿宽度方向上均匀设置有数量为偶数个的圆形通孔，在铜条的每个圆形通孔位置以圆形通孔为中心沿高度方向从上往下开设有长方体小槽，该长方体小槽的长度与圆形通孔半径相等，其深度至穿过圆形通孔底部数毫米，并在长方体小槽的上部的两边制作斜面，该斜面形成开口朝上的喇叭口；所述阴极板导电桩头沿高度方向由位于上端的长方体结构部件和位于下端的能够自上而下地嵌入安装到所述导电铜条的喇叭口内的梯形结构部件组成，其中，位于上半部分的长方体结构部件的长度小于所述导电铜条
上的圆形通孔的直径，位于下半部分的梯形结构部件的上底长度大于下底长度；所述阳极板导电桩头为一长方体结构部件，该长方体结构部件的长度等于导电铜条的长方体小槽的长度，该阳极板导电桩头嵌入安装到导电铜条的长方体小槽内；所述阴极板导电桩头和阳极板导电桩头交替安装。
[0008]所述阴极板导电桩头连接在阴极板梁上，所述阳极板导电桩头连接在阳极板梁上。
[0009]优选的，所述斜面形成开口朝上的喇叭口由两个向外呈60度斜面形成。
[0010]优选的，所述导电铜条的高度是圆形通孔直径的2.5倍以上。
[0011]优选的，两个圆形通孔中心之间的间距是圆形通孔直径的1.5倍以上。
[0012]优选的，所述阳极板导电桩头沿高度方向分为上、下半两部分，其总高度为导电铜条高度的二倍以上。
[0013]优选的，所述阳极板导电桩头的上半部分用于浇铸在阳极板梁上。
[0014]优选的，所述阴极导电铜桩头的梯形结构嵌入所述导电铜条的喇叭口中，用于形成梯形阴极导电桩头靠阴极板的自重嵌在导电铜条的开口朝上的喇叭口中，所述开口朝上的喇叭口的下方的半圆形通孔及该半圆形通孔下的长方体小槽是空的，用于通风散热及干燥。
[0015]优选的，所述阳极板导电铜桩头嵌入所述开口朝上的喇叭口先穿过半圆形通孔、再插入到半圆形通孔下面的长方体小槽底部，并靠阳极板的自身重量与其紧密压紧，形成的两个空着的半圆小孔用于通风散热及干燥。
[0016]优选的，所述导电铜条的高度为50mm；所述阳极板导电桩头的长度为10mm、高度为110mm；所述阴极板导电桩头的上段的长方体结构部件的长度为10mm、高度为50mm，其位于下端的梯形结构部件的高度为15mm、上底为13mm、下底为8mm。
[0017]优选的，所述阴极板导电桩头的宽度、阳极板导电桩头的宽度等于导电铜条的宽度，它们在高度方向的上半部分分别用于浇铸在阴、阳极板梁里。
[0018]本技术的湿法炼锌中接通锌电解阴、阳极板的导电装置的安装为：
[0019](1)导电铜条的安装：把制作好的导电铜条安装在电解槽与电解槽之间的槽间垫板上，要求安装平整，所安装的每一根导电铜条上的半圆形通孔及所开的喇叭口小槽对齐并在一条直线上，以方便安放和衔接阴、阳极板的导电铜桩。
[0020](2)阴极板导电桩的安装：首先把制作好的上部为上长方体、下部为梯形的阴极板导电铜桩头按要求安装在阴极板梁的浇铸模具上，之后往模具中注入铝熔液，待铝熔液冷却成型，阴极板导电铜桩的长方体部分(高50mm)就镶入到阴极板梁里，而梯形部分则在阴极板梁的外面，用于和导电铜条结合导电；再对该阴极板梁进行打磨光滑并把阴极板按要求焊在阴极板梁上；这样，阴极板及阴极板的导电装置就制作并安装完成。
[0021](3)阳极板导电桩的安装：首先把制作好的长方体阳极板导电铜桩头按要求安装在阳极板梁的浇铸模具上，之后往模具中注入含银0.2
‑
0.5wt％的铅、银熔液，待铅、银熔液冷却成型，这样阳极板导电铜桩头就镶入到阳极板梁里，要求镶入部分高为50mm，再对该阳极板梁进行打磨光滑并把阳极板按要求焊在阳极板梁上；这样，阳极板及阳极板的导电装置就制作并安装完成。
[0022]本技术的湿法炼锌中接通锌电解阴、阳极板的导电装置的工作原理为：
[0023](1)首先在电解槽与电解槽之间安装槽间垫板，再在槽间垫板上安装制作好的导电铜条；要求导电铜条与导电铜条之间必须水平并对齐，导电铜条与导电铜条上的半圆形通孔、所开的喇叭口、长方体小槽均对齐，且分别在一条直线上。
[0024](2)再把焊接好的阴极板安装在电解槽里，其梯形导电铜桩头安装在导电铜条的喇叭口的两个斜面上，这样就形成梯形导电桩头靠阴极板的自重嵌在导电铜条的喇叭口上，喇叭口下的半圆形通孔及半圆形通孔下的长方体小槽是空的，用于通风散热及干燥；
[0025](3)在安装好的阴极板侧面，把焊接好的阳极板安装在电解槽里，其长方体导电铜桩头安装在导电铜条上，安装时，阳极板导电铜桩头过喇叭口穿过半圆形通孔，插入到半圆形通孔下面的长方体小槽底部，靠阳极板的自身重量与其紧密压紧，形成的两个空着的半圆小孔用于通风散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿法炼锌中接通锌电解阴、阳极板的导电装置，其特征在于：该导电装置由导电铜条、嵌入在所述导电铜条上的阴极板导电桩头以及阳极板导电桩头组成；所述导电铜条整体为一根长方体的铜条，该铜条上沿宽度方向上均匀设置有数量为偶数个的圆形通孔，在铜条的每个圆形通孔位置以圆形通孔为中心沿高度方向从上往下开设有长方体小槽，该长方体小槽的长度与圆形通孔半径相等，其深度至穿过圆形通孔底部数毫米，并在长方体小槽的上部的两边制作斜面，该斜面形成开口朝上的喇叭口；所述阴极板导电桩头沿高度方向由位于上端的长方体结构部件和位于下端的能够自上而下地嵌入安装到所述导电铜条的喇叭口内的梯形结构部件组成，其中，位于上端的长方体结构部件的长度小于所述导电铜条上的圆形通孔的直径，位于下端的梯形结构部件的上底长度大于下底长度；所述阳极板导电桩头为一长方体结构部件，该长方体结构部件的长度等于导电铜条的长方体小槽的长度，该阳极板导电桩头嵌入安装到导电铜条的长方体小槽内；所述阴极板导电桩头和阳极板导电桩头交替安装；所述阴极板导电桩头连接在阴极板梁上，所述阳极板导电桩头连接在阳极板梁上。2.根据权利要求1所述的导电装置，其特征在于，所述斜面形成开口朝上的喇叭口由两个向外呈60度斜面形成。3.根据权利要求1所述的导电装置，其特征在于，所述导电铜条的高度是圆形通孔直径的2.5倍以上。4.根据权利要求2所述的导电装置，其特征在于，两个圆形通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈会东，王福全，陈俊，胡海玉，程卫东，李泽飞，黄老云，陈跃辉，罗勇，
申请(专利权)人：云南罗平锌电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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