一种烟气脱硫副产品的回收处理系统技术方案

技术编号:34955568 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-17 12:33
本实用新型专利技术属于烟气脱硫技术领域,且公开了一种烟气脱硫副产品的回收处理系统,包括底座,所述底座底部开设有进气孔,且底座顶部安装有第一连接管,所述底座的内部安装有多孔加热板,且底座内部靠近多孔加热板的上方安装有安装架,所述安装架的内部安装有导气扇,所述第一连接管内部安装有插管。本实用新型专利技术通过插管插入至另一个基板上的第二连接管中,让使用者需要数目的基板连接,通过插管插入至第一连接管中,让数目调节后的基板与底座连接,将预热管与烟气管道连接,让装置可以依据烟气管道数目调节,可以对不同数目的烟气管道进行预热,提高装置的使用范围具有局限性,大大降低了烟气管道的预热难度,提高了烟气管道的预热效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫副产品的回收处理系统


[0001]本技术属于烟气脱硫
,具体涉及一种烟气脱硫副产品的回收处理系统。

技术介绍

[0002]烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3),目前,国内外常用的烟气脱硫方法按其工艺大致可分为三类:湿式抛弃工艺、湿式回收工艺和干式工艺,其中变频器在设备中的应用为节约能源做出了巨大贡献,烟气脱硫过程中会产生副产品,回收副产品的过程中,需要对其进行预热。
[0003]在公开号为“CN211876354U”的中国专利中,公开了一种烟气脱硫副产品回收用预热器,该专利描述到“通过设置驱动机构,通过第二电机的驱动轴带动转盘转动,转盘带动偏转杆偏转,偏转杆带动推板往复移动,即可见将外部的烟气通过进气管吸入加热箱内进行预加热再通过出气管排出,烟气吸入的过程中,烟气会在加热箱内进行对流并存在一段时间,得到充分的预加热,预加热的效果较好”,但是该装置无法依据烟气管道数目调节,只能对固定数目的烟气管道进行预热,装置的使用范围具有局限性,大大增加了烟气管道的预热难度,降低了烟气管道的预热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟气脱硫副产品的回收处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出的装置使用范围具有局限和烟气管道预热效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烟气脱硫副产品的回收处理系统,包括底座,所述底座底部开设有进气孔,且底座顶部安装有第一连接管,所述底座的内部安装有多孔加热板,且底座内部靠近多孔加热板的上方安装有安装架,所述安装架的内部安装有导气扇,所述第一连接管内部安装有插管,所述插管顶部安装有基板,所述基板的内部安装有预热管,且基板的顶部安装有第二连接管。
[0006]优选的,所述插管圆周面开设有插孔,所述第二连接管和第一连接管的圆周面均安装有弹簧,所述弹簧的一端安装有侧板,所述侧板靠近弹簧的下方安装有插杆。
[0007]优选的,所述底座底部安装有底脚。
[0008]优选的,所述进气孔的内部安装有过滤网。
[0009]优选的,所述基板对称的两侧均安装有把杆,所述把杆上套设有橡胶套。
[0010]优选的,所述第二连接管顶部旋合连接有密封头。
[0011]优选的,所述底座内部靠近安装架的上方安装有连接杆,所述连接杆底部安装有锥形罩,所述锥形罩与安装架之间形成缝隙。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过插管插入至另一个基板上的第二连接管中,让使用者需要数目的基板连接,通过插管插入至第一连接管中,让数目调节后的基板与底座连接,将预热管
与烟气管道连接,让装置可以依据烟气管道数目调节,可以对不同数目的烟气管道进行预热,提高装置的使用范围具有局限性,大大降低了烟气管道的预热难度,提高了烟气管道的预热效率。
[0014](2)在上述有益效果的基础上,当插管插入至第一连接管和第二连接管中时,本技术通过弹簧拉动侧板移动,使侧板带动插杆移动,从而让插杆插入至插管上的插孔中,使插管插入至第一连接管和第二连接管中时更加紧固,让装置对烟气管道预热时更加稳定,进一步降低了烟气管道的预热难度,提高了烟气管道的预热效率。
[0015](2)在上述有益效果的基础上,本技术通过锥形罩对热空气进行压缩,让热空气只能从安装架与锥形罩之间的缝隙排出,让热空气可以更快的进入至第一连接管中,进一步降低了烟气管道的预热难度,提高了烟气管道的预热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视图;
[0018]图3为图2中A部的放大图;
[0019]图4为本技术的俯视图;
[0020]图5为本技术基板的内部结构图;
[0021]图6为本技术安装架的俯视图;
[0022]图7为本技术锥形罩的外观图;
[0023]图中:1、底座;2、预热管;3、密封头;4、弹簧;5、插管;6、把杆;7、第二连接管;8、侧板;9、基板;10、第一连接管;11、插杆;12、底脚;13、进气孔;14、过滤网;15、安装架;16、插孔;17、导气扇;18、多孔加热板;19、连接杆;20、锥形罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图7所示,本技术提供如下技术方案:一种烟气脱硫副产品的回收处理系统,包括底座1,底座1底部开设有进气孔13,且底座1顶部安装有第一连接管10,底座1的内部安装有多孔加热板18,且底座1内部靠近多孔加热板18的上方安装有安装架15,安装架15的内部安装有导气扇17,第一连接管10内部安装有插管5,插管5顶部安装有基板9,基板9的内部安装有预热管2,且基板9的顶部安装有第二连接管7,将插管5插入至另一个基板9上的第二连接管7中,让使用者需要数目的基板9连接,通过插管5插入至第一连接管10中,让数目调节后的基板9与底座1连接。
[0026]进一步的,插管5圆周面开设有插孔16,第二连接管7和第一连接管10的圆周面均安装有弹簧4,弹簧4的一端安装有侧板8,侧板8靠近弹簧4的下方安装有插杆11,拉动侧板8,使侧板8拉动弹簧4和插杆11,将插管5插入至第一连接管10和第二连接管7中时,松开侧板8,通过弹簧4拉动侧板8往回移动,使侧板8带动插杆11移动,从而让插杆11插入至插管5
上的插孔16中,使插管5插入至第一连接管10和第二连接管7中时更加紧固。
[0027]进一步的,底座1底部安装有底脚12,通过底脚12对底座1支撑,使底座1放置后更加稳固。
[0028]进一步的,进气孔13的内部安装有过滤网14,通过过滤网14对通过进气孔13的气体过滤,避免粉尘进入至底座1内部。
[0029]进一步的,基板9对称的两侧均安装有把杆6,把杆6上套设有橡胶套,
[0030]进一步的,第二连接管7顶部旋合连接有密封头3,通过密封头3与外露的第二连接管7旋合连接,避免热空气从第二连接管7泄露。
[0031]更进一步的,底座1内部靠近安装架15的上方安装有连接杆19,连接杆19底部安装有锥形罩20,锥形罩20与安装架15之间形成缝隙,当热空气从安装架15一侧排出时,通过锥形罩20对热空气进行压缩,让热空气只能从安装架15与锥形罩20之间的缝隙排出,让热空气可以更快的进入至第一连接管10中。
[0032]本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,通过底脚12对底座1支撑,使底座1放置后更加稳固,将插管5插本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫副产品的回收处理系统,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)底部开设有进气孔(13),且底座(1)顶部安装有第一连接管(10),所述底座(1)的内部安装有多孔加热板(18),且底座(1)内部靠近多孔加热板(18)的上方安装有安装架(15),所述安装架(15)的内部安装有导气扇(17),所述第一连接管(10)内部安装有插管(5),所述插管(5)顶部安装有基板(9),所述基板(9)的内部安装有预热管(2),且基板(9)的顶部安装有第二连接管(7)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫副产品的回收处理系统,其特征在于:所述插管(5)圆周面开设有插孔(16),所述第二连接管(7)和第一连接管(10)的圆周面均安装有弹簧(4),所述弹簧(4)的一端安装有侧板(8),所述侧板(8)靠近弹簧(4)的下方安装有插杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆胜良刘顺江
申请(专利权)人:舞钢中加钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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