一种纸盒侧面纸贴壁成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纸盒侧面纸贴壁成型工艺，包括如下步骤：S1、对侧面纸进行上胶后将侧面纸输送至粘贴工位，侧面纸用于与纸盒的底面以及相对于底面的两个侧面进行粘接；S2、通过转运机构对纸盒进行吸附，并设置四工位转台带动转运机构进行移动，将纸盒转移至侧面纸的正上方；S3、对纸盒进行下压，使得纸盒的底部粘接在侧面纸上。本发明专利技术通过将桶型结构纸盒的桶身转运至侧面纸的正上方，保证了桶身的底部与侧面纸的准确粘接，并且通过对侧面纸的两端进行上刷，能够保证侧面纸的两端精确的粘接在桶身上，提高了侧面纸粘接在桶型结构纸盒的精准性，无需人工进行辅助，保证侧面纸粘接的自动化并且提高了侧面纸粘接的效率。化并且提高了侧面纸粘接的效率。化并且提高了侧面纸粘接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒侧面纸贴壁成型工艺


[0001]本专利技术涉及包装盒加工
，具体涉及一种纸盒侧面纸贴壁成型工艺。

技术介绍

[0002]在桶型结构包装盒生产的过程中，为了将桶身和桶盖更牢靠的固定在一起，通过采用连接面纸将桶身和桶盖连接在一起，之后通过使用侧面纸粘接桶身的两侧和底面。
[0003]目前针对侧面纸的粘接工艺不佳，无法保证侧面纸粘接精准，并且在粘接过程中需要人工进行辅助，粘接效率较慢，不利于侧面纸粘接工序的进行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决上述的不足，提供一种纸盒侧面纸贴壁成型工艺。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种纸盒侧面纸贴壁成型工艺，包括如下步骤：
[0006]S1、对侧面纸进行上胶后将侧面纸输送至粘贴工位，侧面纸用于与纸盒的底面以及相对于底面的两个侧面进行粘接；
[0007]S2、通过转运机构对纸盒进行吸附，并设置四工位转台带动转运机构进行移动，将纸盒转移至侧面纸的正上方；
[0008]S3、对纸盒进行下压，使得纸盒的底部粘接在侧面纸上；
[0009]S4、将侧面纸的两端上刷，直至侧面纸粘接在纸盒的两侧侧壁上；
[0010]S5、对粘接侧面纸的纸盒进行压泡，使侧面纸与纸盒粘接牢固。
[0011]进一步的，在所述S4中，对侧面纸进行上刷之前，对纸盒进行定位，使得纸盒在侧面纸上刷的过程中的位置稳定。
[0012]进一步的，在对侧面纸进行上刷的过程中，对侧面纸进行导向扶边，使得侧面纸整齐粘接在纸盒上。
[0013]进一步的，在所述S4后，侧面纸的两端高于纸盒的两侧侧壁，对高于纸盒的两侧侧壁的侧面纸进行折边，使得侧面纸的两端粘接在纸盒的两侧侧壁内部。
[0014]进一步的，对侧面纸进行折边的步骤包括：
[0015]S1.1、将用于折边的折边板上移；
[0016]S1.2、对纸盒进行压泡实现对纸盒的定位；
[0017]S1.3、折边板向前移动对高于纸盒的两侧侧壁的侧面纸向内推动；
[0018]S1.4、折边板下移带动经向内推动的侧面纸下移，从而使得侧面纸粘接在纸盒的两侧侧壁的内部。
[0019]进一步的，在对侧面纸进行折边后，解除转运机构对纸盒的转运，将转运机构与纸盒分离。
[0020]进一步的，在将转运机构与纸盒分离后，对纸盒进行推动，将纸盒送至下一工序。
[0021]进一步的，在所述S2之前，设置输送机构对纸盒进行输送，并在输送机构上设置用
于对纸盒定位的定位机构；转运机构在四工位转台的带动下对定位机构定位的纸盒进行转运，将纸盒转运至侧面纸的正上方。
[0022]对比现有技术，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术提供的成型工艺，通过将桶型结构纸盒的桶身转运至侧面纸的正上方，保证了桶身的底部与侧面纸的准确粘接，并且通过对侧面纸的两端进行上刷，能够保证侧面纸的两端精确的粘接在桶身上，提高了侧面纸粘接在桶型结构纸盒的精准性，无需人工进行辅助，保证侧面纸粘接的自动化并且提高了侧面纸粘接的效率。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本专利技术的盒体状态示意图。
[0025]图2为本专利技术实施例1的上刷机构的一视角的立体图。
[0026]图3为本专利技术实施例1的上刷机构的另一视角的立体图。
[0027]图4为本专利技术实施例1的四工位平台的俯视结构示意图。
[0028]图5为本专利技术实施例1的四工位转台的一视角的立体图。
[0029]图6为本专利技术实施例1的四工位转台的另一视角的立体图。
[0030]图7为本专利技术实施例1的压泡机构和折边机构的立体图。
[0031]图8为本专利技术实施例1的压泡机构和折边机构的主视结构示意图。
[0032]图9为图5中A部分的放大结构示意图。
[0033]图10为本专利技术实施例2的转运机构和上刷机构的立体图。
[0034]图11为本专利技术实施例3的转运机构的立体图。
[0035]图12为本专利技术实施例3的转运机构和上刷机构的立体图。
[0036]图中：1、转运机构；2、输送带；3、上刷机构；11、桶身模具；111、吸盘；31、承载板；32、限位机构；321、限位板；322、第三动力件；33、上刷辊；34、第一动力件；341、连接板；351、定位板；352、第二动力件；36、扶边块；4、输送机构；41、定位机构；42、导向板；43、定位块；5、压泡机构；6、折边机构；51、放置板；52、压泡板；53、第四动力件；61、第五动力件；62、横板；63、折边板；64、第九动力件；7、脱模机构；8、推出机构；71、脱模板；72、第六动力件；73、钩板；81、第七动力件；82、推板；9、四工位转台；91、中心转轴；92、移动模组；12、桶盖模具；13、吸附机构；131、吸附板；132、第八动力件；44、导向机构；441、导向杆。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，
如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0040]实施例1：
[0041]如图1
‑
9所示，本专利技术纸盒侧面纸贴壁成型工艺，包括如下步骤：
[0042]S1、对侧面纸进行上胶后将侧面纸输送至粘贴工位，侧面纸用于与纸盒的底面以及相对于底面的两个侧面进行粘接；设置输送带2用于对上胶后的面纸进行输送；
[0043]S2、设置输送机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒侧面纸贴壁成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、对侧面纸进行上胶后将侧面纸输送至粘贴工位，侧面纸用于与纸盒的底面以及相对于底面的两个侧面进行粘接；S2、通过转运机构(1)对纸盒进行吸附，并设置四工位转台(9)带动转运机构(1)进行移动，将纸盒转移至侧面纸的正上方；S3、对纸盒进行下压，使得纸盒的底部粘接在侧面纸上；S4、将侧面纸的两端上刷，直至侧面纸粘接在纸盒的两侧侧壁上；S5、对粘接侧面纸的纸盒进行压泡，使侧面纸与纸盒粘接牢固。2.如权利要求1所述的纸盒侧面纸贴壁成型工艺，其特征在于：在所述S4中，对侧面纸进行上刷之前，对纸盒进行定位，使得纸盒在侧面纸上刷的过程中的位置稳定。3.如权利要求2所述的纸盒侧面纸贴壁成型工艺，其特征在于：在对侧面纸进行上刷的过程中，对侧面纸进行导向扶边，使得侧面纸整齐粘接在纸盒上。4.如权利要求1或2或3所述的纸盒侧面纸贴壁成型工艺，其特征在于：在所述S4后，侧面纸的两端高于纸盒的两侧侧壁，对高于纸盒的两侧侧壁的侧面纸进行折边，使得侧面纸的两端粘接在纸盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道聪，杨正成，何胜天，胡纯军，鄢泽华，张双印，黄正烈，
申请(专利权)人：中科天工武汉智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：