一种多储位糊盒机送料装置制造方法及图纸

技术编号:34922903 阅读:42 留言:0更新日期:2022-09-15 07:15
本申请涉及一种多储位糊盒机送料装置,属于糊盒机的技术领域,其包括安装支架、滑动架、支撑板、多个用于储放纸板的储料箱、以及驱动机构,其中,所述储料箱的上下两端均呈开口状,所述储料箱的底部抵接在支撑板上,使储料箱内的纸板无法落出;并且,所述支撑板上开设有通槽,当储料箱移动至通槽上方后,置于储料箱内的纸板可穿过通槽落入糊盒机发卡机头上。多个储料箱内预先放置堆叠好的纸板,当两个糊盒机发卡机头中的纸板数量较少之后,驱动机构将其中一个储存有纸板的储料箱移动至通槽处,使该储料箱内的纸板落入两个定位板之间,实现纸板的自动上料,只需定时向空置的储料箱内添加纸板即可,降低工人的上料频率,减轻劳动强度。减轻劳动强度。减轻劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种多储位糊盒机送料装置


[0001]本申请涉及糊盒机的领域,尤其是涉及一种多储位糊盒机送料装置。

技术介绍

[0002]糊盒机用于将模切成型后的纸板进行折贴糊口的设备,广泛应用在各种包装纸盒的生产中。
[0003]如图1所示,为糊盒机用于上料的发卡机头1,其主要由机架11、皮带12、两个定位板13以及两个卡刀14组成,在上料纸板时,将堆叠在一起的多个纸板统一放置到两个定位板13之间,位于最下方的纸板会在皮带12的作用下移动,同时在卡刀14的限位作用下,当纸板完全经过卡刀14 后,下一个纸板才会继续移动,从而使纸板以单独状态移动到糊盒机内进行加工处理。
[0004]但皮带的传送速度较快,上料后的纸板堆很快会全部传送至糊盒机内部,工人需要频繁的向两个定位板之间添加纸板,容易产生疲劳,劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]为了降低工人向糊盒机发卡机头中添加纸板堆的频率,降低工人的劳动强度,本申请提供一种多储位糊盒机送料装置。
[0006]本申请提供的一种多储位糊盒机送料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种多储位糊盒机送料装置,包括:安装支架,用于固定连接在糊盒机发卡机头的机架上;滑动架,设置在所述安装支架上,并能够在所述安装支架上沿水平方向滑动;支撑板,固定连接在滑动架上,且所述支撑板位于糊盒机发卡机头中两个竖板的上方;多个用于储放纸板的储料箱,所述储料箱均位于支撑板上方,所述储料箱固定在滑动架上,并沿着滑动架的移动方向排列设置;以及,驱动机构,安装在所述安装支架上,用于带动滑动架移动;其中,所述储料箱的上下两端均呈开口状,所述储料箱的底部抵接在支撑板上,使储料箱内的纸板无法落出;并且,所述支撑板上开设有通槽,当储料箱移动至通槽上方后,置于储料箱内的纸板可穿过通槽落入糊盒机发卡机头上。
[0008]可选的,所述安装支架上设有推板,所述推板位于通槽的正上方,且所述储料箱位于推板的下方,推板可从储料箱的顶部开口伸入储料箱内;推板与安装支架之间设有驱动气缸,所述驱动气缸用于带动推板在竖直方向上移动。
[0009]可选的,所述通槽内设有弹性板,所述弹性板的一端与通槽内侧壁固定连接。
[0010]可选的,所述储料箱的底部与支撑板间隔设置。
[0011]可选的,所述储料箱底端固设有海绵垫圈,所述海绵垫圈抵接在支撑板表面。
[0012]可选的,所述驱动机构包括:传动螺杆,转动连接在所述安装支架上;驱动电机,安装在所述安装支架上,并与所述传动螺杆连接,用于驱动传动螺杆转动;连接块,螺纹连接在所述传动螺杆上,并与所述滑动架固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0014]1.多个储料箱内预先放置堆叠好的纸板,当两个糊盒机发卡机头中的纸板数量较少之后,驱动机构将其中一个储存有纸板的储料箱移动至通槽处,使该储料箱内的纸板落入两个定位板之间,实现纸板的自动上料,只需定时向空置的储料箱内添加纸板即可,降低工人的上料频率,减轻劳动强度;
[0015]2.弹性板使储料箱未与通孔对齐之前,纸板不会以倾斜的状态落到糊盒机的发卡机头中,并且由驱动气缸带动推板移动,推动纸板并压动弹性板变形,使纸板以水平的状态落入糊盒机的发卡机头内,确保纸板的正常上料。
附图说明
[0016]图1是表示
技术介绍
中糊盒机发卡机头的结构示意图。
[0017]图2是表示本申请实施例中送料装置与糊盒机发卡机头位置关系的结构示意图。
[0018]图3是表示储料箱、滑动架和支撑板位置关系的爆炸图。
[0019]图4是表示横杆、导轨、滑动架和驱动机构连接关系的爆炸图。
[0020]图5是表示储料箱、推板和两个弹性板位置关系的局部剖视图。
[0021]附图标记说明:1、发卡机头;11、机架;12、皮带;13、定位板;14、卡刀;2、安装支架;21、横杆;22、导轨;23、滑块;3、支撑板;31、通槽;32、弹性板;4、储料箱;41、海绵垫圈;5、滑动架;6、驱动机构;61、螺杆;62、连接块;63、驱动电机;7、推板;8、驱动气缸。
具体实施方式
[0022]以下结合附图2

5对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种多储位糊盒机送料装置,送料装置用于安装在糊盒机的发卡机头上,工人可通过送料装置向糊盒机的发卡机头中添加纸板,减少工人的上料频率,降低工人的劳动强度。
[0024]参照图2,送料装置包括安装支架2、支撑板3、多个储料箱4以及驱动机构6,支撑板3和储料箱4通过安装支架2设置在发卡机头1的机架 11上,储料箱4用于存放待加工的纸板,驱动机构6能够带动储料箱4在支撑板3上移动,使存放在储料箱4内的自动上料到糊盒机的发卡机头1 中,实现自动上料纸板的目的。
[0025]其中,参照图3和图4,支撑板3为水平设置的长方形平板,支撑板3 通过安装支架2固定连接在发卡机头1的机架11上,且支撑板3位于发卡机头1中的两个定位板13上方,支撑板3于两个定位板13的正上方开设有通槽31,通槽31的尺寸大于纸板的尺寸,纸板能够穿过通槽31落到两个定位板13之间。
[0026]本实施例中,储料箱4数量为三个,所有的储料箱4均位于支撑板3 的上方,且储料箱4的上下两端均呈开口设置,纸板能够从储料箱4的顶部开口放入其能够从底部开口移出。
[0027]参照图3和图4,安装支架2上固设有水平设置的横杆21,横杆21位于支撑板3上方,且横杆21还位于储料箱4的背部。横杆21的底部固设有水平设置的导轨22。支撑板3上方还设有滑动架5,滑动架5上固设有两个滑块23,滑块23配合在导轨22上,使滑动架5能够在支撑板3上方沿着导轨22水平滑动。所有的储料箱4均固定连接在滑动架5上,并沿着导轨22的长度方向均匀间隔排列,驱动机构6设置在安装支架2和滑动架 5之间,驱动机构6用于带动
滑动架5移动,使驱动机构6能够带动所有的储料箱4在支撑板3上移动。
[0028]在糊盒机工作的过程中,向所有的储料箱4内存放堆叠好的纸板,当两个定位板13之间的纸板数量较少时,利用驱动机构6带动滑动架5移动,将存放有纸板的储料箱4移动至通孔上方,使储料箱4的底部开口与通孔对齐,位于该储料箱4内的纸板会穿过通槽31落入到两个定位板13之间,实现纸板的自动填充上料目的,工人只需定时向空的储料箱4内补充纸板即可,以此降低了人工上料的频率,降低工人的劳动强度。
[0029]若储料箱4的底部直接抵接在支撑板3上,虽然能够保证储料箱4移动过程中纸板不从储料箱4底部漏出,但储料箱4底部会与支撑板3产生较大的摩擦,磨损速度较快,并会产生较大的噪音。
[0030]因此,再结合图5所示,储料箱4的底部与支撑板3间隔设置,并在储料箱4的底部开口处固设有海绵垫圈41,海绵垫圈41抵接在支撑板3 上。当储料箱4在支撑板3上方移动时,海绵垫圈41代替储料箱4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多储位糊盒机送料装置,其特征在于,包括:安装支架(2),用于固定连接在糊盒机发卡机头(1)的机架(11)上;滑动架(5),设置在所述安装支架(2)上,并能够在所述安装支架(2)上沿水平方向滑动;支撑板(3),固定连接在滑动架(5)上,且所述支撑板(3)位于糊盒机发卡机头(1)中两个竖板的上方;多个用于储放纸板的储料箱(4),所述储料箱(4)均位于支撑板(3)上方,所述储料箱(4)固定在滑动架(5)上,并沿着滑动架(5)的移动方向排列设置;以及,驱动机构(6),安装在所述安装支架(2)上,用于带动滑动架(5)移动;其中,所述储料箱(4)的上下两端均呈开口状,所述储料箱(4)的底部抵接在支撑板(3)上,使储料箱(4)内的纸板无法落出;并且,所述支撑板(3)上开设有通槽(31),当储料箱(4)移动至通槽(31)上方后,置于储料箱(4)内的纸板可穿过通槽(31)落入糊盒机发卡机头(1)上。2.根据权利要求1所述的一种多储位糊盒机送料装置,其特征在于:所述安装支架(2)上设有推板(7),所述推板(7)位于通槽(31)的正上方,且所述储料箱(4)位于推...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈李涛
申请(专利权)人:陕西卓雅印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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