一种拼接式充气柜制造技术

本实用新型专利技术涉及充气柜技术领域，具体涉及一种拼接式充气柜，包括后挡板和转动门，所述后挡板一侧的两端均设置有侧板一。本实用新型专利技术中，通过将后挡板一侧的四个边角位置处均设置有L型板，并通过将L型块与L型孔插接，插接杆一和插接杆二分别与对应位置处的固定槽滑动插接，且利用楔形块二、楔形孔和压缩弹簧三配合使用，从而对两个连接框的位置进行固定，再通过将矩形框与固定孔插接，并利用楔形块一、插接槽和压缩弹簧二配合使用，从而对矩形框和滤网的位置进行固定，进而完成了该拼接式充气柜的快速拼装，使得该拼接式充气柜便于进行安装拆卸，提高了该拼接式充气柜的使用效果，且该拼接式充气柜未使用时占据面积较小，便于进行搬运使用。搬运使用。搬运使用。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式充气柜


[0001]本技术涉及充气柜
，具体涉及一种拼接式充气柜。

技术介绍

[0002]充气柜是户内交流高压气体绝缘金属封闭开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，适用于各种不同的应用场合。但现有的充气柜一般为固定结构，占据面积较大，不便于进行搬运使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有的充气柜占据面积较大，不便于进行搬运使用的问题，提供一种拼接式充气柜。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种拼接式充气柜，包括后挡板和转动门，所述后挡板一侧的两端均设置有侧板一，所述后挡板一侧的顶部和底部均设置有侧板二，所述侧板一的两侧均设置有连接框，所述连接框的四个边角位置处均开设有L型孔，所述后挡板一侧的四个边角位置处均设置有L型板，所述后挡板一侧与对应位置处的连接框固连，所述转动门一侧与对应位置处连接框的一侧铰接，所述L型板的两端均固连有L型块，所述L型块与对应位置处的L型孔滑动插接，所述L型板的两侧均开设有固定槽，所述侧板一的顶部和底部均固连有插接杆一，且插接杆一与对应位置处固定槽滑动插接，所述侧板二的顶部和底部均固连有插接杆二，且插接杆二与对应位置处固定槽滑动插接，使用时，通过将四个L型板一端固连的L型块与对应位置处的L型孔插接，并通过将两个侧板一和两个侧板二放置于适当位置处，使得插接杆一和插接杆二分别与对应位置处的固定槽滑动插接，且通过将与转动门上铰接的连接框放置于适当位置处，使得L型板另一端固连的L型块与对应位置处的L型孔插接，进而完成了该拼接式充气柜快速拼接组装，且该拼接式充气柜未使用时占据面积较小，便于进行搬运使用。
[0006]进一步在于,所述L型块的横截面与L型孔的横截面相同，所述L型块的厚度与连接框的厚度相同。
[0007]进一步在于,所述侧板一的宽度与侧板二的宽度相同，所述侧板一的厚度与侧板二的厚度相同。
[0008]进一步在于,所述L型孔的一内侧壁开设有楔形孔，所述L型块的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有楔形块二，所述楔形块二一侧与对应位置处矩形槽一内侧壁之间固连有两个压缩弹簧三，且楔形块二与对应位置处的楔形孔滑动卡接，利用楔形孔、楔形块二便于对L型块的位置进行固定，并利用压缩弹簧三便于楔形块二进行复位。
[0009]进一步在于,所述侧板一顶部的中间位置处开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有矩形框，所述矩形框的内部固连有滤网。
[0010]进一步在于,所述固定孔内顶面和内底面的中间位置处均开设有插接槽，所述矩形框顶部和底部的中间位置处均开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有楔形块一，所述楔形块一一侧与放置槽一内侧壁之间固连有多个压缩弹簧二，所述楔形块一与对应位置处的插接槽卡接，利用楔形块一和插接槽便于对矩形框的位置进行固定，并利用压缩弹簧二便于楔形块一进行复位。
[0011]进一步在于,所述插接槽的一内侧壁开设有插接孔，所述插接槽的内部滑动连接有推动板，所述推动板底部与对应位置处的楔形块一接触，所述推动板一侧的顶部固连有多个压缩弹簧一，且压缩弹簧一一端与插接槽的另一内侧壁固连，利用推动板便于对楔形块一进行推动，并利用压缩弹簧一便于推动板进行复位。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过将后挡板一侧的四个边角位置处均设置有L型板，并通过将L型块与L型孔插接，插接杆一和插接杆二分别与对应位置处的固定槽滑动插接，且利用楔形块二、楔形孔和压缩弹簧三配合使用，从而对两个连接框的位置进行固定，再通过将矩形框与固定孔插接，并利用楔形块一、插接槽和压缩弹簧二配合使用，从而对矩形框和滤网的位置进行固定，进而完成了该拼接式充气柜的快速拼装，使得该拼接式充气柜便于进行安装拆卸，提高了该拼接式充气柜的使用效果，且该拼接式充气柜未使用时占据面积较小，便于进行搬运使用。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中侧板一与侧板三的位置关系示意图；
[0017]图3是图2中A处局部放大图；
[0018]图4是图2中B处局部放大图；
[0019]图5是本技术中侧板一与矩形框的位置关系示意图；
[0020]图6是图5中C处局部放大图。
[0021]图中：100、后挡板；110、连接框；111、L型孔；112、楔形孔；120、侧板一；121、插接杆一；122、固定孔；123、插接槽；124、插接孔；130、侧板二；131、插接杆二；140、转动门；150、矩形框；151、放置槽；160、滤网；170、推动板；171、压缩弹簧一；180、楔形块一；181、压缩弹簧二；200、L型板；201、固定槽；210、L型块；211、矩形槽；220、楔形块二；230、压缩弹簧三。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6所示，一种拼接式充气柜，包括后挡板100和转动门140，后挡板100一侧的两端均设置有侧板一120，后挡板100一侧的顶部和底部均设置有侧板二130，侧板一120的两侧均设置有连接框110，连接框110的四个边角位置处均开设有L型孔111，后挡板
100一侧的四个边角位置处均设置有L型板200，后挡板100一侧与对应位置处的连接框110固连，转动门140一侧与对应位置处连接框110的一侧铰接，L型板200的两端均固连有L型块210，L型块210与对应位置处的L型孔111滑动插接，L型板200的两侧均开设有固定槽201，侧板一120的顶部和底部均固连有插接杆一121，且插接杆一121与对应位置处固定槽201滑动插接，侧板二130的顶部和底部均固连有插接杆二131，且插接杆二131与对应位置处固定槽201滑动插接，使用时，通过将四个L型板200一端固连的L型块210与对应位置处的L型孔111插接，并通过将两个侧板一120和两个侧板二130放置于适当位置处，使得插接杆一121和插接杆二131分别与对应位置处的固定槽201滑动插接，且通过将与转动门140上铰接的连接框110放置于适当位置处，使得L型板200另一端固连的L型块210与对应位置处的L型孔111插接，进而完成了该拼接式充气柜快速拼接组装，且该拼接式充气柜未使用时占据面积较小，便于进行搬运使用。
[0024]L型块210的横截面与L型孔111的横截本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式充气柜，包括后挡板(100)和转动门(140)，其特征在于，所述后挡板(100)一侧的两端均设置有侧板一(120)，所述后挡板(100)一侧的顶部和底部均设置有侧板二(130)，所述侧板一(120)的两侧均设置有连接框(110)，所述连接框(110)的四个边角位置处均开设有L型孔(111)，所述后挡板(100)一侧的四个边角位置处均设置有L型板(200)，所述后挡板(100)一侧与对应位置处的连接框(110)固连，所述转动门(140)一侧与对应位置处连接框(110)的一侧铰接，所述L型板(200)的两端均固连有L型块(210)，所述L型块(210)与对应位置处的L型孔(111)滑动插接，所述L型板(200)的两侧均开设有固定槽(201)，所述侧板一(120)的顶部和底部均固连有插接杆一(121)，且插接杆一(121)与对应位置处固定槽(201)滑动插接，所述侧板二(130)的顶部和底部均固连有插接杆二(131)，且插接杆二(131)与对应位置处固定槽(201)滑动插接。2.根据权利要求1所述的一种拼接式充气柜,其特征在于，所述L型块(210)的横截面与L型孔(111)的横截面相同，所述L型块(210)的厚度与连接框(110)的厚度相同。3.根据权利要求1所述的一种拼接式充气柜,其特征在于，所述侧板一(120)的宽度与侧板二(130)的宽度相同，所述侧板一(120)的厚度与侧板二(130)的厚度相同。4.根据权利要求1所述的一种拼接式充气柜,其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖天佑，李康钦，
申请(专利权)人：广东天丽高电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：