本发明专利技术涉及过滤技术领域，具体地说是一种带有熔喷滤芯的高效过滤器及其制备工艺。一种带有熔喷滤芯的高效过滤器，包括滤芯，其特征在于：所述的滤芯由滤纸折叠而成，滤芯外缘胶接一圈封边，位于滤芯外侧设有塑料边框，封边与塑料边框之间设有密封胶，位于滤芯一侧设有提手，提手一端位于滤芯底端，提手另一端贴着塑料边框内壁并延伸至塑料边框外；滤芯从上至下依次包括两层熔喷布、一层PET基材，熔喷布选用克重为20gsm，过滤效率为99.9%的熔喷布，PET基材选用克重为60gsm的PET基材。同现有技术相比，提高了过滤器的过滤效率，增强过滤器的密封性能。封性能。封性能。
【技术实现步骤摘要】
一种带有熔喷滤芯的高效过滤器及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及过滤
，具体地说是一种带有熔喷滤芯的高效过滤器及其制备工艺。
技术介绍
[0002]当前市面上的用的空气净化器熔喷材料过滤器过滤效率都比较低，按照高效过滤器的相关过滤效率标准测试评价，过滤器的整体过滤效率都只有95%左右，只能过滤大颗粒污染物，不可过滤更细小的纳米级的微生物等污染物。由于空气净化器需要大风量性能表现，所以过滤器需要一个比较低的风阻，而现在常规用的熔喷材料过滤器保证低风阻的前提下都无法达到99.97%的超高过滤效率，并且及现在常规过滤器的制作工艺还存在一定的密封不足导致泄露。
技术实现思路
[0003]本专利技术为克服现有技术的不足，提供一种带有熔喷滤芯的高效过滤器及其制备工艺，提高了过滤器的过滤效率，增强过滤器的密封性能。
[0004]为实现上述目的，设计一种带有熔喷滤芯的高效过滤器，包括滤芯，其特征在于：所述的滤芯由滤纸折叠而成，滤芯外缘胶接一圈封边，位于滤芯外侧设有塑料边框，封边与塑料边框之间设有密封胶，位于滤芯一侧设有提手，提手一端位于滤芯底端，提手另一端贴着塑料边框内壁并延伸至塑料边框外；滤芯从上至下依次包括两层熔喷布、一层PET基材，熔喷布选用克重为20gsm，过滤效率为99.9%的熔喷布，PET基材选用克重为60gsm的PET基材。
[0005]所述的塑料边框的结构为上端开口的矩形结构。
[0006]所述的塑料边框的底端为镂空结构。
[0007]所述的塑料边框上端外缘设有向外弯折的翻边。
[0008]所述的塑料边框的材质为ABS。
[0009]一种带有熔喷滤芯的高效过滤器的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1，制备熔喷材料：将两层克重为20gsm，过滤效率为99.9%的熔喷布通过复合贴在一起，形成复合熔喷布，再将复合熔喷布与克重60gsm的PET基材复合贴在一起，形成熔喷复合材料；S2，制备滤芯：将步骤S1的熔喷复合材料根据要求尺寸打折、涂胶形成为滤芯；S3，封边：使用无纺布将步骤S2的滤芯四面封边；S4，装入边框；将滤芯装入塑料边框内；S5，组装成品：使用聚氨酯AB胶将滤芯与边缘和塑料边框密封在一起，形成过滤器。
[0010]所述的熔喷复合材料的粒径为0.3μm。
[0011]本专利技术同现有技术相比，提高了过滤器的过滤效率，增强过滤器的密封性能。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术的俯视图。
[0014]图3为本专利技术的滤芯处的截面图。
[0015]图4为图3中A处的局部放大图。
[0016]图5为本专利技术滤芯与封边处的结构示意图。
[0017]图6为本专利技术塑料边框的结构示意图。
[0018]图7为本专利技术实施例一的测试数据。
具体实施方式
[0019]下面根据附图对本专利技术做进一步的说明。
[0020]实施例一：如图1至图6所示，本实施例是一种带有熔喷滤芯的高效过滤器，包括滤芯1，滤芯1由滤纸折叠而成，滤芯1外缘胶接一圈封边2，位于滤芯1外侧设有塑料边框3，封边2与塑料边框3之间设有密封胶，位于滤芯1一侧设有提手4，提手4一端位于滤芯1底端，提手4另一端贴着塑料边框3内壁并延伸至塑料边框3外；滤芯1从上至下依次包括两层熔喷布1
‑
1、一层PET基材1
‑
2，熔喷布1
‑
1选用克重为20gsm，过滤效率为99.9%的熔喷布，PET基材1
‑
2选用克重为60gsm的PET基材。
[0021]塑料边框3的结构为上端开口的矩形结构。
[0022]塑料边框3的底端为镂空结构。
[0023]塑料边框3上端外缘设有向外弯折的翻边5。
[0024]塑料边框3的材质为ABS。
[0025]本实施例还提供一种带有熔喷滤芯的高效过滤器的制备工艺，包括如下步骤：S1，制备熔喷材料：将两层克重为20gsm，过滤效率为99.9%的熔喷布通过复合贴在一起，形成复合熔喷布，再将复合熔喷布与克重60gsm的PET基材复合贴在一起，形成熔喷复合材料；S2，制备滤芯：将步骤S1的熔喷复合材料根据要求尺寸打折、涂胶形成为滤芯1；S3，封边：使用无纺布将步骤S2的滤芯1四面封边2；S4，装入边框；将滤芯1装入塑料边框3内；S5，组装成品：使用聚氨酯AB胶将滤芯1与边缘和塑料边框3密封在一起，形成过滤器。
[0026]步骤S1中熔喷复合材料的粒径为0.3μm。
[0027]为了测试本专利技术制备的滤芯的过滤效率高，设置实验组、对照组一与对照组二重复5次实验进行比较。其中对照组一中熔喷材料选用一层克重为20gsm，过滤效率为99.9%的熔喷布，步骤S5中通过热熔胶进行密封。对照组二中熔喷材料选用一层克重为20gsm，过滤效率为99.9%的熔喷布，步骤S5中通过聚氨酯AB胶进行密封。实验组中熔喷材料将两层克重为20gsm，过滤效率为99.9%的熔喷布贴在一起，形成复合熔喷布，步骤S5中通过聚氨酯AB胶进行密封。实验组、对照组一与对照组二的其他条件保持一致。
[0028]测试时选用行业内通用的5.33cm/s风速，测试的过滤效率结果如图7所示。其中
0.1
‑
0.2μm，0.2
‑
0.3μm为测试时污染物的粒径大小。
[0029]可以看出，当测试选用污染物的粒径相同时，实验组中过滤器的过滤效率大于对照组一、对照组二，实验组的过滤效率高达99.98%~99.99%。并且当污染物的粒径为0.2
‑
0.3μm时，过滤器的过滤效率较高。
[0030]本专利技术熔喷材料经过打折封边后形成滤纸，边框上选择用塑料材质，最后在将滤芯组装到塑料边框的时候需要用聚氨酯AB胶将滤芯和塑料边框密封，起到完全不泄漏的作用，最终能使过滤器达到99.98%~99.99%的过滤效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有熔喷滤芯的高效过滤器，包括滤芯，其特征在于：所述的滤芯（1）由滤纸折叠而成，滤芯（1）外缘胶接一圈封边（2），位于滤芯（1）外侧设有塑料边框（3），封边（2）与塑料边框（3）之间设有密封胶，位于滤芯（1）一侧设有提手（4），提手（4）一端位于滤芯（1）底端，提手（4）另一端贴着塑料边框（3）内壁并延伸至塑料边框（3）外；滤芯（1）从上至下依次包括两层熔喷布（1
‑
1）、一层PET基材（1
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2），熔喷布（1
‑
1）选用克重为20gsm，过滤效率为99.9%的熔喷布，PET基材（1
‑
2）选用克重为60gsm的PET基材。2.根据权利要求1所述的一种带有高效过滤熔喷滤芯的过滤器，其特征在于：所述的塑料边框（3）的结构为上端开口的矩形结构。3.根据权利要求2所述的一种带有高效过滤熔喷滤芯的过滤器，其特征在于：所述的塑料边框（3）的底端为镂空结构。4.根据权利要求2或3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，盛超杰，
申请(专利权)人：上海哈克过滤科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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