一种用于五金生产的碎屑可收集型数控车床制造技术

本发明专利技术公开了一种用于五金生产的碎屑可收集型数控车床，包括车床台面，车床台面下端固定连接有支撑座，车床台面上端设置有防护罩，防护罩一侧设置有滑动门，滑动门一侧设置有控制面板板，防护罩内设置有水平滑轨，水平滑轨固定连接在车床台面上端，水平滑轨上端设置有用于收集五金碎屑的收集机构，收集机构包括收集罩，收集罩下端滑动连接在水平滑轨上端，收集罩一侧固定连接有加工罩。本发明专利技术利用清理弧板对固定在固定杆上的五金零件进行清理，使得附着在五金零件表面的碎屑能够被清理下来，并落入收集罩内，完成收集，结构简单，避免残留的碎屑影响五金零件之后的加工。免残留的碎屑影响五金零件之后的加工。免残留的碎屑影响五金零件之后的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金生产的碎屑可收集型数控车床


[0001]本专利技术涉及数控车床
，尤其涉及一种用于五金生产的碎屑可收集型数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0003]现有的数控机床在进行五金生产加工时，当加工到零件端面时，碎屑易残留在端面上，无法去除，从而对后续的加工造成影响，同时车床本身未设置碎屑收集结构，使得碎屑飞溅，影响数控车床内部结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于五金生产的碎屑可收集型数控车床。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于五金生产的碎屑可收集型数控车床，包括车床台面，所述车床台面下端固定连接有支撑座，所述车床台面上端设置有防护罩，所述防护罩一侧设置有滑动门，所述滑动门一侧设置有控制面板板，所述防护罩内设置有水平滑轨，所述水平滑轨固定连接在车床台面上端，所述水平滑轨上端设置有用于收集五金碎屑的收集机构。
[0007]优选地，所述收集机构包括收集罩，所述收集罩下端滑动连接在水平滑轨上端，所述收集罩一侧固定连接有加工罩，所述加工罩一侧设置有固定杆，所述固定杆上端设置有清理件。
[0008]优选地，所述清理件包括清理弧板，所述清理弧板内侧固定连接有收集毛刷，所述清理弧板一侧固定连接有翻转杆，所述翻转杆另一端连接有传动组件。
[0009]优选地，所述传动组件包括套管，所述套管外侧固定连接有往复滑块，所述往复滑块滑动连接在水平滑架上端，所述水平滑架上开设有槽，所述水平滑架下端贯穿槽连接有牵引轴。
[0010]优选地，所述水平滑架一侧固定连接有收纳架，所述收纳架一侧固定连接有电机箍，所述电机箍内设置有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆另一端转动连接有牵引杆，所述牵引杆转动连接在牵引轴上。
[0011]优选地，所述水平滑架上端设置有滑轨罩，所述滑轨罩上开设有螺栓孔，所述滑轨
罩内侧开设有螺旋滑槽，所述翻转杆外侧固定连接有侧滑柱，所述侧滑柱一端滑动连接在螺旋滑槽上。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本申请通过采用清理弧板结构，利用清理弧板对固定在固定杆上的五金零件进行清理，使得附着在五金零件表面的碎屑能够被清理下来，并落入收集罩内，完成收集，结构简单，避免残留的碎屑影响五金零件之后的加工。
[0014]2、本申请通过采用滑轨罩结构，利用滑轨罩使得翻转杆在滑轨罩内水平移动时，能够进行旋转，保证清理弧板能够全方位的对五金零件外表面进行清理，保证零件表面无碎屑残留，结构具有合理性。
附图说明
[0015]图1示出了根据本专利技术实施例提供的数控车床整体的结构示意图；
[0016]图2示出了根据本专利技术实施例提供的数控车床内的结构示意图；
[0017]图3示出了根据本专利技术实施例提供的往复滑块连接的结构示意图；
[0018]图4示出了根据本专利技术实施例提供的螺旋滑槽的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、车床台面；2、支撑座；3、防护罩；4、滑动门；5、控制面板；6、水平滑轨；7、收集罩；8、加工罩；9、固定杆；10、清理弧板；11、翻转杆；12、滑轨罩；13、螺栓孔；14、水平滑架；15、牵引杆；16、旋转杆；17、收纳架；18、电机箍；19、旋转电机；20、收集毛刷；21、往复滑块；22、套管；23、侧滑柱；24、牵引轴；25、螺旋滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：
[0023]一种用于五金生产的碎屑可收集型数控车床，包括车床台面1，车床台面1下端固定连接有支撑座2，车床台面1上端设置有防护罩3，防护罩3一侧设置有滑动门4，滑动门4一侧设置有控制面板板5，防护罩3内设置有水平滑轨6，水平滑轨6固定连接在车床台面1上端，水平滑轨6上端设置有用于收集五金碎屑的收集机构。收集机构包括收集罩7，收集罩7下端滑动连接在水平滑轨6上端，收集罩7一侧固定连接有加工罩8，加工罩8一侧设置有固定杆9，固定杆9上端设置有清理件。清理件包括清理弧板10，清理弧板10内侧固定连接有收集毛刷20，清理弧板10一侧固定连接有翻转杆11，翻转杆11另一端连接有传动组件。传动组件包括套管22，套管22外侧固定连接有往复滑块21，往复滑块21滑动连接在水平滑架14上端，水平滑架14上开设有槽，水平滑架14下端贯穿槽连接有牵引轴24。水平滑架14一侧固定连接有收纳架17，收纳架17一侧固定连接有电机箍18，电机箍18内设置有旋转电机19，旋转电机19输出端固定连接有旋转杆16，旋转杆16另一端转动连接有牵引杆15，牵引杆15转动连接在牵引轴24上。水平滑架14上端设置有滑轨罩12，滑轨罩12上开设有螺栓孔13，滑轨罩
12内侧开设有螺旋滑槽25，翻转杆11外侧固定连接有侧滑柱23，侧滑柱23一端滑动连接在螺旋滑槽25上。
[0024]具体的，如图2所示，收集机构包括收集罩7，收集罩7下端滑动连接在水平滑轨6上端，收集罩7一侧固定连接有加工罩8，加工罩8一侧设置有固定杆9，固定杆9上端设置有清理件。在五金零件加工时清理弧板10与收集罩7相互作用，避免碎屑飞溅，在加工完成后，收集罩7沿水平滑轨6移动，直至零件设置在清理弧板10正下方时，开设对零件表面残留的碎屑进行清理收集。
[0025]具体的，如图4所示，清理件包括清理弧板10，清理弧板10内侧固定连接有收集毛刷20，清理弧板10一侧固定连接有翻转杆11，翻转杆11另一端连接有传动组件。利用清理弧板10对固定在固定杆9上的五金零件进行清理，使得附着在五金零件表面的碎屑能够被清理下来，并落入收集罩7内，完成收集，结构简单，避免残留的碎屑影响五金零件之后的加工。
[0026]具体的，如图3所示，传动组件包括套管22，套管22外侧固定连接有往复滑块21，往复滑块21滑动连接在水平滑架14上端，水平滑架14上开设有槽，水平滑架14下端贯穿槽连接有牵引轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金生产的碎屑可收集型数控车床，包括车床台面(1)，其特征在于，所述车床台面(1)下端固定连接有支撑座(2)，所述车床台面(1)上端设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)一侧设置有滑动门(4)，所述滑动门(4)一侧设置有控制面板板(5)，所述防护罩(3)内设置有水平滑轨(6)，所述水平滑轨(6)固定连接在车床台面(1)上端，所述水平滑轨(6)上端设置有用于收集五金碎屑的收集机构。2.根据权利要求1所述的一种用于五金生产的碎屑可收集型数控车床，其特征在于，所述收集机构包括收集罩(7)，所述收集罩(7)下端滑动连接在水平滑轨(6)上端，所述收集罩(7)一侧固定连接有加工罩(8)，所述加工罩(8)一侧设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)上端设置有清理件。3.根据权利要求2所述的一种用于五金生产的碎屑可收集型数控车床，其特征在于，所述清理件包括清理弧板(10)，所述清理弧板(10)内侧固定连接有收集毛刷(20)，所述清理弧板(10)一侧固定连接有翻转杆(11)，所述翻转杆(11)另一端连接有传动组件。4.根据权利要求3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖俊海，赖俊合，
申请(专利权)人：广东海迪五金实业有限公司，
类型：发明
国别省市：