本实用新型专利技术公开了一种牛奶加工用均质装置，属于牛奶加工技术领域，包括底座、均质室、排料阀、电机、支撑板,底座顶部另一端通过支撑柱安装有均质室，均质室底部排料口处安装有排料阀，均质室顶部通过支架安装有电机，均质室一端通过螺栓安装有支撑板，支撑板上方设置有牛奶预热结构，均质室内部设置有高效均质结构，排料阀的排料口处设置有可拆卸过滤结构，牛奶预热结构包括预热管、计量泵。本实用新型专利技术通过设置高效均质结构，通过使电热管、导热层、伞齿轮A、搅拌杆、搅拌叶、伞齿轮B、轴承之间配合使用，可以对牛奶进行更加高效的搅拌和加热工作，从而更加快速高效的将牛奶中的脂肪分解出来，使牛奶的均质工作更加高效。使牛奶的均质工作更加高效。使牛奶的均质工作更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种牛奶加工用均质装置
[0001]本技术属于牛奶加工
，具体为一种牛奶加工用均质装置。
技术介绍
[0002]牛奶是最古老的天然乳制品之一，所含的营养素比较完全，营养价值很高且易于消化吸收，最适合于病人、幼儿老人食用，在对牛奶进行销售前，需要对牛奶进行均质加工，因此需要一种一种牛奶加工用均质装置。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201922073211.9一种用于牛奶调制的实验型均质设备，包括壳体，所述壳体的两端敞口，壳体内从一侧到另一侧依次为第一加压腔、中间腔、第二加压腔，壳体外壁顶部设置添料管，壳体的外壁底部设置出料管，所述第一加压腔的截面为圆形，所述第一加压腔内壁开设内螺纹，该种新型具有均质效果好的效果；其中，不足点如下：
[0004]经研究分析发现，该装置没有设置在对牛奶进行加热均质工作之前，对牛奶进行预热的装置结构，这就使该装置对牛奶的加热需要更多时间，并且加热效率一般，从而降低了牛奶的均质效率，并且该装置没有设置可以更加高效的对加热的牛奶进行错位往复搅拌的装置结构，这就使该装置的均质效果一般，并且该装置没有设置可以对均质工作后牛奶内被分解出的脂肪进行过滤的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种牛奶加工用均质装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种牛奶加工用均质装置，包括底座、均质室、排料阀、电机、支撑板,所述底座顶部另一端通过支撑柱安装有均质室，所述均质室底部排料口处安装有排料阀，所述均质室顶部通过支架安装有电机，所述均质室一端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板上方设置有牛奶预热结构，所述均质室内部设置有高效均质结构，所述排料阀的排料口处设置有可拆卸过滤结构；
[0007]所述牛奶预热结构包括预热管、计量泵，其中，所述支撑板上方通过支架安装有预热管，所述预热管另一端安装有计量泵，且计量泵的排水口处安装有水管，且水管延伸至均质室内部，且预热管一端与外部牛奶储存罐连接，且预热管外壁内部安装有电热丝，且预热管为“S”形环绕设置。
[0008]其中，所述高效均质结构包括电热管、导热层、伞齿轮A、搅拌杆、搅拌叶、伞齿轮B、轴承，其中，所述均质室内部安装有电热管，所述均质室内部靠近电热管外侧贴合设置有导热层，所述电机一端通过自身输出轴安装有伞齿轮A，所述均质室内部两端均设置有搅拌杆，所述搅拌杆外侧两端均安装有搅拌叶，所述搅拌杆顶部焊接设置有伞齿轮B。
[0009]其中，所述伞齿轮B与均质室内部顶部通过轴承连接，且两个拌杆的搅拌叶之间相互呈错位设置，且两个伞齿轮B均与伞齿轮A呈咬合设置。
[0010]其中，所述可拆卸过滤结构包括契合管槽、过滤外管、内管、滤网，其中，所述排料
阀的排料口的外壁内部设置有契合管槽，所述排料阀外部有过滤外管，所述过滤外管内侧设置有内管，所述内管内部安装有滤网。
[0011]其中，所述过滤外管的管壁与契合管槽之间呈契合设置，且内管延伸至排料阀的排料口的内壁，且过滤外管两端与契合管槽之间通过螺栓紧固。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置牛奶预热结构，通过使预热管、计量泵之间配合使用，可以对未加工的牛奶进行预加热，这样便可以在后续对牛奶的均质工作中使牛奶更快的被加热，从而提高了工作效率并且节省了工作时间，进一步提高了均质效率。
[0014]2、本技术中，通过设置高效均质结构，通过使电热管、导热层、伞齿轮A、搅拌杆、搅拌叶、伞齿轮B、轴承之间配合使用，可以对牛奶进行更加高效的搅拌和加热工作，从而更加快速高效的将牛奶中的脂肪分解出来，使牛奶的均质工作更加高效。
[0015]3、本技术中，通过设置可拆卸过滤结构，通过使契合管槽、过滤外管、内管、滤网之间配合使用，可以对经过均质处理后的牛奶中的脂肪进行过滤，使加工的牛奶更容易保存，并且可以快速对其进行拆卸，方便对滤网进行清洗，提高了过滤效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面整体结构示意简图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意简图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意简图；
[0019]图4为本技术的局部立体结构示意简图。
[0020]图中标记：1、底座；2、均质室；201、电热管；202、排料阀；2021、契合管槽；3、导热层；4、电机；401、伞齿轮A；5、搅拌杆；501、搅拌叶；502、伞齿轮B；6、支撑板；601、预热管；602、计量泵；7、过滤外管；701、内管；702、滤网；8、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术中：
[0023]参照图1
‑
4，一种牛奶加工用均质装置，包括底座1、均质室2、排料阀202、电机4、支撑板6,底座1顶部另一端通过支撑柱安装有均质室2，均质室2底部排料口处安装有排料阀202，均质室2顶部通过支架安装有电机4，均质室2一端通过螺栓安装有支撑板6，支撑板6上方设置有牛奶预热结构，均质室2内部设置有高效均质结构，排料阀202的排料口处设置有可拆卸过滤结构；
[0024]牛奶预热结构包括预热管601、计量泵602，其中，支撑板6上方通过支架安装有预热管601，预热管601另一端安装有计量泵602，且计量泵602的排水口处安装有水管，且水管延伸至均质室2内部，且预热管601一端与外部牛奶储存罐连接，且预热管601外壁内部安装有电热丝，且预热管601为“S”形环绕设置；
[0025]启动预热管601外壁内部的电热丝对预热管601进行加热，然后再通过控制计量泵602向外部的牛奶储存罐中将牛奶通过预热管601引入均质室2内部，期间，流经预热管601的牛奶会被事先加热的预热管601进行预加热。
[0026]参照图1、3，本实施例中，高效均质结构包括电热管201、导热层3、伞齿轮A401、搅拌杆5、搅拌叶501、伞齿轮B502、轴承8，其中，均质室2内部安装有电热管201，均质室2内部靠近电热管201外侧贴合设置有导热层3，电机4一端通过自身输出轴安装有伞齿轮A401，均质室2内部两端均设置有搅拌杆5，搅拌杆5外侧两端均安装有搅拌叶501，搅拌杆5顶部焊接设置有伞齿轮B502。
[0027]参照图1、3，本实施例中，伞齿轮B502与均质室2内部顶部通过轴承8连接，且两个搅拌杆5的搅拌叶501之间相互呈错位设置，且两个伞齿轮B502均与伞齿轮A401呈咬合设置；
[0028]通过启动电机4使其带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛奶加工用均质装置，包括底座(1)、均质室(2)、排料阀(202)、电机(4)、支撑板(6),所述底座(1)顶部另一端通过支撑柱安装有均质室(2)，所述均质室(2)底部排料口处安装有排料阀(202)，所述均质室(2)顶部通过支架安装有电机(4)，所述均质室(2)一端通过螺栓安装有支撑板(6)，其特征在于：所述支撑板(6)上方设置有牛奶预热结构，所述均质室(2)内部设置有高效均质结构，所述排料阀(202)的排料口处设置有可拆卸过滤结构；所述牛奶预热结构包括预热管(601)、计量泵(602)，其中，所述支撑板(6)上方通过支架安装有预热管(601)，所述预热管(601)另一端安装有计量泵(602)，且计量泵(602)的排水口处安装有水管，且水管延伸至均质室(2)内部，且预热管(601)一端与外部牛奶储存罐连接，且预热管(601)外壁内部安装有电热丝，且预热管(601)为“S”形环绕设置。2.如权利要求1所述的一种牛奶加工用均质装置，其特征在于：所述高效均质结构包括电热管(201)、导热层(3)、伞齿轮A(401)、搅拌杆(5)、搅拌叶(501)、伞齿轮B(502)、轴承(8)，其中，所述均质室(2)内部安装有电热管(201)，所述均质室(2)内部靠近电热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳立梅，
申请(专利权)人：四川融膳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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