一种乳制品加工用成品灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳制品加工用成品灌装设备，涉及乳制品灌装技术领域，包括机体，所述机体的上方放置有契合板，契合板的内部放置有压力管，压力管的内部插接有排料管，所述排料管的上端开设有两个相对称的加注孔。该乳制品加工用成品灌装设备，通过设置加注孔能够在两个第二固定块顶住灌装瓶的瓶口时，排料管在压力管内滑动时，使两个加注孔分别与两个加注槽连通，压力管内的牛奶能够通过排料管灌装到瓶子内，通过设置齿轮与一组齿牙啮合，能够对压力管的高度进行调整，从而达到根据灌装瓶的高度调节灌装间距，使排料管能够对不同高度的灌装瓶进行灌装的目的，解决了难以根据灌装瓶的高度调节灌装间距的问题。瓶的高度调节灌装间距的问题。瓶的高度调节灌装间距的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品加工用成品灌装设备


[0001]本技术涉及乳制品灌装
，具体为一种乳制品加工用成品灌装设备。

技术介绍

[0002]乳制品是指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。
[0003]乳制品包括牛奶，牛奶在加工完成后需要对其进行灌装，而常见的灌装设备对乳制品进行灌装时，由于瓶状、罐状或不同种类的灌装瓶的大小及高度不一，需要工人繁琐的根据灌装瓶的高度调节灌装间距，当进行灌装时，牛奶容易从灌装瓶内溢出，造成浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳制品加工用成品灌装设备，解决了难以根据灌装瓶的高度调节灌装间距的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳制品加工用成品灌装设备，包括机体，所述机体的上方放置有契合板，契合板的内部放置有压力管，压力管的内部插接有排料管，所述排料管的上端开设有两个相对称的加注孔，压力管的内壁开设有两个相对称的加注槽，所述压力管的底端固定连接有两个相对称的第一固定块，排料管的底端固定连接有两个相对称的第二固定块，两个第一固定块与两个第二固定块之间均固定连接有第一弹簧，所述压力管的外表面固定连接有一组齿牙，契合板的上表面固定连接有两个稳定块，两个稳定块之间通过轴承转动连接有转动柱，转动柱的外表面固定连接有齿轮，齿轮与一组齿牙啮合连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述契合板的上表面固定连接有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧面通过轴承转动连接有蜗杆，蜗杆的后端与外界的正反转电机连接，转动柱的右端固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，设置蜗杆既能够在转动蜗杆时，使蜗杆与蜗轮啮合，带动转动柱转动，又能够在蜗杆停止转动时，对蜗轮进行限位，避免蜗轮发生转动。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述压力管的外表面开设有契合槽，契合板与契合槽滑动连接，设置契合槽能够在对压力管进行移动时，对压力管进行限位，提高了压力管的稳定性。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述机体的上表面固定连接有四个限位框，契合板的左右两侧面均固定连接有限位板，两个契合板分别与两组契合框滑动连接，设置限位框能够对限位板进行限位，使契合板能够稳定的移动，提高契合板移动时的稳定性。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，两个所述限位板的底面均固定连接有推柱，机体的上表面固定连接有两个气缸，两个推柱分别与两个气缸插接，设置推柱能够通过气缸推动推柱推动契合板升降，使契合板能够带动压力管进行升降。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述机体的上表面固定连接有储存箱，机体的上表面固定镶嵌有增压泵，储存箱与增压泵通过管道固定连通，增压泵通过软管与压力管的外表面固定连通，设置增压泵能够抽取储存箱内的牛奶，并推动牛奶通过软管进入压力管内。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述机体的上表面固定连接有第一固定框，机体的上表面固定连接有支撑块，支撑块的正面插接有拉杆，拉杆的背面固定连接有第二固定框，支撑块与第二固定框之间固定连接有第二弹簧，设置第二弹簧能够通过第二弹簧的弹性形变对第一固定框与第二固定框之间灌装的瓶子进行固定，且能够对不同直径的瓶子进行固定。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该乳制品加工用成品灌装设备，通过设置加注孔能够在两个第二固定块顶住灌装瓶的瓶口时，排料管在压力管内滑动时，使两个加注孔分别与两个加注槽连通，压力管内的牛奶能够通过排料管灌装到瓶子内，通过设置齿轮与一组齿牙啮合，能够对压力管的高度进行调整，从而达到根据灌装瓶的高度调节灌装间距，使排料管能够对不同高度的灌装瓶进行灌装的目的，解决了难以根据灌装瓶的高度调节灌装间距的问题。
[0014]2.该乳制品加工用成品灌装设备，通过设置蜗杆既能够在转动蜗杆时，使蜗杆与蜗轮啮合，带动转动柱转动，又能够在蜗杆停止转动时，对蜗轮进行限位，避免蜗轮发生转动，通过设置限位框能够对限位板进行限位，使契合板能够稳定的移动，提高契合板移动时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术机体正视图；
[0016]图2为本技术机体正视图的剖视图；
[0017]图3为本技术机体俯视图；
[0018]图4为本技术机体右视图的剖视图。
[0019]图中：1、机体；2、契合板；3、压力管；4、排料管；5、加注孔；6、加注槽；7、第一固定块；8、第二固定块；9、第一弹簧；10、齿牙；11、稳定块；12、转动柱；13、齿轮；14、固定板；15、蜗杆；17、蜗轮；18、契合槽；19、限位框；20、限位板；21、推柱；22、气缸；23、储存箱；24、增压泵；25、第一固定框；26、支撑块；27、拉杆；28、第二固定框；29、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种乳制品加工用成品灌装设备，包括机体1，机体1的上方放置有契合板2，契合板2的内部放置有压力管3，压力管3的外表面开设有契合槽18，契合板2与契合槽18滑动连接，设置契合槽18能够在对压力管3进行移动时，对压力管3进行限位，提高了压力管3的稳定性，两个限位板20的底面均固定连接有推柱
21，机体1的上表面固定连接有两个气缸22，两个推柱21分别与两个气缸22插接，设置推柱21能够通过气缸22推动推柱21推动契合板2升降，使契合板2能够带动压力管3进行升降，机体1的上表面固定连接有储存箱23，机体1的上表面固定镶嵌有增压泵24，储存箱23与增压泵24通过管道固定连通，增压泵24通过软管与压力管3的外表面固定连通，设置增压泵24能够抽取储存箱23内的牛奶，并推动牛奶通过软管进入压力管3内。
[0022]压力管3的内部插接有排料管4，排料管4的上端开设有两个相对称的加注孔5，压力管3的内壁开设有两个相对称的加注槽6，压力管3的底端固定连接有两个相对称的第一固定块7，排料管4的底端固定连接有两个相对称的第二固定块8，两个第一固定块7与两个第二固定块8之间均固定连接有第一弹簧9，两个第一弹簧9处于复位状态，压力管3的外表面固定连接有一组齿牙10，契合板2的上表面固定连接有两个稳定块11，两个稳定块11之间通过轴承转动连接有转动柱12，转动柱12的外表面固定连接有齿轮13，齿轮13与一组齿牙10啮合连接，契合板2的上表面固定连接有两个固定板14，两个固定板14相互靠近的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品加工用成品灌装设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方放置有契合板(2)，契合板(2)的内部放置有压力管(3)，压力管(3)的内部插接有排料管(4)，所述排料管(4)的上端开设有两个相对称的加注孔(5)，压力管(3)的内壁开设有两个相对称的加注槽(6)，所述压力管(3)的底端固定连接有两个相对称的第一固定块(7)，排料管(4)的底端固定连接有两个相对称的第二固定块(8)，两个第一固定块(7)与两个第二固定块(8)之间均固定连接有第一弹簧(9)，所述压力管(3)的外表面固定连接有一组齿牙(10)，契合板(2)的上表面固定连接有两个稳定块(11)，两个稳定块(11)之间通过轴承转动连接有转动柱(12)，转动柱(12)的外表面固定连接有齿轮(13)，齿轮(13)与一组齿牙(10)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用成品灌装设备，其特征在于：所述契合板(2)的上表面固定连接有两个固定板(14)，两个固定板(14)相互靠近的一侧面通过轴承转动连接有蜗杆(15)，蜗杆(15)的后端与外界的正反转电机连接，转动柱(12)的右端固定连接有蜗轮(17)，蜗轮(17)与蜗杆(15)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种乳制品加工用成品灌装设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，
申请(专利权)人：四川融膳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：