一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置制造方法及图纸

技术编号:34954788 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-17 12:32
本实用新型专利技术公开了一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置,包括翻转脱模架和定位夹持机构,所述翻转脱模架的顶端内部安装有脱模滑架,且脱模滑架的内侧设置有上汽车座椅模具架,所述定位夹持机构分布于翻转脱模架的前端,所述翻转脱模架的下方四周设置有脱模翻转机构,且脱模翻转机构的内侧设置有汽车座椅下模具架。该汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置,定位夹持机构加固在翻转脱模架外部,可使上汽车座椅模具架和翻转下模具进行冲压合并,上下脱模时,只需拆卸定位夹持机构,依靠脱模翻转机构气动压力升降脱模上料,利于汽车座椅冲压翻转脱模装置后期上料,上下模具采用中部贯穿式卡扣,有助于后期翻转脱模拆卸。有助于后期翻转脱模拆卸。有助于后期翻转脱模拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置


[0001]本技术涉及汽车座椅冲压翻转脱模装置
,具体为一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置。

技术介绍

[0002]汽车座椅冲压翻转脱模装置用旋转斜楔,旋转转动斜楔机构包括旋转斜楔本体,驱动块,本体与驱动块之间设有导向块,导向块用螺栓与销钉固定在斜楔本体上,驱动块用螺栓与销钉固定在模具本体上,旋转转动斜楔本体与驱动块构成滑动配合.完成了导向块与驱动块的快速更换,可以极大的降低模具用旋转斜楔的制造精度,极大的提高模具用旋转斜楔的后期可维护性。
[0003]市场上的汽车座椅冲压翻转脱模装置采用模具脱模,将常规的上下模具进行拆卸翻转脱模,机械效率低下,汽车座椅冲压翻转脱模装置后期上料不易,上下模具采用贯穿式卡扣,后期翻转脱模拆卸不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的汽车座椅冲压翻转脱模装置采用模具脱模,将常规的上下模具进行拆卸翻转脱模,机械效率低下,汽车座椅冲压翻转脱模装置后期上料不易,上下模具采用贯穿式卡扣,后期翻转脱模拆卸不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置,包括翻转脱模架和定位夹持机构,所述翻转脱模架的顶端内部安装有脱模滑架,且脱模滑架的内侧设置有上汽车座椅模具架,所述定位夹持机构分布于翻转脱模架的前端,所述翻转脱模架的下方四周设置有脱模翻转机构,且脱模翻转机构的内侧设置有汽车座椅下模具架,所述汽车座椅下模具架的内部安装有翻转下模具,且翻转下模具的上方安装有模具合并架。
[0006]进一步的,所述翻转脱模架的内部开设有脱模滑架,且脱模滑架与上汽车座椅模具架之间为活动连接。
[0007]进一步的,所述上汽车座椅模具架与定位夹持机构之间为螺纹连接,且定位夹持机构与模具合并架之间为活动连接。
[0008]进一步的,所述模具合并架的内部嵌入安装有翻转下模具,且模具合并架通过翻转下模具与脱模翻转机构构成升降结构。
[0009]进一步的,所述定位夹持机构包括贯穿孔和夹持柱,所述定位夹持机构的内部开设有贯穿孔,且贯穿孔的内部安装有夹持柱。
[0010]进一步的,所述脱模翻转机构包括限位盖和气动升降柱,所述脱模翻转机构的内部设置有气动升降柱,且气动升降柱的上方安装有限位盖。
[0011]进一步的,所述限位盖螺纹连接安装在气动升降柱的顶端,且限位盖通过气动升
降柱与脱模翻转机构构成拆卸结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置,当上汽车座椅模具架通过脱模滑架滑动安装在翻转脱模架中,上汽车座椅模具架和翻转下模具进行冲压合并时,启动脱模翻转机构升降嵌入翻转脱模架内部,使得翻转脱模架沿着脱模翻转机构进行上下升降,上汽车座椅模具架沿着脱模滑架滑动脱模,改变汽车座椅冲压翻转脱模装置采用模具脱模,不需要常规的上下模具进行拆卸翻转脱模,可提高机械效率。
[0013]1.本技术,定位夹持机构加固在翻转脱模架外部,可使上汽车座椅模具架和翻转下模具进行冲压合并,上下脱模时,只需拆卸定位夹持机构,依靠脱模翻转机构气动压力升降脱模上料,利于汽车座椅冲压翻转脱模装置后期上料,上下模具采用中部贯穿式卡扣,有助于后期翻转脱模拆卸。
[0014]2.本技术,可使脱模翻转机构中的气动升降柱活动安装在翻转脱模架内部,同时将限位盖螺纹连接安装在气动升降柱的顶端进行拆卸夹持,当翻转脱模架内部需要进行翻转脱模时,使用者拧动螺纹连接的气动升降柱和限位盖进行夹持拆卸,采用外面上下脱模,改变常规的上下模具进行拆卸翻转脱模,提高汽车座椅冲压模具机械脱模效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术定位夹持机构的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术脱模翻转机构的立体结构示意图。
[0018]图中:1、翻转脱模架;2、脱模滑架;3、上汽车座椅模具架;4、定位夹持机构;401、贯穿孔;402、夹持柱;5、脱模翻转机构;501、限位盖;502、气动升降柱;6、汽车座椅下模具架;601、模具合并架;602、翻转下模具。
具体实施方式
[0019]如图1所示,本技术提供一种技术方案:一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置,包括翻转脱模架1和定位夹持机构4,翻转脱模架1的顶端内部安装有脱模滑架2,且脱模滑架2的内侧设置有上汽车座椅模具架3,定位夹持机构4分布于翻转脱模架1的前端,翻转脱模架1的下方四周设置有脱模翻转机构5,且脱模翻转机构5的内侧设置有汽车座椅下模具架6,汽车座椅下模具架6的内部安装有翻转下模具602,且翻转下模具602的上方安装有模具合并架601,翻转脱模架1的内部开设有脱模滑架2,且脱模滑架2与上汽车座椅模具架3之间为活动连接,将脱模滑架2开设在翻转脱模架1的内部,使得上汽车座椅模具架3通过脱模滑架2滑动安装在翻转脱模架1中,上汽车座椅模具架3与定位夹持机构4之间为螺纹连接,且定位夹持机构4与模具合并架601之间为活动连接,将定位夹持机构4加固在翻转脱模架1外部,可使上汽车座椅模具架3和翻转下模具602进行冲压合并,模具合并架601的内部嵌入安装有翻转下模具602,且模具合并架601通过翻转下模具602与脱模翻转机构5构成升降结构,将脱模翻转机构5分布安装在翻转脱模架1四周,当上汽车座椅模具架3通过脱模滑架2滑动安装在翻转脱模架1中,上汽车座椅模具架3和翻转下模具602进行冲压合并时,启动脱模翻转机构5升降嵌入翻转脱模架1内部,使得翻转脱模架1沿着脱模翻转机构5进行上
下升降,上汽车座椅模具架3沿着脱模滑架2滑动脱模,改变汽车座椅冲压翻转脱模装置采用模具脱模,不需要常规的上下模具进行拆卸翻转脱模,可提高机械效率。
[0020]如图2所示,本技术提供一种技术方案:一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置,定位夹持机构4包括贯穿孔401和夹持柱402,定位夹持机构4的内部开设有贯穿孔401,且贯穿孔401的内部安装有夹持柱402,将贯穿孔401开设在定位夹持机构4的内部,使得夹持柱402通过贯穿孔401螺纹卡扣在定位夹持机构4中,将定位夹持机构4加固在翻转脱模架1外部,可使上汽车座椅模具架3和翻转下模具602进行冲压合并,上下脱模时,只需拆卸定位夹持机构4,依靠脱模翻转机构5气动压力升降脱模上料,利于汽车座椅冲压翻转脱模装置后期上料,上下模具采用中部贯穿式卡扣,有助于后期翻转脱模拆卸。
[0021]如图3所示,本技术提供一种技术方案:一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置,脱模翻转机构5包括限位盖501和气动升降柱502,脱模翻转机构5的内部设置有气动升降柱502,且气动升降柱502的上方安装有限位盖501,限位盖501螺纹连接安装在气动升降柱502的顶端,且限位盖501通过气动升降柱502与脱模翻转机构5构成拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置,其特征在于,包括翻转脱模架(1)和定位夹持机构(4),所述翻转脱模架(1)的顶端内部安装有脱模滑架(2),且脱模滑架(2)的内侧设置有上汽车座椅模具架(3),所述定位夹持机构(4)分布于翻转脱模架(1)的前端,所述翻转脱模架(1)的下方四周设置有脱模翻转机构(5),且脱模翻转机构(5)的内侧设置有汽车座椅下模具架(6),所述汽车座椅下模具架(6)的内部安装有翻转下模具(602),且翻转下模具(602)的上方安装有模具合并架(601)。2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置,其特征在于:所述翻转脱模架(1)的内部开设有脱模滑架(2),且脱模滑架(2)与上汽车座椅模具架(3)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置,其特征在于:所述上汽车座椅模具架(3)与定位夹持机构(4)之间为螺纹连接,且定位夹持机构(4)与模具合并架(601)之间为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车座椅...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦坤
申请(专利权)人:无锡雄伟精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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