本发明专利技术提供一种电缆头的成型装置，属于电缆头技术领域，该电缆头的成型装置包括；夹持盒；磨具放板，固定连接与夹持盒的下端；固定机构，固定机构包括：两个第一转杆，转动连接于夹持盒的一侧端；两个转动座，固定连接于夹持盒的一侧端；两个第二转杆，分别转到连接于两个转动座的一侧端；本设施通过对电缆头进行组装，从而达到成型的作用，设置夹持盒两侧的红外线感应器，可与外在设备连接，对电动伸缩杆和小型马达进行控制，当工作人员在使用设备时不易受伤的作用，设置固定板上的定位孔，可与地面进行固定，当设备在运行时更加稳定。当设备在运行时更加稳定。当设备在运行时更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆头的成型装置
[0001]本专利技术属于电缆头
，具体涉及一种电缆头的成型装置。
技术介绍
[0002]电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
[0003]授权公开号“CN210137082U”记载了“一种电缆头接线鼻成型设备，包括工作台，所述工作台的顶部通过支架连接有顶板，所述顶板的底部连接有液压杆，所述顶板的顶部安装有电控箱，所述工作台的顶部设置有加热箱，所述加热箱的左侧设置有接线鼻，所述加热箱的右侧设置有电缆，所述液压杆的底部连接有非金属压板，且非金属压板位于加热箱的内部。本专利技术通过设置了电磁加热线圈对加热箱中的接线鼻和电缆加热，当接线鼻和电缆加热至熔融状态后，直接通过液压杆带动非金属压板冲压成型，制作后的接线鼻与电缆是一体的，没有接触电阻，发热更小，节能安全，解决了现有技术连接接线鼻的电缆具有接触电阻，发热大，存在安全隐患的问题。”上述专利显著出电缆头进行连接安装，从而在使用时更加安全，但上述专利在对电缆头进行加工时，需要将内部进行冲压，从而容易导致电缆头内部发生损坏，降低使用寿命的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电缆头的成型装置，旨在解决现有技术中的在对电缆头进行加工时，需要将内部进行冲压，从而容易导致电缆头内部发生损坏，降低使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆头的成型装置，包括：夹持盒；磨具放板，固定连接与所述夹持盒的下端；固定机构，所述固定机构包括：两个第一转杆，转动连接于所述夹持盒的一侧端；两个转动座，固定连接于所述夹持盒的一侧端；两个第二转杆，分别转到连接于两个所述转动座的一侧端；两个摆动模具夹，分别固定连接于两个所述第一转杆的圆周表面；两个第二皮带轮，分别转动连接于其中一个第一转杆与另一个第二转杆的圆周表面，两个所述第二皮带轮通过皮带传动连接；两个第一皮带轮，分别转动连接于另一个第一转杆与其中一个第二转杆的圆周表
面，两个所述第一皮带轮通过皮带传动连接；两个第三皮带轮，分别转动连接于其中一个第二转杆与另一个第一转杆的圆周表面安装座，固定连接于所述夹持盒的一侧端；小型马达，固定连接于所述安装座的一侧端，所述其中一个第二转杆固定连接于小型马达的输出端；第三转杆，转动连接于所述夹持盒的一侧端；以及两个齿轮，分别转动连接于第三转杆与其中一个第二转杆的圆周表面，两个所述齿轮相啮合。
[0006]作为本专利技术一种优选的方案，两个所述摆动模具夹与磨具放板的一侧端均固定连接有防护套。
[0007]作为本专利技术一种优选的方案，所述夹持盒的一侧端固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有绕柱。
[0008]作为本专利技术一种优选的方案，所述夹持盒的两侧端均固定连接有安装块，两个所述安装块的一侧端均固定连接有支持杆，两个所述支持杆的一侧端均开始有滑行槽，两个所述滑行槽内滑动连接有滑动放置盒，所述滑动放置盒的下端固定连接有两个电动伸缩杆，所述滑动放置盒的上端开始有三个放置槽，三个所述放置槽的下端均开始有卡位槽。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案，所述滑动放置盒的上端固定连接有三个管台。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案，两个所述支持杆的下端固定连接有安装台，所述安装台的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有耐磨板，所述固定板的上端开始有四个定位孔。
[0011]作为本专利技术一种优选的方案，所述夹持盒的两侧端均设置有红外线感应器。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案，所述固定板的上端固定连接有支持板，所述支持板的上端固定连接有安装盒。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本方案中，通过设置在夹持盒一端的小型马达，带动第三皮带轮转动，从而使得两个齿轮相啮合，两个摆动模具夹从不同发现进行摆动，可对电缆头线进行夹持的效果。
[0014]2、本方案中，通过设置在夹持盒两侧的红外线感应器，可与外在设备进行连接，对电动伸缩杆和小型马达进行控制，当工作人员在设备周围时，可停止电动伸缩杆与小型马达的运行，从而减少了工作人员安全隐患的效果。
[0015]3、本方案中，通过设置在固定板上的定位孔，可将设备进行固定的效果。通过设置在滑动放置盒上的管台，在安装接头时，可进行限位的效果，从而可减少电缆头在安装时造成磨损。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术第一视角立体图；图2为本专利技术爆炸图；
图3为本专利技术图2中夹持盒的爆炸图；图4为本专利技术图3中滑动放置盒的剖视图；图5为本专利技术图2中支持杆的放大图；图6为本专利技术第二视角立体图。
[0017]图中：1、支持杆；2、放置板；3、绕柱；4、固定板；5、支持板；6、安装块；7、夹持盒；8、红外线感应器；9、滑动放置盒；10、安装台；11、耐磨板；12、安装盒；13、电动伸缩杆；14、管台；15、小型马达；16、安装座；17、磨具放板；18、齿轮；19、第一皮带轮；20、摆动模具夹；21、防护套；22、转动座；23、第一转杆；24、第二皮带轮；25、第三皮带轮；26、第二转杆；27、放置槽；28、卡位槽；29、滑行槽；30、定位孔；31、第三转杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]实施例1请参阅图1
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图6，本专利技术提供以下技术方案：一种电缆头的成型装置，包括：夹持盒7；磨具放板17，固定连接与夹持盒7的下端；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆头的成型装置，其特征在于，包括：夹持盒（7）；磨具放板（17），固定连接与所述夹持盒（7）的下端；固定机构，所述固定机构包括：两个第一转杆（23），转动连接于所述夹持盒（7）的一侧端；两个转动座（22），固定连接于所述夹持盒（7）的一侧端；两个第二转杆（26），分别转到连接于两个所述转动座（22）的一侧端；两个摆动模具夹（20），分别固定连接于两个所述第一转杆（23）的圆周表面；两个第二皮带轮（24），分别转动连接于其中一个第一转杆（23）与另一个第二转杆（26）的圆周表面，两个所述第二皮带轮（24）通过皮带传动连接；两个第一皮带轮（19），分别转动连接于另一个第一转杆（23）与其中一个第二转杆（26）的圆周表面，两个所述第一皮带轮（19）通过皮带传动连接；两个第三皮带轮（25），分别转动连接于其中一个第二转杆（26）与另一个第一转杆（23）的圆周表面安装座（16），固定连接于所述夹持盒（7）的一侧端；小型马达（15），固定连接于所述安装座（16）的一侧端，所述其中一个第二转杆（26）固定连接于小型马达（15）的输出端；第三转杆（31），转动连接于所述夹持盒（7）的一侧端；以及两个齿轮（18），分别转动连接于第三转杆（31）与其中一个第二转杆（26）的圆周表面，两个所述齿轮（18）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种电缆头的成型装置，其特征在于：两个所述摆动模具夹（20）与磨具放板（17）的一侧端均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑长路，张艺帆，刘超，贾金科，张勇平，陈小东，王留记，袁玉峰，张国涛，孙红霞，
申请(专利权)人：河南明昊实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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