双气室半自动食品真空包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了双气室半自动食品真空包装机，包括底座，所述底座的正上方设有工作台，所述底座的上表面和工作台的下表面均左右对称设置有导向架及安装板，所述底座和工作台之间左右对称设有升降铰架，两个所述升降铰架内侧壁靠近前端的位置分别与两个安装板转动连接，两个所述升降铰架内侧壁之间靠近后端的位置上下对称设置有联动杆，通过设置升降铰架，能够在令伺服电机的电机轴带动螺纹丝杆转动时，移置板在导向杆的导向作用下前后移动，带动下方联动杆沿导向架同步移动，进而通过升降铰架的伸缩调节工作台与底座之间的距离，进而根据操作人员的体型调节工作台的高度，提高操作人员使用该真空包装机时的舒适度。操作人员使用该真空包装机时的舒适度。操作人员使用该真空包装机时的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
双气室半自动食品真空包装机


[0001]本技术属于真空包装机
，具体涉及双气室半自动食品真空包装机。

技术介绍

[0002]真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
[0003]现有的双气室半自动食品真空包装机通常是通过调节包装机支脚的长度，达到调节工作台高度的目的，以适用于不同体型的使用者，此方法调节范围较小，调节难度较大，难以将包装机多个支脚的长度调成一致，以造成包装机的工作台台面倾斜，支脚受力不均而易损，为此我们提出双气室半自动食品真空包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双气室半自动食品真空包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双气室半自动食品真空包装机，包括底座，所述底座的正上方设有工作台，所述底座的上表面和工作台的下表面均左右对称设置有导向架及安装板，所述底座和工作台之间左右对称设有升降铰架，两个所述升降铰架内侧壁靠近前端的位置分别与两个安装板转动连接，两个所述升降铰架内侧壁之间靠近后端的位置上下对称设置有联动杆，四个所述导向架分别套设在两个联动杆的外侧，下方所述联动杆的圆周外壁套设有移置板，所述底座的内侧壁设置有伺服电机和导向杆，所述伺服电机电机轴的前端设置有螺纹丝杆，所述移置板套设在螺纹丝杆和导向杆的圆周外壁，所述工作台的下表面设置有装配盒，所述装配盒内的顶面和底面之间设置有隔板，所述隔板与装配盒的内侧壁之间设为气室，所述气室设有两个。
[0006]优选的，所述螺纹丝杆的后端与底座的内侧壁转动连接，两个所述导向杆分别位于螺纹丝杆的左右两侧。
[0007]优选的，两个所述气室的内部均设置有真空泵，所述真空泵的顶部设置有抽真空管，所述抽真空管的上端贯穿并延伸至工作台的上方，两个所述抽真空管的内部均设置有电磁阀。
[0008]优选的，所述工作台的上表面设置有热封装置，所述热封装置的外侧壁转动连接有压紧杆，所述热封装置和压紧杆均设有四个。
[0009]优选的，所述热封装置、压紧杆和抽真空管的外侧套设有密闭盒，所述密闭盒的正面和后面均转动连接有导向转杆，且导向转杆设有四个，所述导向转杆靠近下端的位置与工作台转动连接。
[0010]优选的，所述装配盒的正面设置有控制器，所述伺服电机、真空泵、电磁阀和热封装置均与控制器通过电线连接。
[0011]优选的，所述底座下表面的四角处均安装有万向轮，所述密闭盒的正面和后面均设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该双气室半自动食品真空包装机，通过设置升降铰架，能够在令伺服电机的电机轴带动螺纹丝杆转动时，移置板在导向杆的导向作用下前后移动，带动下方联动杆沿导向架同步移动，进而通过升降铰架的伸缩调节工作台与底座之间的距离，进而根据操作人员的体型调节工作台的高度，提高操作人员使用该真空包装机时的舒适度。
[0014](2)、该双气室半自动食品真空包装机，通过设置压紧杆，能够在将包装袋的封口处放置在热封装置的上表面后，翻折压紧杆使其搭在包装袋封口处的上表面，配合热封装置对包装袋封口处进行压紧固定，进而在热封装置对包装袋封口处进行加热后，快速热封包装袋。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的侧视图；
[0018]图4为本技术的图1中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、底座；2、工作台；3、导向架；4、安装板；5、升降铰架；6、联动杆；7、移置板；8、伺服电机；9、螺纹丝杆；10、导向杆；11、装配盒；12、隔板；13、气室；14、真空泵；15、抽真空管；16、电磁阀；17、热封装置；18、压紧杆；19、密闭盒；20、导向转杆；21、把手；22、控制器；23、万向轮。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供双气室半自动食品真空包装机，包括底座1，底座1的正上方设有工作台2，底座1的上表面和工作台2的下表面均左右对称设置有导向架3及安装板4，底座1和工作台2之间左右对称设有升降铰架5，两个升降铰架5内侧壁靠近前端的位置分别与两个安装板4转动连接，两个升降铰架5内侧壁之间靠近后端的位置上下对称设置有联动杆6，四个导向架3分别套设在两个联动杆6的外侧，下方联动杆6的圆周外壁套设有移置板7，底座1的内侧壁设置有伺服电机8和导向杆10，伺服电机8电机轴的前端设置有螺纹丝杆9，移置板7套设在螺纹丝杆9和导向杆10 的圆周外壁，工作台2的下表面设置有装配盒11，装配盒11内的顶面和底面之间设置有隔板12，隔板12与装配盒11的内侧壁之间设为气室13，气室13设有两个。
[0021]本实施例中，优选的，螺纹丝杆9的后端与底座1的内侧壁转动连接，两个导向杆10分别位于螺纹丝杆9的左右两侧，提高螺纹丝杆9转动时的稳定性，使得移置板7能够前后平稳移动。
[0022]本实施例中，优选的，两个气室13的内部均设置有真空泵14，真空泵14的顶部设置有抽真空管15，抽真空管15的上端贯穿并延伸至工作台2的上方，两个抽真空管15的内部均设置有电磁阀16，真空泵14启动后，通过抽真空管15将密闭盒19与工作台2的上表面之间组成的密闭空间内部的空气抽出，对放置在该密闭空间内部的物品进行真空包装。
[0023]本实施例中，优选的，工作台2的上表面设置有热封装置17，热封装置17的外侧壁转动连接有压紧杆18，热封装置17和压紧杆 18均设有四个，将包装袋的封口处放置在任一工位上的热封装置17 的上表面，而后翻折压紧杆18使其搭在包装袋封口处的上表面，配合热封装置17对包装袋封口处进行压紧固定，进而在热封装置17对包装袋封口处进行加热后，热封包装袋。
[0024]本实施例中，优选的，热封装置17、压紧杆18和抽真空管15 的外侧套设有密闭盒19，密闭盒19的正面和后面均转动连接有导向转杆20，且导向转杆20设有四个，导向转杆20靠近下端的位置与工作台2转动连接，两组热封装置17、压紧杆18和抽真空管15组成一个工位，将待包装的物品放置在包装袋内部，将包装袋放置在工作台2的上表面，包装袋的封口处放置在任一工位上的热封装置17 和压紧杆18之间，将密闭盒19套设在该工位外侧，包装袋内的物品位于密闭盒19与工作台2的上表面之间组成的密闭空间内部，令真空泵14通过抽真空管15将该密闭空间内部的空气抽出，即可对该包装袋内的物品进行真空包装。
[0025]本实施例中，优选的，装配盒11的正面设置有控制器22，伺服电机8、真空泵14、电磁阀16和热封装置17均与控制器22通过电线连接，操作人员通过按压控制器22上的按钮，能够便捷控制伺服电机8、真空泵14、电磁阀16和热封装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双气室半自动食品真空包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方设有工作台(2)，所述底座(1)的上表面和工作台(2)的下表面均左右对称设置有导向架(3)及安装板(4)，所述底座(1)和工作台(2)之间左右对称设有升降铰架(5)，两个所述升降铰架(5)内侧壁靠近前端的位置分别与两个安装板(4)转动连接，两个所述升降铰架(5)内侧壁之间靠近后端的位置上下对称设置有联动杆(6)，四个所述导向架(3)分别套设在两个联动杆(6)的外侧，下方所述联动杆(6)的圆周外壁套设有移置板(7)，所述底座(1)的内侧壁设置有伺服电机(8)和导向杆(10)，所述伺服电机(8)电机轴的前端设置有螺纹丝杆(9)，所述移置板(7)套设在螺纹丝杆(9)和导向杆(10)的圆周外壁，所述工作台(2)的下表面设置有装配盒(11)，所述装配盒(11)内的顶面和底面之间设置有隔板(12)，所述隔板(12)与装配盒(11)的内侧壁之间设为气室(13)，所述气室(13)设有两个。2.根据权利要求1所述的双气室半自动食品真空包装机，其特征在于：所述螺纹丝杆(9)的后端与底座(1)的内侧壁转动连接，两个所述导向杆(10)分别位于螺纹丝杆(9)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的双气室半自动食品真空包装机，其特征在于：两...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立森，陈继安，
申请(专利权)人：林立森，
类型：新型
国别省市：