一种带有筛选功能的全自动包装线制造技术

本实用新型专利技术涉及包装线领域，且公开了一种带有筛选功能的全自动包装线，包括三组平行设置的传送带机构和一个驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传送带机构的输入端固定连接，最左侧所述传送带机构的顶部左侧安装有固定架，所述固定架顶部的前端活动连接有转动杆，右侧的所述传送带机构的右侧顶部铰接有第一电动推杆。该带有筛选功能的全自动包装线，转动杆和横杆组成一个滑动通道，产品可以从这个通道的上方从左向右滑动，通过控制第一电动推杆伸缩的时候可以带着转动杆的右端移动，进而可以改变转动杆与横杆之间的间隙宽度，这样，从滑动通道上方滑动的产品可以从不同间隙宽度中漏下，以便对大小不同的产品进行筛选。以便对大小不同的产品进行筛选。以便对大小不同的产品进行筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种带有筛选功能的全自动包装线


[0001]本技术涉及包装线领域，具体为一种带有筛选功能的全自动包装线。

技术介绍

[0002]目前，制造业在生产包装的过程中，一般采用人工包装或者半自动化设备包装，但是随着我国社会经济的快速发展，人工成本不断上升，原有的采用人工包装或者半自动化设备包装不仅生产效率缓慢，成本还高，已经不能满足当下企业的需求，所以现在很多的工厂都会选择全自动包装线替代原始的人工包装。
[0003]但是现在常用的包装线无法有效的对需要包装的产品进行筛选，导致不同大小的产品会进入到相同的包装线上，使得产品的包装受到影响，也影响产品的整体品质。为此，我们设计了一种带有筛选功能的全自动包装线。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有筛选功能的全自动包装线，解决了现在常用的包装线无法有效的对需要包装的产品进行筛选，导致不同大小的产品会进入到相同的包装线上，使得产品的包装受到影响，也影响产品的整体品质的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种带有筛选功能的全自动包装线，包括三组平行设置的传送带机构和一个驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传送带机构的输入端固定连接，最左侧所述传送带机构的顶部左侧安装有固定架，所述固定架顶部的前端活动连接有转动杆，右侧的所述传送带机构的右侧顶部铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的后端与转动杆的右端铰接，所述固定架的顶部安装有位于转动杆后方的横杆，所述传送带机构的顶部安装有位于横杆和转动杆下方的固定板，所述固定板的顶部安装有挡板。
[0007]所述传送带机构顶部的左右两侧均安装有竖直电动推杆，所述竖直电动推杆的顶部安装有筛选架。
[0008]进一步的，所述传送带机构由安装架、两组传动轮和一条传送带组成，两个传动轮分别安装在安装架顶部的前后两侧，且所述传送带安装在两个传动轮的外部并与传动轮传动连接。
[0009]进一步的，三组所述传动轮均同轴设置，且传动轮的轴线处与驱动电机的输出轴固定连接。
[0010]进一步的，所述固定架和固定板均安装在安装架的顶部。
[0011]进一步的，最左侧的所述安装架的顶部安装有竖板，所述竖板的右侧壁转动连接有滚珠，所述转动杆的左端与滚珠的右端固定连接。
[0012]进一步的，所述安装架的底部安装有加强板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该技术，转动杆和横杆组成一个滑动通道，产品可以从这个通道的上方从
左向右滑动，通过控制第一电动推杆伸缩的时候可以带着转动杆的右端移动，进而可以改变转动杆与横杆之间的间隙宽度，这样，从滑动通道上方滑动的产品可以从不同间隙宽度中漏下，以便对大小不同的产品进行筛选。
[0015]2、该技术，大小不同的产品可以落在不同的传送带机构上进行传送，以便将筛选后的产品输送到不同的包装线上，使得不同产品的筛分和包装更加高效和方便，从滑动通道上落下的产品会受到挡板的阻挡，使得落下的产品会落到传送带机构上，以便将筛分后的产品输送到包装线上。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为图1中A的放大图；
[0019]图4为图2中B的放大图。
[0020]图中：1、传送带机构；2、驱动电机；3、固定架；4、转动杆；5、第一电动推杆；6、横杆；7、固定板；8、挡板；9、竖直电动推杆；10、筛选架；11、安装架；12、传动轮；13、传送带；14、竖板；15、滚珠；16、加强板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参看图1
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4：一种带有筛选功能的全自动包装线，包括三组平行设置的传送带机构1和一个驱动电机2，驱动电机2的输出轴与传送带机构1的输入端固定连接，最左侧传送带机构1的顶部左侧安装有固定架3，固定架3顶部的前端活动连接有转动杆4，右侧的传送带机构1的右侧顶部铰接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的后端与转动杆4的右端铰接，固定架3的顶部安装有位于转动杆4后方的横杆6，传送带机构1的顶部安装有位于横杆6和转动杆4下方的固定板7，固定板7的顶部安装有挡板8，转动杆4和横杆6组成一个滑动通道，产品可以从这个通道的上方从左向右滑动，通过控制第一电动推杆5伸缩的时候可以带着转动杆4的右端移动，进而可以改变转动杆4与横杆6之间的间隙宽度，这样，从滑动通道上方滑动的产品可以从不同间隙宽度中漏下，以便对大小不同的产品进行筛选，大小不同的产品可以落在不同的传送带机构1上进行传送，以便将筛选后的产品输送到不同的包装线上，使得不同产品的筛分和包装更加高效和方便，从滑动通道上落下的产品会受到挡板8的阻挡，使得落下的产品会落到传送带机构1上，以便将筛分后的产品输送到包装线上。
[0023]传送带机构1顶部的左右两侧均安装有竖直电动推杆9，竖直电动推杆9的顶部安装有筛选架10，控制竖直电动推杆9伸缩的时候可以带动筛选架10的高度发生改变，这样，经过传送带机构1传送的产品可以经过筛选架10进行第二次筛选，以便保证产品筛分的效果，避免有一些产品因为“疏漏”而进入到包装线，使得不同产品的分类包装更加精准和有
效。
[0024]在另一个实施例中，传送带机构1由安装架11、两组传动轮12和一条传送带13组成，两个传动轮12分别安装在安装架11顶部的前后两侧，且传送带13安装在两个传动轮12的外部并与传动轮12传动连接，三组传动轮12均同轴设置，且传动轮12的轴线处与驱动电机2的输出轴固定连接，固定架3和固定板7均安装在安装架11的顶部，安装架11的底部安装有加强板16，产品在滑动通道上移动的时候，经过筛分的产品会从滑动通道上落到传送带13上，传送带13由橡胶材质制成，可以对落下的产品进行缓冲和保护，驱动电机2通电启动后可以带动传动轮12转动，传动轮12转动的时候会带动传送带13转动，进而可以对传送带13上的产品进行转移和运输。
[0025]在另一个实施例中，最左侧的安装架11的顶部安装有竖板14，竖板14的右侧壁转动连接有滚珠15，转动杆4的左端与滚珠15的右端固定连接，第一电动推杆5伸缩的时候会推着转动杆4的右端移动，此时，滚珠15在竖板14上滚动，使得转动杆4的角度调节更加方便，同时也能对转动杆4的左端进行支撑，使得转动杆4的位置更加稳定。
[0026]综上，本技术在使用时，将需要包装的产品放置在横杆6和转动杆4的左端顶部，从滑动通道上方滑动的产品可以从不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有筛选功能的全自动包装线，包括三组平行设置的传送带机构（1）和一个驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴与传送带机构（1）的输入端固定连接，其特征在于：最左侧所述传送带机构（1）的顶部左侧安装有固定架（3），所述固定架（3）顶部的前端活动连接有转动杆（4），右侧的所述传送带机构（1）的右侧顶部铰接有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）的后端与转动杆（4）的右端铰接，所述固定架（3）的顶部安装有位于转动杆（4）后方的横杆（6），所述传送带机构（1）的顶部安装有位于横杆（6）和转动杆（4）下方的固定板（7），所述固定板（7）的顶部安装有挡板（8）；所述传送带机构（1）顶部的左右两侧均安装有竖直电动推杆（9），所述竖直电动推杆（9）的顶部安装有筛选架（10）。2.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的全自动包装线，其特征在于：所述传送带机构（1）由安装架（11）、两组传动轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘润芳，易佳宇，
申请(专利权)人：深圳市皛淼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：