一种设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波测厚仪技术领域，提出了一种设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪，其便于对连接线和探头进行收纳，不易导致连接线缠绕在一起，便于对连接线、探头和超声波测厚仪本体进行防护，实用性较强，包括超声波测厚仪本体，超声波测厚仪本体的顶端通过连接线设置有探头，超声波测厚仪本体的后端滑动连接有滑动板，滑动板的后端转动连接有收线柱，收线柱的后端固定连接有收纳盒，收纳盒上开设有通过槽，超声波测厚仪本体的左右两端均开设有凹槽，凹槽内转动连接有螺杆，螺杆上螺纹套设有螺纹块，两个螺纹块之间固定连接有保护壳，保护壳滑动连接在超声波测厚仪本体上，两个螺杆之间设置有联转组件。两个螺杆之间设置有联转组件。两个螺杆之间设置有联转组件。

【技术实现步骤摘要】
一种设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪


[0001]本技术涉及超声波测厚仪
，具体涉及一种设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪。

技术介绍

[0002]众所周知，超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度，一般在对设备进行磨损检测时进场使用到超声波测厚仪。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201520531901.3的技术专利公开了一种超声波测厚仪，其大致描述为，包括内设单片机的测厚仪本体、探头，测厚仪本体正面上部设置有液晶显示屏，液晶显示屏连接于单片机输出端，测厚仪本体正面下部设置有操作按键，探头通过连接线与测厚仪本体电连接；还包括有设置于测厚仪本体上的温度传感器，温度传感器连接于单片机的输入端。
[0004]上述的现有技术方案虽然使用方便，确保检测探头使用安全，确保检测准确性，但是其在使用时，需要对连接线和探头进行单独放置，容易造成连接线和探头的丢失，同时不便于对连接线进行收纳，容易导致连接线缠绕在一起，或产生损坏，影响下一次的使用，于是需要一种设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪，以解决
技术介绍
中提出的现有技术需要对连接线和探头进行单独放置，容易造成连接线和探头的丢失，同时不便于对连接线进行收纳，容易导致连接线缠绕在一起，或产生损坏，影响下一次的使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪，包括超声波测厚仪本体，所述超声波测厚仪本体的顶端通过连接线设置有探头，所述超声波测厚仪本体的后端滑动连接有滑动板，所述滑动板的后端转动连接有收线柱，所述收线柱的后端固定连接有收纳盒，所述收纳盒上开设有通过槽，超声波测厚仪本体的左右两端均开设有凹槽，凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有螺纹块，两个所述螺纹块之间固定连接有保护壳，所述保护壳滑动连接在超声波测厚仪本体上，两个螺杆之间设置有用于同时驱动两个螺杆进行转动的联转组件。
[0009]优选的，所述联转组件包括两个转动杆，两个所述转动杆分别固定连接在两个螺杆上，转动杆贯穿超声波测厚仪本体延伸至外界，且两个转动杆之间传动连接有传动带。
[0010]进一步的，所述超声波测厚仪本体的顶端固定连接有防护箱，所述防护箱上开设
有与转动杆相匹配的贯通槽。
[0011]再进一步的，所述转动杆的顶端固定连接有旋转钮。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述收纳盒上铰接有防护盖，所述防护盖与收纳盒之间设置有限位组件。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述限位组件包括多个限位螺栓，所述限位螺栓螺纹连接在防护盖上，所述收纳盒上开设有与限位螺栓相匹配的限位螺槽。
[0014]在前述方案的基础上，所述收纳盒上设置有防滑纹。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述保护壳上开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过转动收纳盒带动收线柱进行转动，带动滑动板进行上下滑动，便于对连接线进行收线，同时收纳盒便于对探头进行收纳，通过联转组件同时驱动两个螺杆进行转动，带动螺纹块进行上下移动，从而带动保护壳进行上下滑动，便于对超声波测厚仪本体进行防护，便于对保护壳进行打开或关闭，因此，该设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪，便于对连接线和探头进行收纳，不易导致连接线缠绕在一起，便于对连接线、探头和超声波测厚仪本体进行防护，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术分解的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术另一个角度的整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术滑动板、收线柱和收纳盒等配合的分解的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术螺杆、螺纹块和保护壳等配合的分解的立体结构示意图。
[0024]图中：1、超声波测厚仪本体；2、连接线；3、探头；4、滑动板；5、收线柱；6、收纳盒；7、螺杆；8、螺纹块；9、保护壳；10、转动杆；11、传动带；12、防护箱；13、旋转钮；14、防护盖；15、限位螺栓；16、观察窗；17、通过槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，一种设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪，包括超声波测厚仪本体1，超声波测厚仪本体1的顶端通过连接线2设置有探头3，超声波测厚仪本体1的后端滑动连接有滑动板4，滑动板4的后端转动连接有收线柱5，收线柱5的后端固定连接有收纳盒6，便于对探头3进行放置收纳，收纳盒6上开设有通过槽17，便于连接线2通过，收纳盒6
上铰接有防护盖14，便于对探头3进行保护，以免探头3由于碰撞导致损坏，防护盖14 与收纳盒6之间设置有限位组件，限位组件包括多个限位螺栓15，限位螺栓15螺纹连接在防护盖14上，收纳盒6上开设有与限位螺栓15相匹配的限位螺槽，转动限位螺栓15，使限位螺栓15进入到限位螺槽中，便于将防护盖14限位到收纳盒6上，收纳盒6上设置有防滑纹，便于对收纳盒6进行转动，以免在对收纳盒6进行转动时，发生打滑的现象，将探头3 放置到收纳盒6内，使连接线2通过通过槽17，转动收纳盒6带动收线柱5一起进行转动，使连接线2缠绕到收线柱5上，同时会带动滑动板4向上进行滑动。
[0028]进一步的，超声波测厚仪本体1的左右两端均开设有凹槽，凹槽内转动连接有螺杆7，螺杆7上螺纹套设有螺纹块8，两个螺纹块8之间固定连接有保护壳9，保护壳9滑动连接在超声波测厚仪本体1上，保护壳9上开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗16，便于对保护壳9内部的情况进行观察，两个螺杆7之间设置有用于同时驱动两个螺杆7进行转动的联转组件，联转组件包括两个转动杆10，两个转动杆10分别固定连接在两个螺杆7上，转动杆10贯穿超声波测厚仪本体1延伸至外界，且两个转动杆10之间传动连接有传动带11，超声波测厚仪本体1的顶端固定连接有防护箱12，便于对传动带11进行防护，防护箱12上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪，包括超声波测厚仪本体(1)，所述超声波测厚仪本体(1)的顶端通过连接线(2)设置有探头(3)，其特征在于，所述超声波测厚仪本体(1)的后端滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的后端转动连接有收线柱(5)，所述收线柱(5)的后端固定连接有收纳盒(6)，所述收纳盒(6)上开设有通过槽(17)，超声波测厚仪本体(1)的左右两端均开设有凹槽，凹槽内转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)上螺纹套设有螺纹块(8)，两个所述螺纹块(8)之间固定连接有保护壳(9)，所述保护壳(9)滑动连接在超声波测厚仪本体(1)上，两个螺杆(7)之间设置有用于同时驱动两个螺杆(7)进行转动的联转组件。2.根据权利要求1所述的一种设备磨损检测用带有收线结构的超声波测厚仪，其特征在于，所述联转组件包括两个转动杆(10)，两个所述转动杆(10)分别固定连接在两个螺杆(7)上，转动杆(10)贯穿超声波测厚仪本体(1)延伸至外界，且两个转动杆(10)之间传动连接有传动带(11)。3.根据权利要求2所述的一种设备磨损检测用带有收线结...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永军，郝立雄，贝小光，时瑞华，李春刚，李俊海，宋文利，赵立，韩超，韩冰，
申请(专利权)人：唐山志能祥赢节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：