本实用新型专利技术公开了一种烧结机烟气净化处理装置，包括管道、穿设在管道内侧的滤板和设置在管道内侧的净化设备，所述滤板的一侧设置有限位板，所述滤板的另一侧对称设置有第一固定块，所述管道的一侧设置有与第一固定块对应的卡块，所述卡块的外侧套设有滑框，所述滑框的顶端和底端分别设置有拉杆和定位块，所述卡块的底端设置有第一限位柱，所述滑框的底壁设置有第二限位柱，所述第一限位柱与第二限位柱的外侧设置有弹簧，通过设计了与卡块配合的滑框和设置在第一限位柱与第二限位柱外侧的弹簧以及与第一固定块配合的定位块，从而对滤板进行限位固定，从而保证了滤板安装的稳定，实现了便于固定滤板，保证了滤板安装的稳定，便于滤板的拆卸。于滤板的拆卸。于滤板的拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结机烟气净化处理装置
[0001]本技术涉及净化处理装置领域，特别是涉及一种烧结机烟气净化处理装置。
技术介绍
[0002]烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。在烧结机工作的过程中，会产生较多的灰尘，从而使烧结机的烟气在排放的过程中使用烟气净化装置对烟气进行处理。
[0003]现有的烟气净化装置在使用时不便对过滤板进行拆除，从而影响烧结机的通风效果，以及在使用时，不便对净化设备进行更换，从而烟气的过滤效果。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种烧结机烟气净化处理装置，便于固定滤板，保证了滤板安装的稳定，便于滤板的拆卸。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种烧结机烟气净化处理装置，包括管道、穿设在管道内侧的滤板和设置在管道内侧的净化设备，所述滤板的一侧设置有限位板，所述滤板的另一侧对称设置有第一固定块，所述管道的一侧设置有与第一固定块对应的卡块，所述卡块的外侧套设有滑框，所述滑框的顶端和底端分别设置有拉杆和定位块，所述卡块的底端设置有第一限位柱，所述滑框的底壁设置有第二限位柱，所述第一限位柱与第二限位柱的外侧设置有弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述管道的内侧设置有对净化设备进行支撑的支撑板，所述管道的对称设置有对净化设备进行限位的定位环，所述净化设备的顶端活动连接有压条，所述压条的顶端对称设置有套环，所述管道的内侧设置有两两对称的第二固定块，所述第二固定块的顶端螺纹穿设有用于压紧压条的压紧螺栓，且所述套环与压紧螺栓相套合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的截面形状为T形，所述卡块一侧的宽度与滑框内侧的宽度相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定块的截面形状为U形，所述第一固定块内侧的截面尺寸与定位块的截面尺寸相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位柱的截面尺寸与第二限位柱的截面尺寸相同，所述第一限位柱的轴线与第二限位柱的轴线重合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉杆的外侧开设有圆角，所述拉杆与滑框之间通过螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述套环的内径与压紧螺栓的外径相同，所述套环的轴线与压紧螺栓的轴线重合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位环的截面形状为方形，所述定位
环内侧截面尺寸与净化设备外侧的截面尺寸相同。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设计了与卡块配合的滑框和设置在第一限位柱与第二限位柱外侧的弹簧以及与第一固定块配合的定位块，从而对滤板进行限位固定，从而保证了滤板安装的稳定，从而实现了便于固定滤板，保证了滤板安装的稳定，便于滤板的拆卸；
[0015]2、通过设计了设置在压条顶端的套环和与套环套合的压紧螺栓，从而使压紧螺栓压紧压条，以及设置在管道内侧的定位环，从而对净化设备进行固定，从而保证了净化设备安装的稳定，便于对净化设备进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术净化处理装置立体结构示意图；
[0017]图2为本技术净化处理装置俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术净化处理装置剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中B处局部放大结构示意图；
[0021]其中：1、管道；2、限位板；3、滤板；4、定位环；5、净化设备；6、压条；7、支撑板；8、定位块；9、第一固定块；10、滑框；11、拉杆；12、卡块；13、第一限位柱；14、弹簧；15、第二限位柱；16、套环；17、压紧螺栓；18、第二固定块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例1
[0024]请参照图1、图4所示，本技术提供一种烧结机烟气净化处理装置，包括管道1、穿设在管道1内侧的滤板3和设置在管道1内侧的净化设备5，滤板3的一侧设置有限位板2，滤板3的另一侧对称设置有第一固定块9，管道1的一侧设置有与第一固定块9对应的卡块12，卡块12的外侧套设有滑框10，滑框10的顶端和底端分别设置有拉杆11和定位块8，卡块12的底端设置有第一限位柱13，滑框10的底壁设置有第二限位柱15，第一限位柱13与第二限位柱15的外侧设置有弹簧14；
[0025]当需要对滤板3进行拆卸时，拉动拉杆11，使拉杆11带动滑框10的移动，使滑框10挤压弹簧14，从而使弹簧14处于压缩状态，同时使滑框10带动定位块8移动，使定位块8离开第一固定块9，从而抽动限位板2，从而通过限位板2将滤板3取出，对滤板3进行清洁。
[0026]作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，卡块12的截面形状为T形，卡块12一侧的宽度与滑框10内侧的宽度相同；为了便于卡块12与滑框10的配合。
[0027]作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，第一固定块9的截面形状为U形，第
一固定块9内侧的截面尺寸与定位块8的截面尺寸相同；为了便于第一固定块9与定位块8的配合，从而对滤板3进行固定。
[0028]作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，第一限位柱13的截面尺寸与第二限位柱15的截面尺寸相同，第一限位柱13的轴线与第二限位柱15的轴线重合；为了便于第一限位柱13和第二限位柱15对弹簧14进行限位。
[0029]作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，拉杆11的外侧开设有圆角，拉杆11与滑框10之间通过螺纹连接；为了便于拉杆11的安装和拆卸。
[0030]实施例2
[0031]请参照图1、图2和图3以及图5所示，本技术提供一种烧结机烟气净化处理装置，包括管道1、穿设在管道1内侧的滤板3和设置在管道1内侧的净化设备5，管道1的内侧设置有对净化设备5进行支撑的支撑板7，管道1的对称设置有对净化设备5进行限位的定位环4，净化设备5的顶端活动连接有压条6，压条6的顶端对称设置有套环16，管道1的内侧设置有两两对称的第二固定块18，第二固定块18的顶端螺纹穿设有用于压紧压条6的压紧螺栓17，且套环16与压紧螺栓17相套合；
[0032]将净化设备5放置在支撑板7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机烟气净化处理装置，包括管道(1)、穿设在管道(1)内侧的滤板(3)和设置在管道(1)内侧的净化设备(5)，其特征在于：所述滤板(3)的一侧设置有限位板(2)，所述滤板(3)的另一侧对称设置有第一固定块(9)，所述管道(1)的一侧设置有与第一固定块(9)对应的卡块(12)，所述卡块(12)的外侧套设有滑框(10)，所述滑框(10)的顶端和底端分别设置有拉杆(11)和定位块(8)，所述卡块(12)的底端设置有第一限位柱(13)，所述滑框(10)的底壁设置有第二限位柱(15)，所述第一限位柱(13)与第二限位柱(15)的外侧设置有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气净化处理装置，其特征在于：所述管道(1)的内侧设置有对净化设备(5)进行支撑的支撑板(7)，所述管道(1)对称设置有对净化设备(5)进行限位的定位环(4)，所述净化设备(5)的顶端活动连接有压条(6)，所述压条(6)的顶端对称设置有套环(16)，所述管道(1)的内侧设置有两两对称的第二固定块(18)，所述第二固定块(18)的顶端螺纹穿设有用于压紧压条(6)的压紧螺栓(17)，且所述套环(16)与压紧螺栓(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，宋永军，郝立雄，贝小光，时瑞华，李春刚，杨一，
申请(专利权)人：唐山志能祥赢节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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