导杆式液压泥浆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导杆式液压泥浆泵，包括油缸组件、支撑组件、柱塞组件及通管，油缸组件包括缸体、压盖、顶盖、第一活塞及活塞杆，压盖与顶盖分别连接缸体的两端，第一活塞滑设于缸体内，活塞杆的一端连接第一活塞，另一端穿设压盖；支撑组件包括固定件与可拆卸连接固定件一端的缸筒，固定件套设于缸体的一端；柱塞组件包括第二活塞与导杆，第二活塞滑设于缸筒内，活塞杆的一端连接第二活塞，导杆的一端连接第二活塞，另一端穿设固定件，通管连通缸筒。本导杆式液压泥浆泵通过导杆一端连接第二活塞，另一端穿设固定件，结构紧凑，适用于小型加工场合，而且，确保第二活塞竖直运动，减少摩擦噪音；通过固定件可拆卸连接缸筒的一端，拆装方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
导杆式液压泥浆泵


[0001]本技术涉及泥浆泵
，特别是涉及一种导杆式液压泥浆泵。

技术介绍

[0002]泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。现有的泥浆泵结构复杂、体积大、成本高，不适用于小型的加工场合。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构紧凑、适用于小型加工场合的导杆式液压泥浆泵。
[0004]一种导杆式液压泥浆泵，包括油缸组件、支撑组件、柱塞组件及通管，所述油缸组件包括缸体、压盖、顶盖、第一活塞及活塞杆，所述压盖与所述顶盖分别连接所述缸体的两端，所述第一活塞滑设于所述缸体内，所述活塞杆的一端连接所述第一活塞，另一端穿设所述压盖；所述支撑组件包括固定件与可拆卸连接所述固定件一端的缸筒，所述固定件套设于所述缸体的一端；所述柱塞组件包括第二活塞与导杆，所述第二活塞滑设于所述缸筒内，所述活塞杆的一端连接所述第二活塞，所述导杆的一端连接所述第二活塞，另一端穿设所述固定件，所述通管连通所述缸筒。
[0005]在其中一个实施例中，所述油缸组件还包括第一连接管、导油管、第二连接管及第三连接管，所述第一连接管连接所述缸体的一侧，所述第二连接管连通所述缸体靠近所述顶盖的一端，所述导油管的一端连通所述第一连接管，另一端连通所述第二连接管，所述第三连接管连通所述缸体靠近所述压盖的一端。
[0006]在其中一个实施例中，所述油缸组件还包括导向套与多个加强筋，所述导向套设置于所述缸体内，所述导向套连接所述压盖；所述加强筋的一端连接所述缸体的外侧，另一端连接所述固定件，各所述加强筋沿所述缸体的周沿均布。
[0007]在其中一个实施例中，还包括密封组件，所述密封组件包括防尘件、第一密封圈、第二密封圈、加强件及第三密封圈，所述防尘件安装于所述导向套与所述活塞杆之间，所述第一密封圈设置于所述防尘件的一侧，所述第二密封圈设置于所述第一密封圈远离所述防尘件的一侧，所述加强件设置于所述第二密封圈远离所述第一密封圈的一侧，所述第三密封圈设置于所述导向套与所述缸体之间。
[0008]在其中一个实施例中，所述防尘件为尘封，所述第一密封圈为油封，所述第二密封圈为斯特封，所述加强件为耐磨带，所述第三密封圈为O型圈。
[0009]在其中一个实施例中，所述密封组件还包括第四密封圈与第五密封圈，所述第四密封圈设置于所述第二活塞与所述缸筒之间，所述第五密封圈设置于所述第四密封圈的一侧。
[0010]在其中一个实施例中，所述柱塞组件还包括耐磨件，所述耐磨件设置于所述第四
密封圈与所述第五密封圈之间。
[0011]在其中一个实施例中，所述第四密封圈为O型圈，所述第五密封圈均为油封，所述耐磨件为耐磨带。
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括消声器，所述消声器连通所述缸筒靠近所述固定件的一端。
[0013]在其中一个实施例中，所述缸筒包括筒体与底盖，所述底盖焊接所述筒体远离所述固定件的一端，所述通管连接所述底盖。
[0014]本技术的导杆式液压泥浆泵通过导杆的一端连接第二活塞，另一端穿设固定件，结构紧凑，节省空间，而且，起到导向作用，确保第二活塞竖直运动，减少摩擦噪音；通过固定件可拆卸连接缸筒的一端，拆装方便；本导杆式液压泥浆泵结构紧凑、适用于小型加工场合。
附图说明
[0015]图1为本技术的一较佳实施例的导杆式液压泥浆泵的结构示意图；
[0016]图2为图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0017]图3为图2中圈B的放大图；
[0018]图4为图2中圈C的放大图。
[0019]附图标注说明：
[0020]导杆式液压泥浆泵100；
[0021]油缸组件10、缸体11、压盖12、顶盖13、第一活塞14、活塞杆15、第一连接管16、导油管17、第三连接管18、导向套19、支撑组件20、固定件21、缸筒22、筒体221、底盖222、消声器23、柱塞组件30、第二活塞31、导杆32；
[0022]密封组件40、防尘件41、第一密封圈42、第二密封圈43、加强件44、第三密封圈45、第四密封圈46、第五密封圈47、耐磨件48、通管50、开关件60。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图4，为本技术一较佳实施方式的导杆式液压泥浆泵100，包括油
缸组件10、支撑组件20、柱塞组件30及通管50，油缸组件10包括缸体11、压盖12、顶盖13、第一活塞14及活塞杆15，支撑组件20包括固定件21与可拆卸连接固定件21一端的缸筒22，柱塞组件30包括第二活塞31与导杆32；本实施例的导杆式液压泥浆泵100通过导杆32的一端连接第二活塞31，另一端穿设固定件21，结构紧凑，节省空间，而且，起到导向作用，确保第二活塞31竖直运动，减少摩擦噪音；通过固定件21可拆卸连接缸筒22的一端，拆装方便。
[0027]如图1至图3所示，在本实施例中，油缸组件10包括缸体11、压盖12、顶盖13、第一活塞14及活塞杆15，压盖12与顶盖13分别连接缸体11的两端，第一活塞14滑设于缸体11内，活塞杆15的一端连接第一活塞14，另一端穿设压盖12。在一实施例中，油缸组件10还包括第一连接管16、导油管17、第二连接管(图未标)及第三连接管18，第一连接管16连接缸体11的一侧，第二连接管连通缸体11靠近顶盖13的一端，导油管17的一端连通第一连接管16，另一端连通第二连接管，第三连接管18连通缸体11靠近压盖12的一端，第一连接管16与第三连接管18连通外部的换向阀。在一实施例中，油缸组件10还包括导向套19与多个加强筋(图未标)，导向套19设置于缸体11内，导向套19连接压盖12；加强筋的一端连接缸体11的外侧，另一端连接固定件21，各加强筋沿缸体11的周沿均布。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导杆式液压泥浆泵，其特征在于，包括油缸组件、支撑组件、柱塞组件及通管，所述油缸组件包括缸体、压盖、顶盖、第一活塞及活塞杆，所述压盖与所述顶盖分别连接所述缸体的两端，所述第一活塞滑设于所述缸体内，所述活塞杆的一端连接所述第一活塞，另一端穿设所述压盖；所述支撑组件包括固定件与可拆卸连接所述固定件一端的缸筒，所述固定件套设于所述缸体的一端；所述柱塞组件包括第二活塞与导杆，所述第二活塞滑设于所述缸筒内，所述活塞杆的一端连接所述第二活塞，所述导杆的一端连接所述第二活塞，另一端穿设所述固定件，所述通管连通所述缸筒。2.根据权利要求1所述的导杆式液压泥浆泵，其特征在于，所述油缸组件还包括第一连接管、导油管、第二连接管及第三连接管，所述第一连接管连接所述缸体的一侧，所述第二连接管连通所述缸体靠近所述顶盖的一端，所述导油管的一端连通所述第一连接管，另一端连通所述第二连接管，所述第三连接管连通所述缸体靠近所述压盖的一端。3.根据权利要求1所述的导杆式液压泥浆泵，其特征在于，所述油缸组件还包括导向套与多个加强筋，所述导向套设置于所述缸体内，所述导向套连接所述压盖；所述加强筋的一端连接所述缸体的外侧，另一端连接所述固定件，各所述加强筋沿所述缸体的周沿均布。4.根据权利要求3所述的导杆式液压泥浆泵，其特征在于，还包括密封组件，所述密封组件包括防尘件、第一密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙，
申请(专利权)人：东莞市金庄液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：