一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具，涉及检具技术领域，其包括设置于工件轴线处的基座、竖向设置且一端同轴转动连接于基座的轨道、滑动连接于轨道另一端的置物架以及固定于置物架上的激光测距仪，所述激光测距仪朝向工件内壁发出信号。本实用新型专利技术具有改善现有技术中对于环形工件锥度和圆度的检测存在检测方式相对复杂、检测尺寸受限较大、检测精度较低以及检测效率较低的问题的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具


[0001]本技术涉及检具
，尤其涉及一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具。

技术介绍

[0002]对环形工件的圆度和锥度进行检测，是保证工件质量的重要保证。
[0003]现有技术中，通常，对环形工件进行检测时，是通过利用卷尺进行多点测量直径的方式判断不圆度，该种检测方式准确性较差，且圆筒较大时需两人或多人操作，对于非圆度工件无法检测，对锥度检测不准。
[0004]或采用卷尺和画规相配合的方式进行画线检测，即在平台上找出圆筒理论圆心，通过理论圆心采用画规等工具在端面画出理论圆弧线，再用卷尺或者钢直尺测量理论圆弧线与毛坯的距离得出不圆度数据；该种测量方式存在累计测量性的误差，且工件直径较大时无法操作，同时，若圆筒有锥度，则划线检测出的数据只是端面的不圆度，而端面以外区域无法检测。
[0005]另一种方式是采用三坐标检测仪进行检测，虽然这种检测方式检测精度高，但成本较高，被测工件尺寸严重受限。
[0006]综上可知，现有技术中用于检测环形工件的锥度和圆度的检具存在检测精度较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具，其特征在于：包括设置于工件轴线处的基座(1)、竖向设置且一端同轴转动连接于基座(1)的轨道(2)、滑动连接于轨道(2)另一端的置物架(3)以及固定于置物架(3)上的激光测距仪(4)，所述激光测距仪(4)朝向工件内壁发出信号。2.根据权利要求1所述的一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具，其特征在于：所述轨道(2)包括均竖向设置的旋转轴(21)和滑轨(22)，所述旋转轴(21)的一端同轴转动连接于基座(1)，且另一端伸出基座(1)并开设有内螺纹孔，所述滑轨(22)的下端螺纹连接于旋转轴(21)。3.根据权利要求2所述的一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具，其特征在于：所述滑轨(22)上端开设有内螺纹孔并螺纹连接有限位杆(221)，所述限位杆(221)和滑轨(22)的横截面均为圆形，所述限位杆(221)整体呈“T”状且小径端螺纹连接于滑轨(22)，所述限位杆(221)的小径端和滑轨(22)的直径相等。4.根据权利要求2所述的一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具，其特征在于：所述滑轨(22)的下端设置有抵接于旋转轴(21)的防护环(222)。5.根据权利要求1所述的一种用于检测环形工件圆度和锥度的检具，其特征在于：所述基座(1)包括底座(11)、可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓均，张雄亮，杨清涛，徐显云，刘飞，
申请(专利权)人：重庆渝硕重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：