一种齿轮箱高度检测工装制造技术

技术编号:46442940 阅读:8 留言:0更新日期:2025-09-19 20:44
本发明专利技术涉及齿轮箱尺寸检测领域,具体涉及一种齿轮箱高度检测工装,包括检测平台和控制器;检测平台用于安装齿轮箱,检测平台一侧设有竖板,竖板内开有空腔,空腔内侧壁上竖向滑动配合有伸缩板,伸缩板顶部安装有用于夹持固定齿轮箱上端点的夹持板;竖板侧壁上设有保持组件;检测平台顶部和夹持板底部之间设有用于夹持住齿轮箱输入轴或输出轴的夹持组件;竖板上设有第一测量组件;夹持组件上设有第二测量组件。采用本发明专利技术的技术方案,能够便捷、准确、高效地对齿轮箱高度等采参数进行检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮箱尺寸检测领域,具体涉及一种齿轮箱高度检测工装


技术介绍

1、齿轮箱是一种用于调节转速、传递动力和改变扭矩方向的机械传动装置,主要由齿轮、轴、轴承和箱体等部件组成。它通过不同齿轮的组合实现输入与输出轴之间的速度变换,广泛应用于工业机械、汽车、风电、船舶和航空航天等领域。齿轮箱的类型多样,包括平行轴齿轮箱、行星齿轮箱、锥齿轮箱和蜗轮蜗杆齿轮箱等,各自适用于不同的负载、精度和空间要求。为确保长期稳定运行,齿轮箱需要定期维护,如检查润滑状态、密封性和振动情况。随着技术进步,现代齿轮箱正朝着轻量化、智能化和高效化的方向发展,部分高端型号还集成了传感器以实现实时状态监测,进一步提升可靠性和能效。

2、在齿轮箱装配完成后,通常需要对其尺寸进行测量检验,其中关键的检验参数包括整体高度、输出轴距上端点或下端点距离、输入轴距上端点或下端点距离等。传统技术借助尺子进行测量,部分自动化程度或精度要求较高的制造商会采用自动测量设备进行测量,这些自动化测量设备对齿轮箱在检测台上的位置摆放和固定状态要求较高,若位置摆放或固定状态不佳,自动测量设备测量时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮箱高度检测工装,其特征在于,包括检测平台(1)和控制器;

2.根据权利要求1所述的齿轮箱高度检测工装,其特征在于,检测平台(1)内底壁上设有用于驱动夹持板(4)竖向滑动的驱动组件;驱动组件包括设置于竖板(2)侧壁上的抽吸管(7),抽吸管(7)与空腔连通,还包括泵组件(8),泵组件(8)与抽吸管(7)连通,控制器用于控制泵组件(8)运行。

3.根据权利要求1所述的齿轮箱高度检测工装,其特征在于,第一测量组件包括固定连接于伸缩板(3)一侧壁上的第一读数头(21),以及固定连接于竖板(2)一侧壁上的第一光栅尺(22),第一读数头(21)和第一光栅尺(22)滑...

【技术特征摘要】

1.一种齿轮箱高度检测工装,其特征在于,包括检测平台(1)和控制器;

2.根据权利要求1所述的齿轮箱高度检测工装,其特征在于,检测平台(1)内底壁上设有用于驱动夹持板(4)竖向滑动的驱动组件;驱动组件包括设置于竖板(2)侧壁上的抽吸管(7),抽吸管(7)与空腔连通,还包括泵组件(8),泵组件(8)与抽吸管(7)连通,控制器用于控制泵组件(8)运行。

3.根据权利要求1所述的齿轮箱高度检测工装,其特征在于,第一测量组件包括固定连接于伸缩板(3)一侧壁上的第一读数头(21),以及固定连接于竖板(2)一侧壁上的第一光栅尺(22),第一读数头(21)和第一光栅尺(22)滑动配合,控制器用于接收读数头发送的第一光栅尺(22)的位移数据,用于识别伸缩板(3)的伸缩距离。

4.根据权利要求1所述的齿轮箱高度检测工装,其特征在于,第二测量组件包括均固定连接于伸缩筒(23)侧壁上的第二光栅尺(27),以及均固定连接于伸缩块(24)侧壁上的第二读数头(28),控制器用于接收第二读数头(28)发送的第二光栅尺(27)的位...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘毓刘晓均李诺寒王智
申请(专利权)人:重庆渝硕重型机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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