一种米糠浸出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及米糠油加工设备技术领域，且公开了一种米糠浸出装置，解决了现有米糠浸出设备的实用性和使用性能不能满足使用需求的问题，其包括底座顶部的两侧均安装有固定竖架，两个固定竖架的顶部均安装有连接转轴，两个连接转轴的相对端安装有混料缸，混料缸的一侧设有进料口，其中一个连接转轴的一端与其中一个固定竖架的上部之间安装有旋转调节端，混料缸的顶部安装有集料管，集料管的顶部安装有分离端；本米糠浸出装置不仅能够对米糠和溶剂进行搅拌混合反应，而且还能够对搅拌混合后的油浸材料进行油渣分离操作，从而有效的提高了设备的实用性和使用性能，以及方便了人们对米糠油进行加工操作。糠油进行加工操作。糠油进行加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种米糠浸出装置


[0001]本技术属于米糠油加工设备
，具体为一种米糠浸出装置。

技术介绍

[0002]米糠油是通过米糠用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，其中浸出法是通过往捣碎的米糠内部加入溶剂与其反应，然后使用分离器将米糠油内部的溶剂分离，从而得出的米糠油，在米糠油浸出时需要用到浸出设备。
[0003]现有的米糠浸出设备仅仅只能对米糠和溶剂进行搅拌反应，之后需要分离设备对油和渣进行分离，这种加工过程中较为繁琐，也是使设备的实用性和使用性能不能满足人们的使用需求，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种米糠浸出装置，有效的解决了现有米糠浸出设备的实用性和使用性能不能满足使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米糠浸出装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均安装有固定竖架，两个固定竖架的顶部均安装有连接转轴，两个连接转轴的相对端安装有混料缸，混料缸的一侧设有进料口，其中一个连接转轴的一端与其中一个固定竖架的上部之间安装有旋转调节端，混料缸的顶部安装有集料管，集料管的顶部安装有分离端。
[0006]优选的，所述旋转调节端包括齿轮、L形固定板和齿条，齿轮安装在其中一个连接转轴的一端，L形固定板安装在其中一个固定竖架一侧的上部，齿条安装在L形固定板的内部，且L形固定板与齿轮啮合连接。
[0007]优选的，其中一个所述固定竖架一侧的上部安装有固定板，固定板的一侧安装有伸缩缸，伸缩缸的一端与齿条的一端连接。
[0008]优选的，所述混料缸的内部安装有搅拌轴，混料缸的底部安装有第一电机，第一电机的输出端与搅拌轴的端部连接，搅拌轴的下部等距离安装有搅拌叶，搅拌轴的顶部延伸至集料管的内部并安装有第一螺旋导料扇叶。
[0009]优选的，所述分离端包括水平导管，水平导管安装在集料管的顶部，水平导管的表面开设有导油口，且水平导管的表面安装有导油斗，导油口的内部安装有滤网，水平导管与集料管的连通，且水平导管的端部为锥形结构。
[0010]优选的，所述水平导管的内部安装有转动杆，且水平导管的一端安装有第二电机，第二电机的输出端与转动杆的一端连接，转动杆的表面安装有第二螺旋导料扇叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有底座、固定竖架、连接转轴、混料缸、进料口、旋转调节端、集料管和分离端，使本米糠浸出装置不仅能够对米糠和溶剂进行搅拌混合反应，而且还能够对搅拌混合后的油浸材料进行油渣分离操作，从而有效的提高了设备的实用性和使用
性能，以及方便了人们对米糠油进行加工操作，同时本装置使用简单，操作便捷，并且稳定可靠，能够满足人们米糠加工的使用需求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的局部结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、固定竖架；3、连接转轴；4、混料缸；5、进料口；6、旋转调节端；601、齿轮；602、L形固定板；603、齿条；604、固定板；605、伸缩缸；7、集料管；8、分离端；801、水平导管；802、导油口；803、导油斗；804、滤网；9、搅拌轴；10、第一电机；11、搅拌叶；12、第一螺旋导料扇叶；13、转动杆；14、第二电机；15、第二螺旋导料扇叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图4给出，本技术包括底座1，底座1顶部的两侧均安装有固定竖架2，两个固定竖架2的顶部均安装有连接转轴3，两个连接转轴3的相对端安装有混料缸4，混料缸4的一侧设有进料口5，进料口5的端部连接有密封盖，其中一个连接转轴3的一端与其中一个固定竖架2的上部之间安装有旋转调节端6，混料缸4的顶部安装有集料管7，集料管7的顶部安装有分离端8；旋转调节端6包括齿轮601、L形固定板602和齿条603，齿轮601安装在其中一个连接转轴3的一端，L形固定板602安装在其中一个固定竖架2一侧的上部，齿条603安装在L形固定板602的内部，且L形固定板602与齿轮601啮合连接，从而能够有效的进行调节；其中一个固定竖架2一侧的上部安装有固定板604，固定板604的一侧安装有伸缩缸605，伸缩缸605的一端与齿条603的一端连接，从而能够有效的对混料缸4进行转动；
[0022]通过启动伸缩缸605进行伸展，伸缩缸605的伸展会推动齿条603在L形固定板602的内部进行移动，齿条603的移动会对齿轮601进行传动而使齿轮601进行转动，齿轮601的转动通过连接转轴3带动混料缸4进行转动，使混料缸4进行九十度翻转调节；
[0023]混料缸4的内部安装有搅拌轴9，混料缸4的底部安装有第一电机10，第一电机10的输出端与搅拌轴9的端部连接，搅拌轴9的下部等距离安装有搅拌叶11，搅拌轴9的顶部延伸至集料管7的内部并安装有第一螺旋导料扇叶12，从而能够有效的对米糠和溶剂进行搅拌混合，以及能够对油浸材料进行传导；将米糠和溶剂通过进料口5加入到混料缸4的内部，然后启动第一电机10，使搅拌轴9带动搅拌叶11对米糠和溶剂进行搅拌而进行充分混合；当米糠和溶剂混合完毕之后，以及混料缸4进行九十度翻转调节后，油浸材料会落入到集料管7
的内部，同时搅拌轴9的转动会带动第一螺旋导料扇叶12进行转动，第一螺旋导料扇叶12的转动会对油浸材料进行传导；
[0024]分离端8包括水平导管801，水平导管801安装在集料管7的顶部，水平导管801的表面开设有导油口802，且水平导管801的表面安装有导油斗803，导油口802的内部安装有滤网804，水平导管801与集料管7的连通，且水平导管801的端部为锥形结构；水平导管801的内部安装有转动杆13，且水平导管801的一端安装有第二电机14，第二电机14的输出端与转动杆13的一端连接，转动杆13的表面安装有第二螺旋导料扇叶15，从而能够对油浸材料进行挤压而进行油渣分离；
[0025]第一螺旋导料扇叶12的转动会将混料缸4内部的油浸材料挤压传导至水平导管801的内部，同时启动第二电机14，使转动杆13和第二螺旋导料扇叶15进行转动，第二螺旋导料扇叶15的转动会对油浸材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米糠浸出装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均安装有固定竖架(2)，两个固定竖架(2)的顶部均安装有连接转轴(3)，两个连接转轴(3)的相对端安装有混料缸(4)，混料缸(4)的一侧设有进料口(5)，其中一个连接转轴(3)的一端与其中一个固定竖架(2)的上部之间安装有旋转调节端(6)，混料缸(4)的顶部安装有集料管(7)，集料管(7)的顶部安装有分离端(8)。2.根据权利要求1所述的一种米糠浸出装置，其特征在于：所述旋转调节端(6)包括齿轮(601)、L形固定板(602)和齿条(603)，齿轮(601)安装在其中一个连接转轴(3)的一端，L形固定板(602)安装在其中一个固定竖架(2)一侧的上部，齿条(603)安装在L形固定板(602)的内部，且L形固定板(602)与齿轮(601)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种米糠浸出装置，其特征在于：其中一个所述固定竖架(2)一侧的上部安装有固定板(604)，固定板(604)的一侧安装有伸缩缸(605)，伸缩缸(605)的一端与齿条(603)的一端连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：温盛贵，陈权林，叶春辉，傅三元，
申请(专利权)人：吉安峰诚油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：