一种三段式高分子材料挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三段式高分子材料挤出设备，包括内部设有螺杆与加热装置的机体，所述机体上连接有抽真空装置，所述螺杆外表面设有前段螺纹、后段螺纹、设于前段螺纹与后段螺纹之间的搅拌叶，所述后段螺纹的螺距逐渐减小，熔融原料在机体内沿螺杆的前段螺纹、搅拌叶、后段螺纹方向输送，所述抽真空装置连接于螺杆设搅拌叶位置的机体处。本实用新型专利技术提供了一种提高熔融的原料中的气体与低分子物去除的效果，提升产品质量的三段式高分子材料挤出设备。挤出设备。挤出设备。

【技术实现步骤摘要】
一种三段式高分子材料挤出设备


[0001]本技术涉及一种三段式高分子材料挤出设备，属于挤出机设备


技术介绍

[0002]目前，挤出机被广泛的应用于高分子材料的生产，挤出机将原料进行加热挤压后，从挤出机的机头中将挤出成型的高分子材料，在挤出机加工过程中，挤出机中的原料在高温下出现不同程度的气化、分解和析出等现象，从而产生大量的气体和析出物等低分子物质，如不将产生的气体与低分子物质释放出来而夹杂在制成的高分子材料厂中，导致产品表面不光滑内部含有气泡等情况，影响产品的质量，为了有效的将低分子物与气体从加热机体中排除，挤出机的机体上还有连接有抽真空装置，通过抽真空装置将低分子物质从熔融的原料中分离排出，现有技术中的抽真空装置通常包括离心电机、真空罐和管道，离心电机与真空罐连通，以通过离心电机将真空罐抽成真空状态；管道的一端与真空罐连通，另一端与挤出机的机体连通，在机体内通过螺杆输送的熔融的原料中的气体与低分子物通过管道分离排出真空罐中，由于现在的螺杆只将熔融的原料朝一个方向进行输送，抽真空装置只能将经过管道处的熔融的原料中的表层的气体与低分子物分离，对熔融的原料内部的气体与低分子物去除的效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种三段式高分子材料挤出设备，提高熔融的原料中的气体与低分子物去除的效果，提升产品质量，可以解决现有技术的不足。
[0004]本技术的技术方案是：一种三段式高分子材料挤出设备，包括内部设有螺杆与加热装置的机体，所述机体上连接有抽真空装置，所述螺杆外表面设有前段螺纹、后段螺纹、设于前段螺纹与后段螺纹之间的搅拌叶，所述后段螺纹的螺距逐渐减小，熔融原料在加热管内沿螺杆的前段螺纹、搅拌叶、后段螺纹方向输送，所述抽真空装置连接于螺杆设搅拌叶位置的机体处。
[0005]进一步的所述抽真空装置包括控制装置、离心电机、真空罐、管道，所述管道一端与加热管上部连通、另一端与真空罐连通，所述真空罐与离心机相连，管道内设置有真空压力传感器，所述离心电机、真空压力传感器分别通过线路与控制装置相连。
[0006]进一步的所述机体连接有容腔，机体与容腔可拆卸连接，所述容腔上设有观察窗。
[0007]进一步的所述真空罐包括相配合的罐体与罐盖。
[0008]通过实施本技术，熔融的原料通过螺杆旋转在机体内输送，位于前段螺纹时平稳输送，搅拌叶处时对熔融的原料进行搅拌，使熔融的原料内部的气体与低分子物充分释放，抽真空装置对释放的气体与低分子物抽离，后段螺纹的螺距逐渐减小，对释放气体与低分子物后的熔融的原料增压填实输送至模具，提高产品质量。
附图说明
[0009]图1为本技术的第一立体示意图；
[0010]图2为本技术的第二立体示意图；
[0011]图3为本技术的内部透视图。
[0012]图中所示：加热管1；前段螺纹2；后段螺纹3；搅拌叶4；平稳输送段5；真空段6；增压段7；离心电机8；真空罐9；管道10；真空压力传感器11；容腔12；观察窗13；罐体14；罐盖15；模具16。
具体实施方式
[0013]本技术的实施例：如图1至图3所示，一种三段式高分子材料挤出设备，包括内部设有螺杆与加热装置的机体1，机体1上连接有抽真空装置，螺杆外表面设有前段螺纹2、后段螺纹3、设于前段螺纹2与后段螺纹3之间的搅拌叶4，后段螺纹3的螺距小于前段螺纹2的螺距，位于螺杆的前段螺纹2、搅拌叶4、后段螺纹3外的机体1部分分别为平稳输送段5、真空段6、增压段7，熔融原料在加热管1内沿螺杆的前段螺纹2、搅拌叶4、后段螺纹3方向依次经过平稳输送段5、真空段6、增压段7输送至模具5处，抽真空装置连接于机体1的真空段6，熔融的原料通过螺杆的前段螺纹2从机体1的平稳输送段5不断输送至真空段6中，在真空段6内搅拌叶4对其搅拌使其内部的气体与低分子物充分释放，抽真空装置对释放的气体与低分子物抽离，因平稳输送段5内的熔融的原料不断输送至真空段6中，将搅拌过的原料挤压至加热管1的增压段7中，后段螺纹3的螺距逐渐减小，对释放气体与低分子物后的熔融的原料增压填实输送至模具，提高产品质量。
[0014]作为一种优选，抽真空装置包括控制装置、离心电机8、真空罐9、管道10，管道10一端与加热管1的真空段6上部连通、另一端与真空罐9连通，真空罐9与离心机8相连，管道10内设置有真空压力传感器11，离心电机8、真空压力传感器11分别通过线路与控制装置相连，真空压力传感器11监测真空压力值，控制装置根据设定的真空压力值控制离心电机8运行，保持在所需的真空度。
[0015]作为一种优选，机体1连接有容腔12，容腔12与机体1的真空段6法兰连接，管道10连接于容腔12顶部，容腔12上设有观察窗13，容腔12具有较大的空间，使真空段6内熔融的原料不会直接进入管道10中降温凝固而堵塞， 通过观察窗13方便观察内部情况，容腔12与机体1的真空段6法兰连接，方便拆装与内部清理。
[0016]作为一种优选，真空罐9包括相配合的罐体14与罐盖15。抽离出来的低分子物积蓄在罐体14中，通过打开罐盖15方便清理。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三段式高分子材料挤出设备，包括内部设有螺杆与加热装置的机体，所述机体上连接有抽真空装置，其特征在于：所述螺杆外表面设有前段螺纹、后段螺纹、设于前段螺纹与后段螺纹之间的搅拌叶，所述后段螺纹的螺距逐渐减小，熔融原料在机体内沿螺杆的前段螺纹、搅拌叶、后段螺纹方向输送，所述抽真空装置连接于机体处。2.根据权利要求1所述的三段式高分子材料挤出设备，其特征在于：所述抽真空装置包括控制装置、离心电机、真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永军，
申请(专利权)人：浙江精亮新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：