一种透气膜生产用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于透气膜生产设备技术领域，尤其是一种透气膜生产用进料装置，包括喂料筒，喂料筒的外表面固定连通有输料管，输料管的横截面呈L型形状，喂料筒的上表面固定安装有第一伺服电机。该透气膜生产用进料装置，通过设置输料管的一端设置有混料装置，且混料装置包括混料罐，混料罐的外表面与输料管的一端固定连通，达到了使原料在送入喂料机构前进行充分混合，提高产品的成型效果和合格率的效果，解决了现有的透气膜在生产进料时，大多都是通过强制喂料机构将原料输送至挤出工序，由于多种材料分批输入喂料机构内，使得没有经过充分的混合后就进入了挤出工序，易导致产品成型效果差，影响产品合格率的问题。影响产品合格率的问题。影响产品合格率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种透气膜生产用进料装置


[0001]本技术涉及透气膜生产设备
，尤其涉及一种透气膜生产用进料装置。

技术介绍

[0002]透气膜又称作防水透气膜，防水透气膜是一种新型的高分子防水材料，从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多，同时从品质上来看，防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。
[0003]现有的透气膜在生产进料时，大多都是通过强制喂料机构将原料输送至挤出工序，由于多种材料分批输入喂料机构内，使得没有经过充分的混合后就进入了挤出工序，易导致产品成型效果差，影响产品合格率的问题。

技术实现思路

[0004]基于现有的透气膜在生产进料时，大多都是通过强制喂料机构将原料输送至挤出工序，由于多种材料分批输入喂料机构内，使得没有经过充分的混合后就进入了挤出工序，易导致产品成型效果差，影响产品合格率的技术问题，本技术提出了一种透气膜生产用进料装置。
[0005]本技术提出的一种透气膜生产用进料装置，包括喂料筒，所述喂料筒的外表面固定连通有输料管，所述输料管的横截面呈L型形状，所述喂料筒的上表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴；
[0006]所述输料管的一端设置有混料装置，且混料装置包括混料罐，所述混料罐的外表面与所述输料管的一端固定连通。
[0007]优选地，所述输料管的外表面设置有第一电磁阀，所述转轴的一端贯穿并延伸至所述喂料筒的内部，所述转轴的外表面固定套接有螺旋片；
[0008]通过上述技术方案，喂料筒的下端与挤出设备连通，第一伺服电机通过转轴带动螺旋片进行旋转，起到将原料强制输送至挤出工序内，第一电磁阀起到控制输料管的打开和关闭。
[0009]优选地，所述螺旋片的外侧与所述喂料筒的内壁接触，所述混料罐的外表面固定连通有呈对称分布的进料管；
[0010]通过上述技术方案，螺旋片与喂料筒的内壁接触，起到在旋转时更好的将原料强制输送至挤出设备内。
[0011]优选地，两个所述进料管的外表面均设置有第二电磁阀，所述混料罐的一侧表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴；
[0012]通过上述技术方案，第二电磁阀起到控制进料管打开和关闭的作用，进料管起到将原料输送至混料罐内进行混合的作用。
[0013]优选地，所述传动轴的一端贯穿并延伸至所述混料罐的内部，所述传动轴的一端
外表面固定套接有第一齿轮，所述混料罐的两侧内壁开设有呈对称分布的安装孔；
[0014]通过上述技术方案，传动轴起到带动第一齿轮进行旋转的作用。
[0015]优选地，多个所述安装孔的内壁均通过密封轴承固定套接有转杆，多个所述转杆的外表面均固定套接有第二齿轮，多个所述第二齿轮的齿面均与所述第一齿轮的齿面啮合，多个所述转杆的外表面均固定连接有呈环形阵列分布的混料板，多个所述混料板的一侧表面均开设有呈矩形阵列分布的通孔；
[0016]通过上述技术方案，转杆的数量有四个，第一齿轮的旋转通过啮合的第二齿轮起到带动转杆进行旋转，转杆的旋转通过混料板与通孔的配合将多种原料进行充分混合的作用。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]通过设置输料管的一端设置有混料装置，且混料装置包括混料罐，混料罐的外表面与输料管的一端固定连通，达到了使原料在送入喂料机构前进行充分混合，提高产品的成型效果和合格率的效果，解决了现有的透气膜在生产进料时，大多都是通过强制喂料机构将原料输送至挤出工序，由于多种材料分批输入喂料机构内，使得没有经过充分的混合后就进入了挤出工序，易导致产品成型效果差，影响产品合格率的问题。
附图说明
[0019]图1为一种透气膜生产用进料装置的示意图；
[0020]图2为一种透气膜生产用进料装置的螺旋片立体图；
[0021]图3为一种透气膜生产用进料装置的混料罐结构剖视图。
[0022]图中：1、喂料筒；2、输料管；3、第一伺服电机；4、转轴；5、混料罐；51、第一电磁阀；52、螺旋片；53、进料管；54、第二电磁阀；55、第二伺服电机；56、第一齿轮；57、转杆；58、第二齿轮；59、混料板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，一种透气膜生产用进料装置，包括喂料筒1，喂料筒1的外表面固定连通有输料管2，输料管2的横截面呈L型形状，喂料筒1的上表面固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴通过联轴器固定安装有转轴4；
[0025]输料管2的一端设置有混料装置，且混料装置包括混料罐5，混料罐5的外表面与输料管2的一端固定连通。
[0026]进一步地，输料管2的外表面设置有第一电磁阀51，转轴4的一端贯穿并延伸至喂料筒1的内部，转轴4的外表面固定套接有螺旋片52，喂料筒1的下端与挤出设备连通，第一伺服电机3通过转轴4带动螺旋片52进行旋转，起到将原料强制输送至挤出工序内，第一电磁阀51起到控制输料管2的打开和关闭。
[0027]进一步地，螺旋片52的外侧与喂料筒1的内壁接触，混料罐5的外表面固定连通有呈对称分布的进料管53，螺旋片52与喂料筒1的内壁接触，起到在旋转时更好的将原料强制
输送至挤出设备内。
[0028]进一步地，两个进料管53的外表面均设置有第二电磁阀54，混料罐5的一侧表面固定安装有第二伺服电机55，第二伺服电机55的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，第二电磁阀54起到控制进料管53打开和关闭的作用，进料管53起到将原料输送至混料罐5内进行混合的作用。
[0029]进一步地，传动轴的一端贯穿并延伸至混料罐5的内部，传动轴的一端外表面固定套接有第一齿轮56，混料罐5的两侧内壁开设有呈对称分布的安装孔，传动轴起到带动第一齿轮56进行旋转的作用。
[0030]进一步地，多个安装孔的内壁均通过密封轴承固定套接有转杆57，多个转杆57的外表面均固定套接有第二齿轮58，多个第二齿轮58的齿面均与第一齿轮56的齿面啮合，多个转杆57的外表面均固定连接有呈环形阵列分布的混料板59，多个混料板59的一侧表面均开设有呈矩形阵列分布的通孔，转杆57的数量有四个，第一齿轮56的旋转通过啮合的第二齿轮58起到带动转杆57进行旋转，转杆57的旋转通过混料板59与通孔的配合将多种原料进行充分混合的作用。
[0031]通过设置输料管2的一端设置有混料装置，且混料装置包括混料罐5，混料罐5的外表面与输料管2的一端固定连通，达到了使原料在送入喂料机构前进行充分混合，提高产品的成型效果和合格率的效果，解决了现有的透气膜在生产进料时，大多都是通过强制喂料机构将原料输送至挤出工序，由于多种材料分批输入喂料机构内，使得没有经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气膜生产用进料装置，包括喂料筒（1），其特征在于：所述喂料筒（1）的外表面固定连通有输料管（2），所述输料管（2）的横截面呈L型形状，所述喂料筒（1）的上表面固定安装有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的输出轴通过联轴器固定安装有转轴（4）；所述输料管（2）的一端设置有混料装置，且混料装置包括混料罐（5），所述混料罐（5）的外表面与所述输料管（2）的一端固定连通；所述混料罐（5）的一侧表面固定安装有第二伺服电机（55），所述第二伺服电机（55）的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的一端贯穿并延伸至所述混料罐（5）的内部，所述传动轴的一端外表面固定套接有第一齿轮（56），所述混料罐（5）的两侧内壁开设有呈对称分布的安装孔；多个所述安装孔的内壁均通过密封轴承固定套接有转杆（57），多个所述转杆（57）的外表面均固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德顺，
申请(专利权)人：福建玮晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：