本发明专利技术实施例提供一种粉料计量仓、一种粉料计量加料装置以及一种粉料计量加料系统，属于玻璃生产领域。所述粉料计量仓包括计量仓本体、计量管以及排料管；所述计量仓本体底部设有排料口，所述计量仓本体储存有粉料；所述计量管的一端置于所述计量仓本体内部，活动堵塞所述排料口，所述计量管的另一端贯穿所述计量仓本体置于所述计量仓本体的上方；所述排料管位于所述计量仓本体下方，且所述排料管与所述排料口连通。本发明专利技术通过在计量仓本体内设置计量管，通过控制计量管的移动距离，实现定容计量，从而对玻璃熔炉进行定量加料，代替人工作业，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
粉料计量仓、粉料计量加料装置以及系统
[0001]本专利技术涉及载板玻璃生产领域，具体地涉及一种粉料计量仓、一种粉料计量加料装置以及一种粉料计量加料系统。
技术介绍
[0002]在基板玻璃制造过程中，小型玻璃熔炉通常采用人工定时定量加料。采用马勺等容器把预先称量好的无机粉料在规定时间内送到玻璃熔炉内部，并倒入融化池以达到融化的目的。在人工加料过程中，需要持续性的计量加料，费时费力，劳动成本大；每个工人加料的手法差异，从而影响玻璃品质；玻璃熔炉的炉身温度高，工人在加料过程中，容易发生烫伤或烧伤等事故。
[0003]故，本专利技术设计一种粉料计量仓、一种粉料计量加料装置以及一种粉料计量加料系统；采用机械结构代替人工加料，解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的是提供一种粉料计量仓、一种粉料计量加料装置以及一种粉料计量加料系统。本专利技术通过在计量仓本体内设置计量管，通过控制计量管的移动距离，实现定容计量，从而对玻璃熔炉进行定量加料，代替人工作业，提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，第一方面，本专利技术实施例提供一种粉料计量仓，包括：
[0006]计量仓本体、计量管以及排料管；
[0007]所述计量仓本体底部设有排料口，所述计量仓本体储存有粉料；
[0008]所述计量管的一端置于所述计量仓本体内部，活动堵塞所述排料口，所述计量管的另一端贯穿所述计量仓本体置于所述计量仓本体的上方；
[0009]所述排料管位于所述计量仓本体下方，且所述排料管与所述排料口连通。
[0010]优选的，所述粉料计量仓还包括第一丝杆组件，所述第一丝杆组件用于带动所述计量管在所述计量仓本体内上下活动；所述第一丝杆组件包括第一丝杆、第一滑块以及计量管连接杆；所述第一丝杆竖直放置于所述计量仓本体外部，所述第一滑块螺纹套设于所述第一丝杆上，所述计量管连接杆的一端固定连接所述第一滑块，所述计量管连接杆的另一端固定连接所述计量管。
[0011]优选的，所述排料管远离所述排料口的端部设有管塞。
[0012]优选的，所述粉料计量仓还包括管塞杆，所述管塞杆贯穿所述计量管置于所述排料管中，所述管塞杆的一端与所述管塞连接，所述管塞杆的另一端延伸至所述计量管外，所述管塞杆用于通过上下活动带动所述管塞堵塞所述排料管。
[0013]优选的，所述粉料计量仓还包括伸缩气缸组件，所述伸缩气缸组件用于带动所述管塞杆上下活动；所述伸缩气缸组件包括伸缩气缸以及管塞杆安装板，所述管塞杆安装板的一端与所述管塞杆连接，所述管塞杆安装板的另一端与伸缩气缸的气缸推杆连接。
[0014]第二方面，本专利技术实施例提供一种粉料计量加料装置，包括机架、粉料投放装置以
及如上所述的粉料计量仓；
[0015]所述机架设有第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板高于所述第二安装板，所述第一安装板上放置所述计量仓本体，所述排料管贯穿所述第一安装板置于所述第一安装板下方，所述第二安装板放置所述粉料投放装置；
[0016]所述粉料投放装置设有盛料斗、旋转气缸以及转轴，所述转轴的一端与所述盛料斗连接，所述转轴的另一端与所述旋转气缸的输出轴连接，所述盛料斗与所述排料管的位置相对应，用于盛放来自排料管的粉料。
[0017]优选的，所述粉料计量加料装置还包括第二丝杆组件，所述第二丝杆组件包括第二丝杆以及第二滑块，所述第二滑块螺纹套设于所述第二丝杆，所述第二滑块与所述粉料投放装置固定连接，所述第二滑块用于带动所述粉料投放装置滑动。
[0018]优选的，所述粉料计量加料装置还包括摆台气缸，所述摆台气缸安装于所述第二安装板上，所述摆台气缸与所述第二丝杆组件固定连接，所述摆台气缸用于带动所述第二丝杆组件旋转。
[0019]优选的，所述粉料计量加料装置还包括防洒管，所述防洒管中空设置，所述防洒管设置于所示第一安装板下方，所述排料管置于所述防洒管内。
[0020]第三方面，本专利技术实施例提供一种粉料计量加料系统，包括控制器以及如上所述的粉料计量加料装置，所述控制器用于控制所述粉料计量加料装置工作。
[0021]本专利技术通过在计量仓本体内设置计量管，通过控制计量管的移动距离，实现定容计量，从而对玻璃熔炉进行定量加料，代替人工作业，提高生产效率。
[0022]本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中：
[0024]图1是本专利技术实施例1提供的粉料计量加料装置的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术实施例1提供的粉料计量仓的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术实施例1提供的粉料投放装置的结构示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]1‑
粉料计量仓，11
‑
计量仓本体，111
‑
排料口，12
‑
计量管，13
‑
排料管，14
‑
第一丝杆组件，141
‑
第一丝杆，142
‑
第一滑块，143
‑
计量管连接杆，144
‑
第一丝杆安装板，15
‑
管塞，16
‑
管塞杆，17
‑
伸缩气缸组件，171
‑
伸缩气缸，172
‑
管塞杆安装板，173
‑
气缸推杆，174
‑
伸缩气缸安装板，2
‑
机架，21
‑
第一安装板，22
‑
第二安装板，3
‑
粉料投放装置，31
‑
盛料斗，32
‑
旋转气缸，33
‑
转轴，34
‑
联轴器，34
‑
轴承座，35
‑
旋转气缸安装板，4
‑
第二丝杆组件，41
‑
第二丝杆，42
‑
第二滑块，43
‑
第二丝杆安装板，5
‑
摆台气缸，6
‑
防洒管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0030]在本专利技术实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系。
[0031]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]术语“平行”、“垂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料计量仓(1)，其特征在于，包括：计量仓本体(11)、计量管(12)以及排料管(13)；所述计量仓本体(11)底部设有排料口(111)，所述计量仓本体(11)储存有粉料；所述计量管(12)的一端置于所述计量仓本体(11)内部，活动堵塞所述排料口(111)，所述计量管(12)的另一端贯穿所述计量仓本体(11)置于所述计量仓本体(11)的上方；所述排料管(13)位于所述计量仓本体(11)下方，且所述排料管(13)与所述排料口(111)连通。2.根据权利要求1所述的粉料计量仓(1)，其特征在于，还包括第一丝杆组件(14)，所述第一丝杆组件(14)用于带动所述计量管(12)在所述计量仓本体(11)内上下活动；所述第一丝杆组件(14)包括第一丝杆(141)、第一滑块(142)以及计量管连接杆(143)；所述第一丝杆(141)竖直放置于所述计量仓本体(11)外部，所述第一滑块(142)螺纹套设于所述第一丝杆(141)上，所述计量管连接杆(143)的一端固定连接所述第一滑块(142)，所述计量管连接杆(143)的另一端固定连接所述计量管(12)。3.根据权利要求1所述的粉料计量仓(1)，其特征在于，所述排料管(13)远离所述排料口(111)的端部设有管塞(15)。4.根据权利要求3所述的粉料计量仓(1)，其特征在于，还包括管塞杆(16)，所述管塞杆(16)贯穿所述计量管(12)置于所述排料管(13)中，所述管塞杆(16)的一端与所述管塞(15)连接，所述管塞杆(16)的另一端延伸至所述计量管(12)外，所述管塞杆(16)用于通过上下活动带动所述管塞(15)堵塞所述排料管(13)。5.根据权利要求4所述的粉料计量仓(1)，其特征在于，还包括伸缩气缸组件(17)，所述伸缩气缸组件(17)用于带动所述管塞杆(16)上下活动；所述伸缩气缸组件(17)包括伸缩气缸(171)以及管塞杆安装板(172)，所述管塞杆安装板(172)的一端与所述管塞杆(16)连接，所述管塞杆安装板(172...
【专利技术属性】
技术研发人员：周学文，安利营，王金权，王义昌，赵小辉，赵祥，郭虎，臧少杰，张彦龙，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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