本发明专利技术公开了一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置，包括支撑架，支撑架上倾斜设置有导料板，导料板上间隔设置有若干组分料板，相邻的两组分料板形成导料槽；导料板顶部下侧设置有主风管，支撑架上安装有风机，风机出风端设置有引出风管，引出风管向上延伸与主风管连接，主风管连接有若干组支风管，若干组支风管沿导料板底壁倾斜向下延伸，并连接有集风箱，集风箱远离支风管的一侧设置有若干组出风管；本发明专利技术延缓了导料板因高温而被侵蚀和氧化，使得进入窑炉的金属氧化物大大减少，提高了压延玻璃的生产质量和产量。提高了压延玻璃的生产质量和产量。提高了压延玻璃的生产质量和产量。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置
[0001]本专利技术涉及玻璃窑炉投料
，具体为一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置。
技术介绍
[0002]太阳能压延玻璃具有优良的光学性质、良好的物理性能及较高的化学稳定性，在我国大力发展清洁能源的政策下得到大力发展。
[0003]而在太阳能压延玻璃生产中，将配合料加入熔窑是很重要的工艺环节。投料机设备对玻璃熔化过程非常关键，它直接影响玻璃的熔化速度、熔化能力、熔化质量和熔窑的使用寿命等。
[0004]原有的适合于普通浮法玻璃生产线的投料机，没有有效延长推料板、投料台寿命及改善熔化效果的措施，在长期使用过程中易变形、漏料，同时料口易出现配合料结石，下料速度变化大等不利熔化的现象，另外，在光伏玻璃的熔解过程对金属，特别是铁元素的带入限制很严格，原有的投料机没有辅助冷却措施，即使使用耐热合金也会因高温而被侵蚀和氧化，氧化后金属材料被带进窑炉，会污染玻璃液，从而影响光伏原片玻璃的质量和产量，为此，本专利技术提出能够解决上述问题的一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置，包括支撑架，所述支撑架上倾斜设置有导料板，所述导料板上间隔设置有若干组分料板，相邻的两组分料板形成导料槽；
[0007]所述导料板顶部下侧设置有主风管，所述支撑架上安装有风机，所述风机出风端设置有引出风管，所述引出风管向上延伸与主风管连接，所述主风管连接有若干组支风管，若干组所述支风管沿导料板底壁倾斜向下延伸，并连接有集风箱，所述集风箱远离支风管的一侧设置有若干组出风管。
[0008]作为本专利技术一种优选的技术方案，其特征在于，所述导料板两侧设置有栏板。
[0009]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述出风管在集风箱上的出风口均偏斜于支风管在集风箱上进风口。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案，每组所述出风管均包括两组出风支管，两组所述出风支管的出口端均朝向导料板底部下侧。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述导料板底部下侧设置有回风挡板，所述回风挡板垂直与导料板。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，其特征在于，所述集风箱顶部设置有两组连接
块，所述连接块与导料板两侧壁连接，所述导料底壁上设置有若干组隔板，相邻两组隔板形成回风道，所述出风支管延伸至回风道内，与回风道一一对应，所述回风道位于导料槽下方，与导料槽一一对应。
[0013]作为本专利技术一种优选的技术方案，其特征在于，所述引出风管上安装有控制阀门。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置，压延玻璃配合料通过投料机继续落至导料板上，配合料在导料板上通过分料板形成导料槽均匀、稳定下落至投料池体内，风机通过引出风管吹出冷却风至主风管内，冷却风通过若干组支风管进入至集风箱内，再通过出风管吹出对导料板底部进行冷却，延缓了导料板因高温而被侵蚀和氧化，使得进入窑炉的金属氧化物大大减少，提高了压延玻璃的生产质量和产量；
[0015]主风管将冷却分输入至集风箱内时，由于出风管偏斜于支风管，避免了冷却风直接沿出风管排出，集风箱起到降低风噪、稳定风压的作用，每组出风管通过两组出风支管排出冷却风至导料板底部下侧，冷却风对导料板底部进行冷却的同时运动至回风挡板，并沿回风挡板向上沿回风道回流，对导料槽进行降温，有效将配合料沿导料槽运动摩擦产生的热量带走，对导料板进行降温，进一步延缓了导料板因高温而被侵蚀和氧化，避免氧化后金属材料被带进窑炉导致污染玻璃液。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术出风管与导料板位置关系示意图；
[0018]图3为本专利技术出风管和支风管再集风箱上的位置分布示意图；
[0019]图4为本专利技术导料板结构示意图；
[0020]图中：1、风机；2、引出风管；21、控制阀门；3、主风管；4、支风管；5、集风箱；6、出风管；61、出风支管；7、导料板；71、栏板；72、分料板；73、导料槽；74、回风挡板；75、隔板；76、回风道；8、投料池体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理
解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑4[0025]实施例1
[0026]本专利技术提供一种技术方案：一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置，包括支撑架，支撑架上倾斜设置有导料板7，导料板7上间隔设置有若干组分料板72，相邻的两组分料板72形成导料槽73；导料板7顶部下侧设置有主风管3，支撑架上安装有风机1，风机1出风端设置有引出风管2，引出风管2向上延伸与主风管3连接，主风管3连接有若干组支风管4，若干组支风管4沿导料板7底壁倾斜向下延伸，并连接有集风箱5，集风箱5远离支风管4的一侧设置有若干组出风管6。
[0027]具体的，压延玻璃配合料通过投料机继续落至导料板7上，配合料在导料板7上通过分料板72形成导料槽73均匀、稳定下落至投料池体8内，风机1通过引出风管2吹出冷却风至主风管3内，冷却风通过若干组支风管4进入至集风箱5内，再通过出风管6吹出对导料板7底部进行冷却，延缓了导料板7因高温而被侵蚀和氧化，使得进入窑炉的金属氧化物大大减少，提高了压延玻璃的生产质量和产量。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上，出风管6在集风箱5上的出风口均偏斜于支风管4在集风箱5上进风口；每组出风管6均包括两组出风支管61，两组出风支管61的出口端均朝向导料板7底部下侧；导料板7底部下侧设置有回风挡板74，回风挡板74垂直与导料板7；集风箱5顶部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上倾斜设置有导料板，所述导料板上间隔设置有若干组分料板，相邻的两组分料板形成导料槽；所述导料板顶部下侧设置有主风管，所述支撑架上安装有风机，所述风机出风端设置有引出风管，所述引出风管向上延伸与主风管连接，所述主风管连接有若干组支风管，若干组所述支风管沿导料板底壁倾斜向下延伸，并连接有集风箱，所述集风箱远离支风管的一侧设置有若干组出风管。2.根据权利要求1所述的一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置，其特征在于，所述导料板两侧设置有栏板。3.根据权利要求1所述的一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置，所述出风管在集风箱上的出风口均偏斜于支风管在集风箱上进风口。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，王国豹，许团结，付炎，
申请(专利权)人：中建材合肥新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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