ODF液晶精确贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及ODF液晶贴合装置技术领域，特别涉及ODF液晶精确贴合装置，包括设备支撑架，且设备支撑架的上表面固定安装有型材上罩，型材上罩的上端两侧均固定安装有过滤风机，且型材上罩的内部一侧的上端固定安装有三轴模组，型材上罩的内部与三轴模组相对的一侧固定安装有离子棒，且型材上罩的内部两侧的中间位置均固定安装有旋转电机，旋转电机之间固定安装有精准贴合机构，在进行贴合时，通过直线导轨，对上基板和下基板进行粗定位，通过精准对位平台，对下基板进行精准对位，然后进行压合，提高在ODF液晶贴合时的精确性，且通过离子棒和过滤风机，在使用时，避免静电或灰尘对型材上罩内部产生干扰，提高贴合效果，方便使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
ODF液晶精确贴合装置


[0001]本技术涉及ODF液晶贴合装置
，特别涉及ODF液晶精确贴合装置。

技术介绍

[0002]液晶面板是平面显示器中的关键元件，其主要结构是二片基板之间封装有液晶，上述二片基板之中，其中一基板具有阵列排列的像素电极，用以控制液晶分子的旋转角度，另一基板则具有彩色滤光膜，用来使液晶面板得以呈现出彩色的影像，液晶则通常被夹层在此二片基板之间，且在二片基板间的周围部分是利用框胶以完成液晶的封装贴合，进而需要使用到贴合设备，现在的贴合设备在进行使用时大多采用机械对位，机械对位平台直接影响整个系统对位的效果，在整个系统中起着至关重要的作用，随着基板对位精准度提高，现在的贴合平台存在贴合精确度不佳，不方便使用，影响贴合效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供ODF液晶精确贴合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于在贴合时精确度不佳，影响贴合效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：ODF液晶精确贴合装置，包括设备支撑架，且所述设备支撑架的上表面固定安装有型材上罩，所述型材上罩的上端两侧均固定安装有过滤风机，且所述型材上罩的内部一侧的上端固定安装有三轴模组，所述型材上罩的内部与所述三轴模组相对的一侧固定安装有离子棒，且所述型材上罩的内部两侧的中间位置均固定安装有旋转电机，所述旋转电机之间固定安装有精准贴合机构，且所述精准贴合机构位于所述型材上罩的内部中间位置，所述型材上罩采用型材搭建而成，且所述型材上罩的封板采用防辐射pvc板质层，所述设备支撑架与所述型材上罩的一侧固定安装有检修梯，且所述检修梯的一端延伸至所述型材上罩的上端，在进行使用时，通过所述检修梯，便于对本技术进行检修，且通过所述过滤风机，便于对所述型材上罩内部的气体进行净化，避免外部灰尘进入到所述型材上罩的内部，导致在ODF液晶贴合时，存在灰尘进入到贴合的缝隙中，影响贴合效果，且所述型材上罩的封板采用防辐射的pvc板制成，提高在进行贴合时的屏蔽效果，且在所述型材上罩的内部安装有离子棒，有效的去除所述型材上罩内部的静电，避免在贴合时，存在静电吸附的问题，提高贴合质量，并通过所述精准贴合机构，使得ODF液晶的上基板和下基板之间进行精准贴合，提高贴合精准性和贴合效果。
[0005]优选的，为了提高贴合精确性，所述精准贴合机构包括框架，且所述框架的内部中间位置固定安装有主轴，所述精准贴合机构通过所述主轴与所述旋转电机的输出端相固定连接，且所述精准贴合机构通过所述旋转电机固定安装在所述型材上罩的内部，所述框架的两端的两侧相对位置均固定安装有测距传感器，且所述框架的内部上端和下端均固定安装有直线导轨，所述主轴的中间位置固定安装有精准对位平台，且所述精准对位平台与所述直线导轨成相对设置，所述框架的两侧位于所述测距传感器之间的两侧均固定安装有伺服电机，且所述精准对位平台的两侧固定安装有静电测量器和感应光电，所述直线导轨和
所述精准对位平台的一侧固定安装有硅胶条，在进行使用时，通过所述直线导轨和所述精准对位平台，对ODF液晶的上基板和下基板进行粗定位，然后上基板固定，并通过所述精准对位平台对下基板进行精准定位，提高上基板和下基板定位的准确性，然后进行贴合，方便使用。
[0006]本技术的技术效果和优点：本技术通过采用精准贴合机构，在进行贴合时，通过直线导轨，对上基板和下基板进行粗定位，且通过精准对位平台，对下基板进行精准对位，并通过硅胶条进行压合，提高在ODF液晶贴合时的精确性，且通过离子棒和过滤风机，在使用时，避免静电或灰尘对型材上罩内部产生干扰，提高贴合效果，方便使用，且采用共平面结构设计，简洁灵活，可以快速、精准实现微米级定位精度。
附图说明
[0007]图1为本技术的主视图。
[0008]图2为本技术的侧视图。
[0009]图3为本技术的俯视图。
[0010]图4为本技术中精准贴合机构的主视图。
[0011]图5为本技术中精准贴合机构的侧视图。
[0012]图中：1、设备支撑架；2、型材上罩；3、过滤风机；4、三轴模组；5、离子棒；6、旋转电机；7、精准贴合机构；71、框架；72、主轴；73、测距传感器；74、直线导轨；75、精准对位平台；76、伺服电机；77、静电测量器；78、感应光电；79、硅胶条；8、检修梯。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：ODF液晶精确贴合装置，包括设备支撑架1，且设备支撑架1的上表面固定安装有型材上罩2，型材上罩2的上端两侧均固定安装有过滤风机3，且型材上罩2的内部一侧的上端固定安装有三轴模组4，型材上罩2的内部与三轴模组4相对的一侧固定安装有离子棒5，且型材上罩2的内部两侧的中间位置均固定安装有旋转电机6，旋转电机6之间固定安装有精准贴合机构7，且精准贴合机构7位于型材上罩2的内部中间位置，型材上罩2采用型材搭建而成，且型材上罩2的封板采用防辐射pvc板质层，设备支撑架1与型材上罩2的一侧固定安装有检修梯8，且检修梯8的一端延伸至型材上罩2的上端，在进行使用时，通过检修梯8，便于对本技术进行检修，且通过过滤风机3，便于对型材上罩2内部的气体进行净化，避免外部灰尘进入到型材上罩2的内部，导致在ODF液晶贴合时，存在灰尘进入到贴合的缝隙中，影响贴合效果，且型材上罩2的封板采用防辐射的pvc板制成，提高在进行贴合时的屏蔽效果，且在型材上罩2的内部安装有离子棒5，有效的去除型材上罩2内部的静电，避免在贴合时，存在静电吸附的问题，提高贴合质量，并通过精准贴合机构7，使得ODF液晶的上基板和下基板之间进行精准贴合，提高贴合精准性和贴合效果。
[0015]作为本技术的一种技术优化方案，精准贴合机构7包括框架71，且框架71的内部中间位置固定安装有主轴72，精准贴合机构7通过主轴72与旋转电机6的输出端相固定连接，且精准贴合机构7通过旋转电机6固定安装在型材上罩2的内部，框架71的两端的两侧相对位置均固定安装有测距传感器73，且框架71的内部上端和下端均固定安装有直线导轨74，主轴72的中间位置固定安装有精准对位平台75，且精准对位平台75与直线导轨74成相对设置，框架71的两侧位于测距传感器73之间的两侧均固定安装有伺服电机76，且精准对位平台75的两侧固定安装有静电测量器77和感应光电78，直线导轨74和精准对位平台75的一侧固定安装有硅胶条79，在进行使用时，通过精准贴合机构7，对ODF液晶中的上基板和下基板进行精准定位，并进压合，提高贴合效果，方便使用，简洁灵活，可以快速、精准实现微米级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ODF液晶精确贴合装置，其特征在于：包括设备支撑架(1)，且所述设备支撑架(1)的上表面固定安装有型材上罩(2)，所述型材上罩(2)的上端两侧均固定安装有过滤风机(3)，且所述型材上罩(2)的内部一侧的上端固定安装有三轴模组(4)，所述型材上罩(2)的内部与所述三轴模组(4)相对的一侧固定安装有离子棒(5)，且所述型材上罩(2)的内部两侧的中间位置均固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)之间固定安装有精准贴合机构(7)，且所述精准贴合机构(7)位于所述型材上罩(2)的内部中间位置。2.根据权利要求1所述的ODF液晶精确贴合装置，其特征在于：所述型材上罩(2)采用型材搭建而成，且所述型材上罩(2)的封板采用防辐射pvc板质层。3.根据权利要求1所述的ODF液晶精确贴合装置，其特征在于：所述设备支撑架(1)与所述型材上罩(2)的一侧固定安装有检修梯(8)，且所述检修梯(8)的一端延伸至所述型材上罩(2)的上端。4.根据权利要求1所述的ODF液晶精确贴合装置，其特征在于：所述精准贴合机构(7)包括框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵春刚，
申请(专利权)人：苏州快捷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：