本实用新型专利技术公开了一种用于全自动注塑机的加料装置，包括料箱，所述料箱顶部固定设有破碎箱，破碎组件上的破碎电机可以带动主动破碎辊旋转，主动破碎辊与从动破碎辊配合使用可以对大块的塑料进行破碎处理，可以提高塑料熔化效率，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对电加热管加热熔化的塑料进行搅拌，可以使得塑料熔化均匀，风机可以把料箱内腔塑料加热熔化时产生的水蒸气排出，可以避免水蒸气汽化与熔融的塑料混合影响注塑质量，通过设置净化装置，净化装置可以对排出的水蒸气中的有毒物质进行净化过滤，通过设置切割刀，切割刀可以对加热熔化的塑料进行二次切割破碎，可以进一步提高熔化效率。高熔化效率。高熔化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动注塑机的加料装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体来说，涉及一种用于全自动注塑机的加料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，现有的注塑机经常用到加料装置，但是现有的加料装置容易阻塞，加料效果不理想，装置易损坏。
[0003]申请号为202021117486.4的技术公开了一种用于注塑机的加料装置，包括加料箱，所述加料箱的底部固定安装有固定底座。该用于注塑机的加料装置，通过设置进料漏斗口、电源、电源线、安装块和加热网板，可以对原料进行加热，防止原料冷却凝固堵塞进料漏斗口，通过设置过滤网板、弹性震动块、震动杆、弹簧、推动块和橡胶块，可以对原料进行过滤，同时在过滤网板堵塞时可以通过推动推动块使过滤网板振动，使堵塞的原料流下来，通过设置加热器和加热棒，可以对加料箱底部的原料进行加热，可以防止原料凝固造成堵塞，但是该加料装置不能对大块的塑料进行破碎，由于塑料的体积大会导致被融化的时间加长，会浪费大量电能源，而且该加料装置不能对内部高温产生的水蒸气进行处理，易造成水蒸气汽化与熔融的塑料混合，会影响注塑质量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于全自动注塑机的加料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种用于全自动注塑机的加料装置，包括料箱，所述料箱顶部固定设有破碎箱，所述破碎箱内腔设有破碎组件，所述破碎箱顶部固定设有投料漏斗，所述料箱内腔设有搅拌机构，所述料箱底部设有出料管，所述料箱顶部一侧通过管道连接有净化装置，所述净化装置一侧设有排气口，所述排气口内腔固定设有风机，所述料箱内腔两侧对称固定设有电加热管。
[0008]作为优选，破碎组件包括破碎电机，且所述破碎电机固定设置在破碎箱前侧表面，所述破碎电机输出轴端部连接有主动破碎辊，所述主动破碎辊一侧设有从动破碎辊，且所述主动破碎辊与从动破碎辊均通过轴承转动设置在破碎箱内腔。
[0009]作为优选，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端部固定连接有搅拌轴杆，且所述搅拌轴杆通过轴承转动设置在料箱内腔，所述搅拌轴杆外侧等距固定设有搅拌桨叶。
[0010]作为优选，所述搅拌轴杆外侧等距固定设有切割刀。
[0011]作为优选，所述出料管底端外侧固定套设有固定安装板。
[0012]作为优选，所述净化装置包括净化箱，所述净化箱内腔固定设有活性炭过滤板。
[0013]本技术的有益效果为：1、通过设置破碎组件，破碎组件上的破碎电机可以带动主动破碎辊旋转，主动破碎辊与从动破碎辊配合使用可以对大块的塑料进行破碎处理，可以提高塑料熔化效率，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对电加热管加热熔化的塑料进行搅拌，可以使得塑料熔化均匀；
[0014]2、通过设置风机，风机可以把料箱内腔塑料加热熔化时产生的水蒸气排出，可以避免水蒸气汽化与熔融的塑料混合影响注塑质量，通过设置净化装置，净化装置可以对排出的水蒸气中的有毒物质进行净化过滤，通过设置切割刀，切割刀可以对加热熔化的塑料进行二次切割破碎，可以进一步提高熔化效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种用于全自动注塑机的加料装置结构图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种用于全自动注塑机的加料装置剖视图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种用于全自动注塑机的加料装置A处放大图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种用于全自动注塑机的加料装置主视图。
[0020]图中：
[0021]1、料箱；2、破碎箱；3、投料漏斗；4、搅拌机构；5、出料管；6、净化装置；7、排气口；8、风机；9、电加热管；10、破碎电机；11、主动破碎辊；12、从动破碎辊；13、搅拌电机；14、搅拌轴杆；15、搅拌桨叶；16、切割刀；17、固定安装板；18、净化箱；19、活性炭过滤板。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种用于全自动注塑机的加料装置。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种用于全自动注塑机的加料装置，包括料箱1，料箱1顶部固定设有破碎箱2，破碎箱2内腔设有破碎组件，破碎箱2顶部固定设有投料漏斗3，料箱1内腔设有搅拌机构4，料箱1底部设有出料管5，料箱1顶部一侧通过管道连接有净化装置6，净化装置6一侧设有排气口7，排气口7内腔固定设有风机8，风机8可以把料箱1内腔塑料加热熔化时产生的水蒸气排出，可以避免水蒸气汽化与熔融的塑料混合影响注塑质量，净化装置6可以对排出的水蒸气中的有毒物质进行净化过滤，料箱1内腔两侧对称
固定设有电加热管9，电加热管9可以对塑料进行加热熔化，破碎组件包括破碎电机10，且破碎电机10固定设置在破碎箱2前侧表面，破碎电机10输出轴端部连接有主动破碎辊11，主动破碎辊11一侧设有从动破碎辊12，且主动破碎辊11与从动破碎辊12均通过轴承转动设置在破碎箱2内腔，破碎组件上的破碎电机10可以带动主动破碎辊11旋转，主动破碎辊11与从动破碎辊12配合使用可以对大块的塑料进行破碎处理，可以提高塑料熔化效率。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种用于全自动注塑机的加料装置，包括料箱1，料箱1顶部固定设有破碎箱2，破碎箱2内腔设有破碎组件，破碎箱2顶部固定设有投料漏斗3，料箱1内腔设有搅拌机构4，料箱1底部设有出料管5，料箱1顶部一侧通过管道连接有净化装置6，净化装置6一侧设有排气口7，排气口7内腔固定设有风机8，风机8可以把料箱1内腔塑料加热熔化时产生的水蒸气排出，可以避免水蒸气汽化与熔融的塑料混合影响注塑质量，净化装置6可以对排出的水蒸气中的有毒物质进行净化过滤，料箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全自动注塑机的加料装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)顶部固定设有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)内腔设有破碎组件，所述破碎箱(2)顶部固定设有投料漏斗(3)，所述料箱(1)内腔设有搅拌机构(4)，所述料箱(1)底部设有出料管(5)，所述料箱(1)顶部一侧通过管道连接有净化装置(6)，所述净化装置(6)一侧设有排气口(7)，所述排气口(7)内腔固定设有风机(8)，所述料箱(1)内腔两侧对称固定设有电加热管(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动注塑机的加料装置，其特征在于：破碎组件包括破碎电机(10)，且所述破碎电机(10)固定设置在破碎箱(2)前侧表面，所述破碎电机(10)输出轴端部连接有主动破碎辊(11)，所述主动破碎辊(11)一侧设有从动破碎辊(12)，且所述主动破碎辊(11)与从动破碎辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵春刚，朱伟博，
申请(专利权)人：苏州快捷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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