全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法及装置制造方法及图纸

本申请提供了一种全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法及装置，所述方法包含：获得制粉系统中各磨煤机的设备信息，根据所述设备信息对各磨煤机分别赋值获得各磨煤机的基础分值；分别采集制粉系统中各磨煤机的设备状态，根据所述设备状态调整对应磨煤机的基础分值获得各磨煤机的评价分值，根据所述评价分值对各磨煤机进行优先级排序获得磨煤机启停次序；根据制粉系统的运行状态确定磨煤机启停需求类型，根据所述启停需求类型和所述磨煤机启停次序控制对应磨煤机开启或关停。停次序控制对应磨煤机开启或关停。停次序控制对应磨煤机开启或关停。

【技术实现步骤摘要】
全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法及装置


[0001]本申请涉及供电控制领域，尤指一种全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法及装置。

技术介绍

[0002]随着风电、光伏等新能源并入电网的容量越来越大，基于新能源的间歇性、随机性比较强，电网的电源结构发生了很大变化，根据某区域电网统计数据可以发现，电网频率扰动幅度和次数呈现逐年增大态势。为了减少频率波动，有一次调频、二次调频、三次调频三种调节方式，但各方式的本质都是改变现有机组的负荷，使电网保持50HZ。作为火力发电厂燃料的供应设备，当机组负荷变动时，制粉系统会做出相应的改变，负荷变动越频繁，制粉系统出力变化越剧烈，这将大大增加电厂运行人员对制粉系统的操作。
[0003]现有技术中，电厂技术人员依据机组负荷的变化情况及磨煤机的运行状态和机组的主要参数等的变化情况，对制粉系统磨煤机的启停及给煤量的变化情况进行实时调节；通过运行人员手动调节的话，操作频繁，劳动强度较大。除此，如技术人员在剧烈变负荷的情况下，易误操作，一旦误操作将对机组的运行情况带来很大的威胁，影响机组的正常安全运行。

技术实现思路

[0004]本申请目的在于提供一种全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法及装置，为加强火电机组抵御大功率扰动的能力，充分挖掘机组快速调频调功潜力，减少运行人员的劳动强度，增加运行人员对制粉系统的操作正确性。
[0005]为达上述目的，本申请所提供的全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法，具体包含：获得制粉系统中各磨煤机的设备信息，根据所述设备信息对各磨煤机分别赋值获得各磨煤机的基础分值；分别采集制粉系统中各磨煤机的设备状态，根据所述设备状态调整对应磨煤机的基础分值获得各磨煤机的评价分值，根据所述评价分值对各磨煤机进行优先级排序获得磨煤机启停次序；根据制粉系统的运行状态确定磨煤机启停需求类型，根据所述启停需求类型和所述磨煤机启停次序控制对应磨煤机开启或关停。
[0006]在上述全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法中，可选的，所述磨煤机启停需求类型包含根据制粉系统的运行状态确定磨煤机启停需求类型为升降负荷启停类型、故障启停类型和轮换启停类型。
[0007]在上述全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法中，可选的，根据所述启停需求类型和所述磨煤机启停次序控制对应磨煤机开启或关停包含：当所述启停需求类型为升降负荷启停类型，且需要开启磨煤机时，根据所述磨煤机启停次序调取优先级首位磨煤机的启动条件；当所述启动条件符合预设启动标准时，启动对应磨煤机作业。
[0008]在上述全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法中，可选的，根据所述磨煤机启停次序调取优先级首位磨煤机的启动条件还包含：当所述磨煤机启停次序中存在至少两台
磨煤机的评价分值相同且均处于优先级首位时，获取对应磨煤机的停运时长进行比较；根据停运时长比较结果调取优先级首位磨煤机的启动条件。
[0009]在上述全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法中，可选的，根据所述启停需求类型和所述磨煤机启停次序控制对应磨煤机开启或关停包含：当所述启停需求类型为故障启停类型，且故障原因为突然跳闸时，检测磨煤机逻辑动作；当磨煤机逻辑无预设正常动作时，根据所述磨煤机启停次序启动优先级首位磨煤机。
[0010]在上述全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法中，可选的，当所述启停需求类型为故障启停类型，且负荷稳定时，根据所述磨煤机启停次序检测磨煤机的评价分值；当所述评价分值低于预设阈值时，按预设周期逐步减少对应磨煤机的给煤量至预定最低给煤量；根据所述磨煤机启停次序启动优先级首位磨煤机替换评价分值低于预设阈值的磨煤机。
[0011]在上述全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法中，可选的，根据所述启停需求类型和所述磨煤机启停次序控制对应磨煤机开启或关停包含：当所述启停需求类型为轮换启停类型，根据所述磨煤机启停次序由末位至首位依次轮停对应的磨煤机；其中，当至少两台磨煤机的评价分值相同时，获取对应磨煤机的停运时长进行比较，根据停运时长比较结果轮停运行时间较长的磨煤机。
[0012]本申请还提供一种全工况宽负荷下的制粉系统智能控制装置，所述装置包含赋值模块、调整模块和控制模块；所述赋值模块用于获得制粉系统中各磨煤机的设备信息，根据所述设备信息对各磨煤机分别赋值获得各磨煤机的基础分值；所述调整模块用于分别采集制粉系统中各磨煤机的设备状态，根据所述设备状态调整对应磨煤机的基础分值获得各磨煤机的评价分值，根据所述评价分值对各磨煤机进行优先级排序获得磨煤机启停次序；所述控制模块用于根据制粉系统的运行状态确定磨煤机启停需求类型，根据所述启停需求类型和所述磨煤机启停次序控制对应磨煤机开启或关停。
[0013]本申请还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法。
[0014]本申请还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有执行上述方法的计算机程序。
[0015]本申请的有益技术效果在于：综合考虑各磨煤机的运行状态及主汽温度、负荷变动情况，在全工况、宽负荷环境下的智能控制，以此减轻运行人员的操作步骤。通过智能控制制粉系统磨煤机启停，可以减轻相关技术人员的劳动强度，降低运行人员人为操作的失误率，提高试验的安全性；可以增加机组主要参数如主汽压力的稳定性，有利于机组适应宽负荷下的频繁波动。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本申请的限定。在附图中：
[0017]图1为本申请一实施例所提供的全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法的流程示意图；
[0018]图2为本申请一实施例所提供的全工况宽负荷下的制粉系统的结构示意图；
[0019]图3为本申请一实施例所提供的升降负荷启停的一流程示意图；
[0020]图4为本申请一实施例所提供的升降负荷启停的一流程示意图；
[0021]图5为本申请一实施例所提供的升降负荷启停的逻辑判断示意图；
[0022]图6为本申请一实施例所提供的故障启停的一流程示意图；
[0023]图7为本申请一实施例所提供的故障启停的一流程示意图；
[0024]图8为本申请一实施例所提供的全工况宽负荷下的制粉系统智能控制装置的结构示意图；
[0025]图9为本申请一实施例所提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本申请中的各个实施例及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本申请的保护范围之内。
[0027]另外，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法，其特征在于，所述方法包含：获得制粉系统中各磨煤机的设备信息，根据所述设备信息对各磨煤机分别赋值获得各磨煤机的基础分值；分别采集制粉系统中各磨煤机的设备状态，根据所述设备状态调整对应磨煤机的基础分值获得各磨煤机的评价分值，根据所述评价分值对各磨煤机进行优先级排序获得磨煤机启停次序；根据制粉系统的运行状态确定磨煤机启停需求类型，根据所述启停需求类型和所述磨煤机启停次序控制对应磨煤机开启或关停。2.根据权利要求1所述的全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法，其特征在于，所述磨煤机启停需求类型包含根据制粉系统的运行状态确定磨煤机启停需求类型为升降负荷启停类型、故障启停类型和轮换启停类型。3.根据权利要求2所述的全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法，其特征在于，根据所述启停需求类型和所述磨煤机启停次序控制对应磨煤机开启或关停包含：当所述启停需求类型为升降负荷启停类型，且需要开启磨煤机时，根据所述磨煤机启停次序调取优先级首位磨煤机的启动条件；当所述启动条件符合预设启动标准时，启动对应磨煤机作业。4.根据权利要求3所述的全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法，其特征在于，根据所述磨煤机启停次序调取优先级首位磨煤机的启动条件还包含：当所述磨煤机启停次序中存在至少两台磨煤机的评价分值相同且均处于优先级首位时，获取对应磨煤机的停运时长进行比较；根据停运时长比较结果调取优先级首位磨煤机的启动条件。5.根据权利要求2所述的全工况宽负荷下的制粉系统智能控制方法，其特征在于，根据所述启停需求类型和所述磨煤机启停次序控制对应磨煤机开启或关停包含：当所述启停需求类型为故障启停类型，且故障原因为突然跳闸时，检测磨煤机逻辑动作；当磨煤机逻辑无预设正常动作时，根据所述磨煤机启停次序启动优先级首位磨煤机。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李展，尤默，秦天牧，张瑾哲，高明帅，邢智炜，陈振山，赖联琨，尚勇，刘磊，高爱国，康静秋，杨振勇，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：