本发明专利技术公开了一种环境工程固体废弃物粉碎装置，包括弧形板，所述弧形板前側和后侧皆设置有弧形护板，所述弧形护板与弧形板固接，所述弧形板顶部设置有圆柱形的粉碎机构，所述弧形板底部设置有底座，所述底座与弧形板固接，所述底座下方设置有多个收纳筒，所述收纳筒与底座固接，所述收纳筒内设置有连接块，所述连接块与底座固接，所述连接块下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端与连接块固接，本发明专利技术通过设置转筒、切刀等多种粉碎设备，可以有效的将固体废弃物粉碎，且在粉碎过程中，箱体在不断的翻滚，使固体废弃物可以被均匀的切割、碾压，有效提高粉碎效果。有效提高粉碎效果。有效提高粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环境工程固体废弃物粉碎装置及其粉碎方法
[0001]本专利技术涉及粉碎装置领域，尤其涉及一种环境工程固体废弃物粉碎装置及其粉碎方法。
技术介绍
[0002]固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。
[0003]在固体废弃物处理过程中，需要将固体废弃物粉碎，目前的粉碎设备粉碎的不彻底，需要做出改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种环境工程固体废弃物粉碎装置及其粉碎方法，以解决上述技术问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种环境工程固体废弃物粉碎装置，包括弧形板，所述弧形板前側和后侧皆设置有弧形护板，所述弧形护板与弧形板固接，所述弧形板顶部设置有圆柱形的粉碎机构，所述弧形板底部设置有底座，所述底座与弧形板固接，所述底座下方设置有多个收纳筒，所述收纳筒与底座固接，所述收纳筒内设置有连接块，所述连接块与底座固接，所述连接块下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端与连接块固接，所述螺纹杆上套设有支撑柱，所述支撑柱与螺纹杆螺纹配合，所述支撑柱底部安装有万向轮。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括大型圆管，所述大型圆管内设置有箱体，所述箱体与大型圆管内壁固接；
[0008]所述箱体前侧设置有多个电机，所述电机与箱体固接，所述箱体内横向并排设置有多个转轴，所述转轴一端与电机的动力输出端固接，所述转轴上套设有转筒，所述转筒与转轴固接，所述转筒表面沿转筒周向固设有多个凸条。
[0009]优选的，所述箱体顶部与底部皆设置有多个弹簧，所述弹簧一端与箱体固接，所述弹簧另一端与缓冲板固接，所述缓冲板上设置有多个第二电机，所述第二电机与缓冲板固接，所述第二电机的第二动力输出端上固设有多个切刀，所述切刀围绕第二动力输出端设置，所述电机、第二电机皆与控制器无线连接。
[0010]优选的，所述箱体左侧面开设有圆形进料口，所述圆形进料口上螺纹连接有密封盘。
[0011]优选的，所述密封盘上设置有握把，所述握把与密封盘固接。
[0012]优选的，所述大型圆管左侧开设有开口。
[0013]优选的，所述大型圆管顶部与钢丝绳中部固接，所述钢丝绳左右两端皆固设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离钢丝绳的一端与轴承外圈固接，所述轴承内圈固定套设在调节螺杆一端，所述调节螺杆贯穿设置在立板上，所述调节螺杆与立板螺纹连接，所述立板与底板固接，所述底板固设在弧形板端部。
[0014]优选的，所述钢丝绳两端皆套设有导向管，所述导向管与支架上端固接，所述支架下端与底板固接。
[0015]优选的，所述转轴的数量为四个。
[0016]一种环境工程固体废弃物粉碎装置的粉碎方法，包括如下步骤：
[0017]步骤一：取下密封盘，将待粉碎的固体废弃物投入箱体内，然后将密封盘安装到箱体上；
[0018]步骤二：通过控制器启动电机和第二电机，使电机驱动相邻的转筒相对转动，使相邻的转筒上的凸条相对运动挤压固体废弃物，第二电机驱动切刀转动切割固体废弃物；
[0019]步骤三：将大型圆管推动到弧形板一端并放手，使大型圆管沿着弧形板往复滚动，使箱体内的固体废弃物被均匀切割。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术通过设置转筒、切刀等多种粉碎设备，可以有效的将固体废弃物粉碎，且在粉碎过程中，箱体在不断的翻滚，使固体废弃物可以被均匀的切割、碾压，有效提高粉碎效果。
[0022]2、通过转动调节螺杆，调节钢丝绳所受张力，可以调节粉碎机构翻滚的幅度。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为图1的A部放大示意图；
[0025]图3为图1的B部放大示意图；
[0026]图4为图1中粉碎机构的结构示意图；
[0027]附图标记：1、钢丝绳；2、弧形护板；3、粉碎机构；4、底座；5、导向管；6、缓冲弹簧；7、轴承；8、立板；9、调节螺杆；10、底板；11、支架；12、螺纹杆；13、收纳筒；14、万向轮；15、支撑柱；16、弧形板；301、大型圆管；302、弹簧；303、第二电机；304、切刀；305、转筒；306、转轴；307、凸条；308、握把；309、密封盘；310、开口；311、箱体；312、缓冲板。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0029]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0030]实施例1
[0031]如图1
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4所示，一种环境工程固体废弃物粉碎装置，包括弧形板16，弧形板16前側和后侧皆设置有弧形护板2，弧形护板2与弧形板16固接，弧形板顶部设置有圆柱形的粉碎
机构3，弧形板16底部设置有底座4，底座4与弧形板16固接，底座4下方设置有多个收纳筒13，收纳筒13与底座4固接，收纳筒13内设置有连接块11，连接块11与底座4固接，连接块11下方设置有螺纹杆12，螺纹杆12上端与连接块11固接，螺纹杆12上套设有支撑柱15，支撑柱15与螺纹杆12螺纹配合，支撑柱15底部安装有万向轮14。
[0032]粉碎机构3包括大型圆管301，大型圆管301内设置有箱体311，箱体311与大型圆管301内壁固接；箱体311前侧设置有多个电机，电机与箱体311固接，箱体311内横向并排设置有多个转轴306，转轴306的数量为四个，转轴306一端与电机的动力输出端固接，转轴306上套设有转筒305，转筒305与转轴306固接，转筒305表面沿转筒305周向固设有多个凸条307，箱体311顶部与底部皆设置有多个弹簧302，弹簧302一端与箱体311固接，弹簧302另一端与缓冲板312固接，缓冲板312上设置有多个第二电机303，第二电机303与缓冲板312固接，第二电机303的第二动力输出端上固设有多个切刀304，切刀304围绕第二动力输出端设置，电机、第二电机303皆与控制器无线连接，箱体311左侧面开设有圆形进料口，圆形进料口上螺纹连接有密封盘309，密封盘309上设置有握把308，握把308与密封盘309固接。
[0033]大型圆管301左侧开设有开口310，大型圆管301顶部与钢丝绳1中部固接，钢丝绳1左右两端皆固设有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6远离钢丝绳1的一端与轴承7外圈固接，轴承7内圈固定套设在调节螺杆9一端，调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环境工程固体废弃物粉碎装置，包括弧形板(16)，其特征在于：所述弧形板(16)前側和后侧皆设置有弧形护板(2)，所述弧形护板(2)与弧形板(16)固接，所述弧形板顶部设置有圆柱形的粉碎机构(3)，所述弧形板(16)底部设置有底座(4)，所述底座(4)与弧形板(16)固接，所述底座(4)下方设置有多个收纳筒(13)，所述收纳筒(13)与底座(4)固接，所述收纳筒(13)内设置有连接块(11)，所述连接块(11)与底座(4)固接，所述连接块(11)下方设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上端与连接块(11)固接，所述螺纹杆(12)上套设有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)与螺纹杆(12)螺纹配合，所述支撑柱(15)底部安装有万向轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种环境工程固体废弃物粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括大型圆管(301)，所述大型圆管(301)内设置有箱体(311)，所述箱体(311)与大型圆管(301)内壁固接；所述箱体(311)前侧设置有多个电机，所述电机与箱体(311)固接，所述箱体(311)内横向并排设置有多个转轴(306)，所述转轴(306)一端与电机的动力输出端固接，所述转轴(306)上套设有转筒(305)，所述转筒(305)与转轴(306)固接，所述转筒(305)表面沿转筒(305)周向固设有多个凸条(307)。3.根据权利要求2所述的一种环境工程固体废弃物粉碎装置，其特征在于：所述箱体(311)顶部与底部皆设置有多个弹簧(302)，所述弹簧(302)一端与箱体(311)固接，所述弹簧(302)另一端与缓冲板(312)固接，所述缓冲板(312)上设置有多个第二电机(303)，所述第二电机(303)与缓冲板(312)固接，所述第二电机(303)的第二动力输出端上固设有多个切刀(304)，所述切刀(304)围绕第二动力输出端设置，所述电机、第二电机(303)皆与控制器无线连接。4.根据权利要求3所述的一种环境工程固体废弃物粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，郑星，李旺旺，
申请(专利权)人：湖北谋创环境技术咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：
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