一种用于测试溢流阀瞬态响应特性的测试方法技术

本发明专利技术公开了一种用于测试溢流阀瞬态响应特性的测试方法，属于溢流阀技术领域，包括油箱、油源电机、油源泵、液控先导回路电机、液控先导回路泵、单向阀、回油过滤器、高压过滤器、液控先导回路电磁溢流阀、主回路电磁溢流阀、液控先导回路压力表、主回路压力表、回油路压力表、回油路单向阀、电磁阀、液控单向阀、节流阀、流量计、溢流阀和压力传感器，本发明专利技术采用了一种简单有效的，可更准确测试溢流阀动态特性的方法，使测试台测试精准度得到有效提高。使测试台测试精准度得到有效提高。使测试台测试精准度得到有效提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试溢流阀瞬态响应特性的测试方法


[0001]本专利技术属于溢流阀
，尤其涉及一种用于测试溢流阀瞬态响应特性的测试方法。

技术介绍

[0002]溢流阀瞬态响应特性的测试一直是溢流阀测试难点。目前响应时间最快的直动式溢流阀响应时间最快可到2ms，当前的测试技术一般是用电磁球阀控制旁通回路通断来实现压力的阶跃变化(如现有技术中图1中的电磁球阀21)。
[0003]但是现有技术中由于电磁球阀响应时间长，一般为50ms左右，远大于直动式溢流阀响应时间，这将导致因为电磁阀本身的响应时间过长严重干扰溢流阀瞬态响应曲线的真实性。为了更准确地测试溢流阀瞬态响应，所以需要提供一种用于测试溢流阀瞬态响应特性的测试方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种用于测试溢流阀瞬态响应特性的测试方法，以解决现有技术中的问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种用于测试溢流阀瞬态响应特性的测试方法，包括油箱、油源电机、油源泵、液控先导回路电机、液控先导回路泵、单向阀、回油过滤器、高压过滤器、液控先导回路电磁溢流阀、主回路电磁溢流阀、液控先导回路压力表、主回路压力表、回油路压力表、回油路单向阀、电磁阀、液控单向阀、节流阀、流量计、溢流阀和压力传感器，所述油源泵设置在油箱的一侧，所述油源电机位于油源泵上，所述液控先导回路泵设置在油箱的另一侧，所述液控先导回路电机位于液控先导回路泵上，所述单向阀设有两个，两个所述单向阀分别设置在油源泵和液控先导回路泵上，所述高压过滤器设有两个，两个所述高压过滤器分别与两个单向阀连接，所述流量计与高压过滤器上，所述液控单向阀连接在流量计的支路上，所述电磁阀与液控单向阀相连接，所述节流阀相连接在流量计的支路上，所述回油路单向阀连接在电磁阀上，所述压力传感器与流量计相连接，所述溢流阀的两端连接在回油路单向阀和压力传感器之间。
[0006]进一步的，所述单向阀的旁侧位于油源泵的一侧设有主回路压力表，所述单向阀的旁侧位于液控先导回路泵的一侧设有液控先导回路电磁溢流阀，所述回油路压力表相连接在液控单向阀。
[0007]进一步的，所述油箱上设有空气滤清器。
[0008]进一步的，所述回油过滤器设有两个，所述高压过滤器的支路上设有主回路电磁溢流阀，其中一个回油过滤器相连接在主回路电磁溢流阀和油箱之间，另一个回油过滤器相连接在节流阀的支路和油箱之间。
[0009]进一步的，所述液控先导回路压力表的旁侧连接有液控先导回路电磁溢流阀。
[0010]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，本专利技术相对现有技术，采用了一种简单有效的，可更准确测试溢流阀动态特性的方法，使测试台测试精准度得到有效提高。
[0012]其二，本专利技术利用液控单向阀响应时间短的特点，更准确地测试溢流阀的瞬态响应特性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为现有技术的示意图；
[0015]图2为本专利技术的结构示意图；
[0016]附图标记
[0017]油箱1、油源电机2、油源泵3、液控先导回路电机4、液控先导回路泵5、单向阀6、回油过滤器7、高压过滤器8、液控先导回路电磁溢流阀9、主回路电磁溢流阀10、液控先导回路压力表11、主回路压力表12、回油路压力表13、回油路单向阀14、电磁阀15、液控单向阀16、节流阀17、流量计18、空气滤清器19、溢流阀20、压力传感器21。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]以下结合附图，详细说明本专利技术各实施例提供的技术方案。
[0020]参照图1至图2所示，本专利技术实施例提供一种用于测试溢流阀瞬态响应特性的测试方法，包括油箱1、油源电机2、油源泵3、液控先导回路电机4、液控先导回路泵5、单向阀6、回油过滤器7、高压过滤器8、液控先导回路电磁溢流阀9、主回路电磁溢流阀10、液控先导回路压力表11、主回路压力表12、回油路压力表13、回油路单向阀14、电磁阀15、液控单向阀16、节流阀17、流量计18、溢流阀20和压力传感器21，所述油源泵3设置在油箱1的一侧，所述油源电机2位于油源泵3上，所述液控先导回路泵5设置在油箱1的另一侧，所述液控先导回路电机4位于液控先导回路泵5上，所述单向阀6设有两个，两个所述单向阀6分别设置在油源泵3和液控先导回路泵5上，单向阀6可以实现油路的通断，在进行使用时，不会造成油路的回流，影响后续的测试作业，所述高压过滤器8设有两个，两个所述高压过滤器8分别与两个单向阀6连接，高压过滤器8可以对从油箱1内吸入的油进行过滤，将杂质进行过滤，确保后续的使用，所述流量计18与高压过滤器8上，流量计18可以实现监控流向溢流阀20的流量，所述液控单向阀16连接在流量计18的支路上，所述电磁阀15与液控单向阀16相连接，电磁阀15换成其他换向阀、电磁球阀、手动球阀等通断阀，所述节流阀17相连接在流量计18的支路上，所述回油路单向阀14连接在电磁阀15上，所述压力传感器21与流量计18相连接，所述溢流阀20的两端连接在回油路单向阀14和压力传感器21之间，通过采集压力传感器21的数据的反馈，进行分析即可得到溢流阀20瞬态特性曲线。
[0021]具体地，所述单向阀6的旁侧位于油源泵3的一侧设有主回路压力表12，可以实现
监控油路的内的压力，所述单向阀6的旁侧位于液控先导回路泵5的一侧设有液控先导回路电磁溢流阀9，所述回油路压力表13相连接在液控单向阀16，可以实时监控回油时油路的压力。
[0022]具体地，所述油箱1上设有空气滤清器19。空气滤清器19可以保持油箱1内油液的清洁。
[0023]具体地，所述回油过滤器7设有两个，所述高压过滤器8的支路上设有主回路电磁溢流阀10，其中一个回油过滤器7相连接在主回路电磁溢流阀10和油箱1之间，另一个回油过滤器7相连接在节流阀17的支路和油箱1之间。回油过滤器7可以对回到油箱1内的油液进行过滤，对油液内的杂质进行拦截，以保证回流的油路的清洁。
[0024]具体地，所述液控先导回路压力表11的旁侧连接有液控先导回路电磁溢流阀9。
[0025]本专利技术的工作原理：本专利技术在使用时，油源泵3给溢流阀20供油，主回路电磁溢流阀10作为安全阀。液控先导回路泵5给液控单向阀16和溢流阀20的先导口供油，当溢流阀20的开启压力时，电磁阀15不得电，通过调节节流阀17的开度实现液控先导回路泵5的出口压力的调节，当流量计1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测试溢流阀瞬态响应特性的测试方法，其特征在于，包括油箱(1)、油源电机(2)、油源泵(3)、液控先导回路电机(4)、液控先导回路泵(5)、单向阀(6)、回油过滤器(7)、高压过滤器(8)、液控先导回路电磁溢流阀(9)、主回路电磁溢流阀(10)、液控先导回路压力表(11)、主回路压力表(12)、回油路压力表(13)、回油路单向阀(14)、电磁阀(15)、液控单向阀(16)、节流阀(17)、流量计(18)、溢流阀(20)和压力传感器(21)，所述油源泵(3)设置在油箱(1)的一侧，所述油源电机(2)位于油源泵(3)上，所述液控先导回路泵(5)设置在油箱(1)的另一侧，所述液控先导回路电机(4)位于液控先导回路泵(5)上，所述单向阀(6)设有两个，两个所述单向阀(6)分别设置在油源泵(3)和液控先导回路泵(5)上，所述高压过滤器(8)设有两个，两个所述高压过滤器(8)分别与两个单向阀(6)连接，所述流量计(18)与高压过滤器(8)上，所述液控单向阀(16)连接在流量计(18)的支路上，所述电磁阀(15)与液控单向阀(16)相连接，所述节流阀(17)相连接在流量计(18)的支路上，所述回油路单向阀(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海涛，张振伟，
申请(专利权)人：无锡福艾德自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：