本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，尤其是一种油墨丝印机的承载装置，包括底座，所述底座的一端装配有印刷设备，且所述底座的一端且位于所述印刷设备的正下方装配有支撑装置，通过所述支撑装置对需要进行印刷的产品进行支撑，同时将其与所述印刷设备紧密贴合。利用螺杆转动使螺纹块的位置发生移动，进而使固定块的高度进行调节，使其到达最佳位置，并通过内部的弹性机构对固定块进行支撑，当印刷设备贴合到固定块上时，会使固定块向下移动一定空间，进而通过弹性机构回弹将需要印刷的产品贴合在印刷设备的印刷端，使其在印刷时产品边缘不会与其余部位产生较大的色彩偏差，进而有效的提高了印刷的质量。的提高了印刷的质量。的提高了印刷的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨丝印机的承载装置
[0001]本实用涉及印刷设备
，尤其涉及一种油墨丝印机的承载装置。
技术介绍
[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]现有的的设备在对产品进行印刷时，通过液压缸将整个印刷设备进行上下移动，并精准的移动到产品的正上方，但在进行印刷时边缘处仍然印刷的不够明显，导致产品整个印刷面色彩有所差异，进而影响整体的美观程度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种油墨丝印机的承载装置。
[0005]设计一种油墨丝印机的承载装置，包括底座，所述底座的一端装配有印刷设备，且所述底座的一端且位于所述印刷设备的正下方装配有支撑装置，通过所述支撑装置对需要进行印刷的产品进行支撑，同时将其与所述印刷设备紧密贴合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑装置包括底板，所述底板的一侧装配有可转动的螺杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆的一端贯穿所述底板并延伸至所述底板的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆的外表面螺纹安装有可滑动的螺纹块，且所述螺纹块均匀的分布于所述底板内腔的两侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述螺纹块的一侧均装配有可转动的支撑杆，两个所述支撑杆的一侧均贯穿开设有滑槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述滑槽的内壁均安装有可滑动的压杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述压杆的另一端装配有弹性机构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的内腔装配有可滑动的活动杆。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述活动杆的外表面装配有固定块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述支撑杆的另一端均与所述固定块的一侧转动连接。
[0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0016]利用螺杆转动使螺纹块的位置发生移动，进而使固定块的高度进行调节，使其到达最佳位置，并通过内部的弹性机构对固定块进行支撑，当印刷设备贴合到固定块上时，会使固定块向下移动一定空间，进而通过弹性机构回弹将需要印刷的产品贴合在印刷设备的
印刷端，使其在印刷时产品边缘不会与其余部位产生较大的色彩偏差，进而有效的提高了印刷的质量。
附图说明
[0017]参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。
[0018]图1为本技术实施例外部结构立体图；
[0019]图2为本技术实施例外部结构主视图；
[0020]图3为本技术实施例支撑装置外部结构立体图；
[0021]图4为本技术实施例支撑装置内部结构主视图。
[0022]上述附图标记表示：1、底座；2、印刷设备；3、支撑装置；31、底板；32、螺杆；33、螺纹块；34、支撑杆；35、滑槽；36、压杆；37、弹性机构；38、活动杆；39、固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明，但不作为本实用的限定。
[0026]参照图1
‑
4，一种油墨丝印机的承载装置，包括底座1，底座1的一端装配有印刷设备2，且底座1的一端且位于印刷设备2的正下方装配有支撑装置3，通过支撑装置3对需要进行印刷的产品进行支撑，同时将其与印刷设备2紧密贴合。
[0027]本实施方案中，通过支撑装置3对需要进行印刷的产品进行支撑，同时转动螺杆32进而调节螺纹块33的距离，并对固定块39的高度进行调节，当印刷设备2向下移动对产品进行印刷时，通过弹性机构37使整个固定块39贴合于印刷设备2的印刷端，使其在印刷时，避免其出现印刷不均匀的情况发生，且底板31的底部与底座1之间通过滑杆滑动连接。
[0028]如图3
‑
4所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对支撑装置3进行描述，支撑装3包括底板31，底板31的一侧装配有可转动的螺杆32。螺杆32的一端贯穿底板31并延伸至底板31的内部。螺杆32的外表面螺纹安装有可滑动的螺纹块33，且螺纹块33均匀的分布于底板31内腔的两侧。两个螺纹块33的一侧均装配有可转动的支撑杆34，两个支撑杆34的一侧均贯穿开设有滑槽35。两个滑槽35的内壁均安装有可滑动的压杆36。压杆36的另一端装配有弹性机构37。底板31的内腔装配有可滑动的活动杆38。
[0029]通过螺杆32调节固定块39的位置，并使通过支撑杆34上开设的滑槽35，同时使滑槽35上的压杆36对支撑杆34进行支撑，并使固定块39贴合在印刷设备2的印刷端，进而使需要进行印刷产品的边缘处也紧密的贴合于印刷设备2的印刷端，使其印刷的产品表面色彩差异较小。
[0030]如图4所示，于上述技术方案基础上，进一步的，活动杆38的外表面装配有固定块
39。两个支撑杆34的另一端均与固定块39的一侧转动连接。
[0031]工作原理：在使用此装置时，通过操作人员将需要进行印刷的产品，放置于固定块39上，并转动螺杆32调节固定块39的位置，使其到达最佳位置，同时启动印刷设备2通过液压缸将其移动至固定块39的正上方，并与需要印刷的产品贴合在一起，同时通过弹性机构37的弹力使支撑杆34绕着螺纹块33进行转动，进而将固定块39向上推动，使固定块39上的产品紧密的与印刷设备2紧密贴合，从而使印刷出来的产品表面大幅度减少色彩差异。
[0032]以上所述仅为本实用较佳的实施例，并非因此限制本实用的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨丝印机的承载装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一端装配有印刷设备(2)，且所述底座(1)的一端且位于所述印刷设备(2)的正下方装配有支撑装置(3)，通过所述支撑装置(3)对需要进行印刷的产品进行支撑，同时将其与所述印刷设备(2)紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种油墨丝印机的承载装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括底板(31)，所述底板(31)的一侧装配有可转动的螺杆(32)。3.根据权利要求2所述的一种油墨丝印机的承载装置，其特征在于：所述螺杆(32)的一端贯穿所述底板(31)并延伸至所述底板(31)的内部。4.根据权利要求2所述的一种油墨丝印机的承载装置，其特征在于：所述螺杆(32)的外表面螺纹安装有可滑动的螺纹块(33)，且所述螺纹块(33)均匀的分布于所述底板(31)内腔的两侧。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐若飞，许杰，唐燕，赵益满，
申请(专利权)人：惠州市百时达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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