一种伸缩式安全巧固架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩式安全巧固架，包括底板与顶架，所述顶架下端固定连接有四个套筒，所述底板上设有用于调节顶架高度的调节机构，所述调节机构包括固定连接在底板上端的操作筒，所述底板上端转动连接有转动筒，所述转动筒内设有螺纹杆，所述螺纹杆上端与顶架下端固定连接。本实用新型专利技术设置了手轮、拉耳、连接板与螺纹杆，只需要转动手轮与拉动两个拉耳即可完成巧固架收缩，大大减少了巧固架伸缩过程中的人数与步骤，从而提高了巧固架伸缩效率，另外设置了插杆与插槽，松开两个拉耳，插杆进入相邻插槽内，套筒与竖板对顶架进行支撑，避免了顶架在伸缩后缺失支撑导致装置被压坏，从而保证了装置的牢固性。而保证了装置的牢固性。而保证了装置的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式安全巧固架


[0001]本技术涉及巧固架
，尤其涉及一种伸缩式安全巧固架。

技术介绍

[0002]巧固架又称固定式货架、堆垛架，是用于摆放材料或工件的框架，巧固架在物流、仓储等领域应用广泛。
[0003]公开号为CN213110952U的一种伸缩式巧固架，包括底框和伸缩组件,底框上端面的一端对称的设置有两个伸缩组件，两个对称设置两个伸缩组件包括第一固定筒，第一固定筒两侧的内壁上均设置有第一滑槽，第一固定筒的内部设置有第一连接板，第一连接板一侧的外壁上固定连接有伸缩杆，伸缩杆的内部安装有齿轮，通过转动齿轮可以实现巧固架的伸缩，但是四个齿轮需要同时转动，因而需要四个操作员继续操作，并且四个齿轮需要同步转动才能保证巧固架的平稳伸缩，从而为操作人员的工作带来一定的难度，所以，需要设计一种伸缩式安全巧固架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伸缩式安全巧固架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种伸缩式安全巧固架，包括底板与顶架，所述顶架下端固定连接有四个套筒，所述底板上设有用于调节顶架高度的调节机构，所述调节机构包括固定连接在底板上端的操作筒，所述底板上端转动连接有转动筒，所述转动筒内设有螺纹杆，所述螺纹杆上端与顶架下端固定连接，所述转动筒内壁设有与螺纹杆配合的螺纹，所述底板上设有用于驱动转动筒转动的驱动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括贯穿设置在操作筒侧壁的旋转杆，所述旋转杆一端固定连接有第一锥形齿轮，所述转动筒侧壁固定套接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述底板上设有四个用于固定套筒的固定机构。
[0008]优选地，所述固定机构包括固定连接在底板上端的竖板，所述竖板上端贯穿同侧的套筒内壁并与其滑动连接，所述套筒内壁开设有插槽，所述竖板侧壁开设有多个限位槽，其中一个所述限位槽内设有插杆，所述插杆一端贯穿相邻插槽内。
[0009]优选地，同侧的两个所述插杆远离插槽的一端贯穿相邻套筒侧壁，同侧的两个所述插杆远离插槽的一端共同固定连接有连接板，所述连接板侧壁固定连接有拉耳。
[0010]优选地，所述插杆侧壁设于复位弹簧，所述复位弹簧一端与相邻连接板侧壁固定连接，所述复位弹簧另一端与相邻套筒侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述旋转杆远离第一锥形齿轮啮合的一端固定连接有手轮，所述手轮上设有防滑纹，所述旋转杆与操作筒转动连接。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了调节机构与驱动机构，同时拉动两个拉耳，将两个连接板向相反方向移动，插杆与相邻插槽分离进入套筒内，转动手轮，手轮带动旋转杆转动，顶架向上移动或者向下移动，从而实现了巧固架收缩的目的，操作简单，只需要转动手轮与拉动两个拉耳即可，大大减少了巧固架伸缩过程中的人数与步骤，进而提高了巧固架伸缩效率；
[0014]2、本装置设置了固定机构，松开两个拉耳，同侧的两个连接板在复位弹簧弹性作用下向底板中心移动，同侧的两个插杆进入相邻两个插槽内，使得同侧的套筒与竖板位置固定，对顶架进行支撑，避免了顶架在伸缩后缺失支撑导致装置被压坏，从而保证了装置的牢固性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种伸缩式安全巧固架的立体示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种伸缩式安全巧固架的结构示意图；
[0017]图3为图2的A处结构放大图。
[0018]图中：1底板、2顶架、3套筒、4操作筒、5螺纹杆、6竖板、7连接板、8拉耳、9转动筒、10手轮、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13旋转杆、14插杆、15插槽、16限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种伸缩式安全巧固架，包括底板1与顶架2，顶架2下端固定连接有四个套筒3，底板1上设有用于调节顶架2高度的调节机构，调节机构包括固定连接在底板1上端的操作筒4，底板1上端转动连接有转动筒9，转动筒9内设有螺纹杆5，螺纹杆5上端与顶架2下端固定连接，转动筒9内壁设有与螺纹杆5配合的螺纹，四个套筒3设置在底板1四角处。
[0022]底板1上设有用于驱动转动筒9转动的驱动机构，驱动机构包括贯穿设置在操作筒4侧壁的旋转杆13，旋转杆13一端固定连接有第一锥形齿轮11，转动筒9侧壁固定套接有与第一锥形齿轮11啮合的第二锥形齿轮12。
[0023]底板1上设有四个用于固定套筒3的固定机构，固定机构包括固定连接在底板1上端的竖板6，竖板6上端贯穿同侧的套筒3内壁并与其滑动连接，套筒3内壁开设有插槽15，竖板6侧壁开设有多个限位槽16，其中一个限位槽16内设有插杆14，插杆14一端贯穿相邻插槽15内。
[0024]本技术中，同侧的两个插杆14远离插槽15的一端贯穿相邻套筒3侧壁，同侧的两个插杆14远离插槽15的一端共同固定连接有连接板7，连接板7侧壁固定连接有拉耳8，拉耳8的设置使得同侧的两个插杆14的拉动只需要通过拉动拉耳8即可，从而使得插杆14的移动更加方便。
[0025]本技术中，插杆14侧壁设于复位弹簧，复位弹簧一端与相邻连接板7侧壁固定连接，复位弹簧另一端与相邻套筒3侧壁固定连接，复位弹簧的设置使得插杆14在没有外力拉动下始终插入插槽15内，使得竖板6与套筒3位置相对固定。
[0026]本技术中，旋转杆13远离第一锥形齿轮11啮合的一端固定连接有手轮10，手轮10上设有防滑纹，旋转杆13与操作筒4转动连接。
[0027]在使用时，同时拉动两个拉耳8，将两个连接板7向相反方向移动，插杆14与相邻插槽15分离进入套筒3内，转动手轮10，手轮10带动旋转杆13转动，旋转杆13通过第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12的啮合带动转动筒9转动，四个套筒3内壁被四个竖板6侧壁限位，使得顶架2在转动筒9转动时无法发生转动，从而使得顶架2只能竖直移动，转动筒9转动使得顶架2向下移动，反之反向转动手轮10，顶架2向上移动，从而实现了巧固架收缩的目的，操作简单，只需要转动手轮10与拉动两个拉耳8即可，大大减少了巧固架伸展与收缩过程中的步骤，提高了巧固架伸缩效率；
[0028]顶架2伸缩结束后，松开两个拉耳8，同侧的两个连接板7在复位弹簧弹性作用下向底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式安全巧固架，包括底板(1)与顶架(2)，其特征在于，所述顶架(2)下端固定连接有四个套筒(3)，所述底板(1)上设有用于调节顶架(2)高度的调节机构，所述调节机构包括固定连接在底板(1)上端的操作筒(4)，所述底板(1)上端转动连接有转动筒(9)，所述转动筒(9)内设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上端与顶架(2)下端固定连接，所述转动筒(9)内壁设有与螺纹杆(5)配合的螺纹，所述底板(1)上设有用于驱动转动筒(9)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种伸缩式安全巧固架，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿设置在操作筒(4)侧壁的旋转杆(13)，所述旋转杆(13)一端固定连接有第一锥形齿轮(11)，所述转动筒(9)侧壁固定套接有与第一锥形齿轮(11)啮合的第二锥形齿轮(12)，所述底板(1)上设有四个用于固定套筒(3)的固定机构。3.根据权利要求2所述的一种伸缩式安全巧固架，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在底板(1)上端的竖板(6)，所述竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：上海长协仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：