一种减小磨损的双插板隔绝门制造技术

本实用新型专利技术提供一种减小磨损的双插板隔绝门，包括主体，所述主体的左侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有固定部件，所述固定部件的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的左侧设置连接有隔绝框架，所述隔绝框架的内部设置有两个隔绝板；所述主体的右侧开设有凹槽。该减小磨损的双插板隔绝门，当高压风压强过大时，风力对隔绝板产生冲击，从而推动隔绝板向内部方向移动，通过固定齿条与活动齿轮之间相互啮合连接，从而使得复位机构与隔绝板相接触，对偏移的隔绝板进行复位，且通过该设置一方面起到了对隔绝板的缓冲作用，另一方面对受高压风压强的隔绝板进行复位校正，有效降低其磨损，进而提升其实际使用效果和延长其使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种减小磨损的双插板隔绝门


[0001]本技术属于双插板隔绝门
，尤其涉及一种减小磨损的双插板隔绝门。

技术介绍

[0002]双插板隔绝门属于电站辅机
，通常可以水平或垂直安装，用来流通和隔绝冷风或热风等介质，管道内气流上下流动时门体为水平安装，管道内气流水平流动时门体为垂直安装，且在停机检修，故障排查等状态时，就需要用到隔绝门来隔绝附属设备与主机设备之间的气流流通，以保证工人以及设备的安全。
[0003]现如今，现有的双插板隔绝门在使用的过程中，还会存在以下问题，隔绝门在使用的过程中，且在内部的高压风下，尤其是位于隔绝门的中心部分容易受风压产生变形，进而导致密封不良，且传统的隔绝门难以对高强度的风力压强进行缓冲预防，使其在长时间的使用过程中，磨损过大，容易造成装置的损坏，进而造成密封不良，存在安全隐患等缺点；故存在不足，难以满足用户的使用需求，因此，有必要进一步改进。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供减小磨损的双插板隔绝门，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种减小磨损的双插板隔绝门，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种减小磨损的双插板隔绝门，包括主体，所述主体的左侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有固定部件，所述固定部件的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的左侧设置连接有隔绝框架，所述隔绝框架的内部设置有两个隔绝板；所述主体的右侧开设有凹槽，且凹槽的尺寸大小与隔绝板尺寸大小相互对应，所述主体的上下内壁上固定安装有隔绝卡座，所述隔绝卡座上开设有凹槽，且凹槽的尺寸大小与隔绝板宽度尺寸大小相互对应；所述固定部件的前侧设置有操控面板，所述操控面板与驱动组件通过电性连接。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括驱动机构、伸缩连杆和连接弹簧；所述驱动机构设置在固定部件的内部，所述驱动机构的左侧设置有伸缩连杆，所述伸缩连杆远离驱动机构的一端与隔绝框架相固定连接，所述伸缩连杆的外侧套设有连接弹簧，所述连接弹簧的左右两侧分别与隔绝框架、固定部件相固定连接，通过外部在操控面板上进行操控，从而促使固定部件内部的驱动机构产生动能。
[0008]进一步的，所述隔绝卡座内壁相对的一侧设置有密封件，所述隔绝框架相对着隔绝卡座的一侧设置有密封件，所述隔绝框架与隔绝卡座上开设有密封槽，所述密封件与密封槽相配合使用，通过密封件与密封槽相互接触，从而有效地增加了该装置的密封性。
[0009]进一步的，所述隔绝框架的内部且位于两个所述隔绝板之间设置有安装部件，所述安装部件中设置有两个缓冲组件，所述缓冲组件与隔绝板相配合安装。
[0010]进一步的，所述缓冲组件包括活动块、缓冲气垫、连接件、固定齿条、活动齿轮和复位机构；所述活动块设置在安装部件的内部，所述活动块与安装部件之间设置连接有缓冲气垫，所述活动块远离缓冲气垫的一侧固定安装有连接件，所述连接件远离活动块的一侧与隔绝板相贴合接触。
[0011]进一步的，所述活动块的左右两侧均设置有固定齿条，所述固定齿条远离活动块的一侧与活动齿轮相啮合连接。
[0012]进一步的，所述活动块的左右两侧均设置有复位机构，所述复位机构相对着活动块的一侧安装有固定齿条，所述活动块通过固定齿条和活动齿轮与复位机构相啮合连接，通过固定齿条与活动齿轮之间相互啮合连接，从而使得复位机构与隔绝板相接触，对偏移的隔绝板进行复位。
[0013]进一步的，所述复位机构靠近连接件的一端与隔绝板相配合使用，且复位机构靠近连接件的一端上设置有软质层，利用复位机构一方面起到了对隔绝板的缓冲作用，另一方面对受高压风压强的隔绝板进行复位校正，有效降低其磨损。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种减小磨损的双插板隔绝门，具备以下有益效果：
[0016]1、该减小磨损的双插板隔绝门，当高压风压强过大时，风力对隔绝板产生冲击，从而推动隔绝板向内部方向移动，通过固定齿条与活动齿轮之间相互啮合连接，从而使得复位机构与隔绝板相接触，对偏移的隔绝板进行复位，且通过该设置一方面起到了对隔绝板的缓冲作用，另一方面对受高压风压强的隔绝板进行复位校正，有效降低其磨损，进而提升其实际使用效果和延长其使用寿命。
[0017]2、该减小磨损的双插板隔绝门，通过隔绝框架与隔绝板向主体内部移动，利用隔绝框架的上下两端在隔绝卡座中滑动，且同时使得密封件与密封槽相互接触，从而有效地增加了该装置的密封性，通过该设置有效解决了双插板隔绝门密封性能不好，存在安全隐患的问题，同时该双插板隔绝门密封性能更好，安全系数提升。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术整体立体结构示意图；
[0020]图2是本技术固定部件与隔绝框架安装结构示意图；
[0021]图3是本技术俯视图；
[0022]图4是本技术驱动组件结构示意图；
[0023]图5是本技术隔绝板与隔绝卡座闭合结构示意图；
[0024]图6是本技术隔绝板与隔绝卡座分开结构示意图；
[0025]图7是本技术图6中A部分放大示意图；
[0026]图8是本技术隔绝框架与隔绝板俯剖结构示意图；
[0027]图9是本技术图8中B部分放大示意图。
[0028]图中：1、主体；2、连接块；3、固定部件；4、驱动组件；41、驱动机构；42、伸缩连杆；43、连接弹簧；5、隔绝框架；6、隔绝板；7、操控面板；8、隔绝卡座；9、密封件；10、安装部件；11、缓冲组件；111、活动块；112、缓冲气垫；113、连接件；114、固定齿条；115、活动齿轮；116、复位机构。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图9，一种减小磨损的双插板隔绝门，包括主体1，主体1的左侧固定安装有连接块2，连接块2的右侧固定安装有固定部件3，固定部件3的内部设置有驱动组件4，驱动组件4的左侧设置连接有隔绝框架5，隔绝框架5的内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减小磨损的双插板隔绝门，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的左侧固定安装有连接块（2），所述连接块（2）的右侧固定安装有固定部件（3），所述固定部件（3）的内部设置有驱动组件（4），所述驱动组件（4）的左侧设置连接有隔绝框架（5），所述隔绝框架（5）的内部设置有两个隔绝板（6）；所述主体（1）的右侧开设有凹槽，且凹槽的尺寸大小与隔绝板（6）尺寸大小相互对应，所述主体（1）的上下内壁上固定安装有隔绝卡座（8），所述隔绝卡座（8）上开设有凹槽，且凹槽的尺寸大小与隔绝板（6）宽度尺寸大小相互对应；所述固定部件（3）的前侧设置有操控面板（7），所述操控面板（7）与驱动组件（4）通过电性连接。2.根据权利要求1所述的一种减小磨损的双插板隔绝门，其特征在于：所述驱动组件（4）包括驱动机构（41）、伸缩连杆（42）和连接弹簧（43）；所述驱动机构（41）设置在固定部件（3）的内部，所述驱动机构（41）的左侧设置有伸缩连杆（42），所述伸缩连杆（42）远离驱动机构（41）的一端与隔绝框架（5）相固定连接，所述伸缩连杆（42）的外侧套设有连接弹簧（43），所述连接弹簧（43）的左右两侧分别与隔绝框架（5）、固定部件（3）相固定连接。3.根据权利要求1所述的一种减小磨损的双插板隔绝门，其特征在于：所述隔绝卡座（8）内壁相对的一侧设置有密封件（9），所述隔绝框架（5）相对着隔绝卡座（8）的一侧设置有密封件（9），所述隔绝框架（5）与隔绝卡座（8）上开设有密封槽，所述密封件（9）与密封槽相配合使用。4.根据权利要求1所述的一种减小磨损的双插板隔绝门，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：景春霞，许文峰，
申请(专利权)人：江苏汉唐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：