一种具有防回流功能的石油开采用阀门制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防回流功能的石油开采用阀门。该具有防回流功能的石油开采用阀门，包括阀体、输液腔、进液口、出液口和阀杆，所述阀体的内部设置有回流管，所述回流管一端与输液腔相通，另一端与出液口相通，所述回流管靠近出液口一端的内部设置有单向板，所述输液腔的内部设置有隔板，所述隔板的下表面滑动连接有下堵板，该具有防回流功能的石油开采用阀门，通过隔板与进液口和出液口的配合，可对输液腔内部石油的输送方向进行控制，出液口与回流管的配合使用，当石油出现回流现象时，可防止石油回流到进液口中，同时利用回流管对回流的石油进行回流输送，以此即可实现防止石油回流的效果。回流的效果。回流的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防回流功能的石油开采用阀门


[0001]本技术涉及石油开采阀门
，具体为一种具有防回流功能的石油开采用阀门。

技术介绍

[0002]石油开采阀门是石油开采过程中，用于对石油的流动输送进行控制的阀类装置，通过对阀门进行调节控制，可控制管道中石油的输送。
[0003]在对石油进行开采时，当石油的输送管道起始端不再对石油进行输送时，此时管道内部的石油在不受到外设备作用力的情况下，石油可能会出现回流的现象，现有的石油开采阀门在使用时，只能控制石油管道内部石油的输送状态，无法对石油的回流情况进行控制，当石油出现回流现象时，会影响石油开采输送的效率。

技术实现思路

[0004]为实现以上具有防回流功能的石油开采用阀门目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防回流功能的石油开采用阀门，包括阀体、输液腔、进液口、出液口和阀杆，所述阀体的内部设置有回流管，所述回流管一端与输液腔相通，另一端与出液口相通，所述回流管靠近出液口一端的内部设置有单向板，所述输液腔的内部设置有隔板，所述隔板的下表面滑动连接有下堵板，所述下堵板与隔板之间设置有缓冲件，所述阀杆的表面滑动连接有上堵板，所述上堵板与阀杆之间设有缓冲件，所述输液腔内部的上下表面均设置有限位块。
[0005]进一步的，所述回流管靠近输液腔的一端与进液口位于输液腔的同侧，呈上下分布，出液口在竖直方向上位于回流管靠近输液腔的一端与进液口之间。
[0006]进一步的，所述单向板与回流管的内表面转动连接，下表面设有复位弹簧。
[0007]进一步的，所述阀杆与隔板之间设有转接件，用于阀杆与隔板之间的转动连接，阀杆的上端设有转盘，阀杆与阀体之间为螺纹连接，阀杆与阀体之间设有密封环。
[0008]进一步的，所述下堵板与回流管靠近输液腔的一端相适配，下堵板的下表面与输液腔内部下表面的限位块相对应。
[0009]进一步的，所述上堵板与进液口相适配，上堵板的上表面与输液腔内部上表面的限位块相对应。
[0010]进一步的，所述阀体的上表面设置有提示环，所述提示环的外侧表面设置有标识盘，所述提示环的内侧表面设置有感应凸块。
[0011]进一步的，所述阀杆的表面设置有指针，所述阀杆的表面滑动连接有弹块。
[0012]进一步的，所述指针与标识盘的位置相对应。
[0013]进一步的，所述弹块与阀杆之间设有复位弹簧，弹块与感应凸块的位置相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、该具有防回流功能的石油开采用阀门，通过隔板与进液口和出液口的配合，可
对输液腔内部石油的输送方向进行控制，出液口与回流管的配合使用，当石油出现回流现象时，可防止石油回流到进液口中，同时利用回流管对回流的石油进行回流输送，以此即可实现防止石油回流的效果，隔板与下堵板的配合以及阀杆与上堵板的配合，可对进液口和回流管的通道进行控制，有利于提高石油防回流的效果。
[0016]2、该具有防回流功能的石油开采用阀门，通过转盘与阀杆的配合使用，可对隔板的位置进行调节，指针与指示盘的配合，可间接反应隔板的位置，弹块与感应凸块的配合，可间接反应输液腔中的输液状态，易于掌握隔板的位置，以便于调节隔板的位置。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图一；
[0018]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处结构示意图；
[0020]图4为本技术主视结构示意图二；
[0021]图5为本技术图4中C处结构示意图。
[0022]图中：1、阀体；11、密封环；2、输液腔；3、进液口；4、出液口；5、回流管；51、单向板；6、隔板；61、下堵板；611、缓冲件；7、阀杆；71、上堵板；72、转盘；73、指针；74、弹块；8、限位块；9、提示环；91、标识盘；92、感应凸块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]该具有防回流功能的石油开采用阀门的实施例如下：
[0025]请参阅图1
‑
图5，一种具有防回流功能的石油开采用阀门，包括阀体1、输液腔2、进液口3、出液口4和阀杆7，阀体1的内部设置有回流管5，回流管5一端与输液腔2相通，另一端与出液口4相通，用于将回流到输液腔2中的液体输送到出液口4中，回流管5靠近出液口4一端的内部设置有单向板51，用于控制回流管5中的液体单向流动，防止出液口4中的液体直接进入到回流管5中。
[0026]输液腔2的内部设置有隔板6，用于控制输液腔2中液体的输送方向，隔板6的下表面滑动连接有下堵板61，用于关闭回流管5的内部通道，下堵板61与隔板6之间设置有缓冲件611，用于下堵板61的缓冲，阀杆7的表面滑动连接有上堵板71，用于关闭进液口3，上堵板71与阀杆7之间设有缓冲件611，输液腔2内部的上下表面均设置有限位块8，用于限制下堵板61和上堵板71移动。
[0027]通过隔板6与进液口3和出液口4的配合，可对输液腔2内部石油的输送方向进行控制，出液口4与回流管5的配合使用，当石油出现回流现象时，可防止石油回流到进液口3中，同时利用回流管5对回流的石油进行回流输送，以此即可实现防止石油回流的效果，隔板6与下堵板61的配合以及阀杆7与上堵板71的配合，可对进液口3和回流管5的通道进行控制，有利于提高石油防回流的效果。
[0028]回流管5靠近输液腔2的一端与进液口3位于输液腔2的同侧，呈上下分布，出液口4在竖直方向上位于回流管5靠近输液腔2的一端与进液口3之间，通过调节隔板6的位置，可对出液口4与进液口3和回流管5的配合空间进行控制。
[0029]单向板51与回流管5的内表面转动连接，下表面设有复位弹簧，用于控制回流管5中的液体单向流动，防止出液口4中的液体直接进入到回流管5中。
[0030]阀杆7与隔板6之间设有转接件，用于阀杆7与隔板6之间的转动连接，阀杆7的上端设有转盘72，用于带动阀杆7转动，阀杆7与阀体1之间为螺纹连接，阀杆7与阀体1之间设有密封环11，阀杆7通过与阀体1螺纹啮合，可在阀体1的内部移动。
[0031]下堵板61与回流管5靠近输液腔2的一端相适配，用于关闭回流管5的内部通道，下堵板61的下表面与输液腔2内部下表面的限位块8相对应，用于限制下堵板61移动。
[0032]上堵板71与进液口3相适配，用于关闭进液口3，上堵板71的上表面与输液腔2内部上表面的限位块8相对应，用于限制上堵板71移动。
[0033]阀体1的上表面设置有提示环9，提示环9的外侧表面设置有标识本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防回流功能的石油开采用阀门，包括阀体（1）、输液腔（2）、进液口（3）、出液口（4）和阀杆（7），其特征在于：所述阀体（1）的内部设置有回流管（5），所述回流管（5）一端与输液腔（2）相通，另一端与出液口（4）相通，所述回流管（5）靠近出液口（4）一端的内部设置有单向板（51），所述输液腔（2）的内部设置有隔板（6），所述隔板（6）的下表面滑动连接有下堵板（61），所述下堵板（61）与隔板（6）之间设置有缓冲件（611），所述阀杆（7）的表面滑动连接有上堵板（71），所述上堵板（71）与阀杆（7）之间设有缓冲件（611），所述输液腔（2）内部的上下表面均设置有限位块（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有防回流功能的石油开采用阀门，其特征在于：所述回流管（5）靠近输液腔（2）的一端与进液口（3）位于输液腔（2）的同侧，呈上下分布，出液口（4）在竖直方向上位于回流管（5）靠近输液腔（2）的一端与进液口（3）之间。3.根据权利要求1所述的一种具有防回流功能的石油开采用阀门，其特征在于：所述单向板（51）与回流管（5）的内表面转动连接，下表面设有复位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种具有防回流功能的石油开采用阀门，其特征在于：所述阀杆（7）与隔板（6）之间设有转接件，用于阀杆（7）与隔板（6）之间的转动连接，阀杆（7）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士龙，雷奇，
申请(专利权)人：苏州宏吉盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：