一种基于防松动的配电开关控制生产夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于防松动的配电开关控制生产夹持装置，其中包括支撑板和智能夹持系统，所述支撑板左侧上方固定安装有打磨棒，所述支撑板中间上方固定安装有气动缸，所述气动缸上方固定安装有固定板，所述固定板左侧固定安装有两个滑动气缸，所述固定板上端内部设置有毛刺检测模块，所述毛刺检测模块用于检测配电开关边缘的毛刺量，两个所述滑动气缸内端均固定安装有夹持腔，所述支撑板右侧上方固定安装有控制腔，所述控制腔内壁固定安装有气压腔，所述气压腔内壁滑动连接有气压板，所述气压板与气动缸右侧固定连接，该装置解决了当前无法根据配电开关的毛刺量进行智能化固定的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于防松动的配电开关控制生产夹持装置


[0001]本专利技术属于生产夹持
，具体涉及一种基于防松动的配电开关控制生产夹持装置。

技术介绍

[0002]随着生产夹持技术的不断推进，配电开关设备采用空气、SF6气体、固体材料或其他复合绝缘材料对高压导体或高压电气元件进行绝缘，通过连接导线、电气元件和电缆来输送电流，越来越多的配电开关壳体在制造生产过程中边缘处会出现毛刺，需要对毛刺进行处理从而提高配电开关的表面美观度，而在去除毛刺时需要对配电开关进行夹持固定。
[0003]现有的配电开关控制生产夹持装置无法根据配电开关的毛刺量对夹持进行智能化控制，打磨过程中，配电开关受到打磨时的摩擦力和移动时的惯性力影响，很容易与夹持装置脱落导致掉落下来损坏配电开关，而且在打磨过程中，毛刺量持续减少，需要对毛刺量实时检测，控制打磨次数和夹持强度，对配电开关充分保护。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有的集材装置一种基于防松动的配电开关控制生产夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于防松动的配电开关控制生产夹持装置，包括支撑板和智能夹持系统，其特征在于：所述支撑板左侧上方固定安装有打磨棒，所述支撑板中间上方固定安装有气动缸，所述气动缸上方固定安装有固定板，所述固定板左侧固定安装有两个滑动气缸，所述固定板上端内部设置有毛刺检测模块，所述毛刺检测模块用于检测配电开关边缘的毛刺量，两个所述滑动气缸内端均固定安装有夹持腔。
[0006]本专利技术进一步说明，所述支撑板右侧上方固定安装有控制腔，所述控制腔内壁固定安装有气压腔，所述气压腔内壁滑动连接有气压板，所述气压板与气动缸右侧固定连接，所述气压腔与外界管道连接且管道内设置有单向阀一，所述气压板右侧固定安装有挤压球，所述气压腔内壁底部上下两侧均滑动连接有电转盘，两个所述电转盘之间固定安装有弹力网，所述夹持腔内壁底部固定安装有伸缩腔，所述伸缩腔与气压腔管道连接。
[0007]本专利技术进一步说明，所述夹持腔内侧固定安装有若干滑套，若干所述滑套内壁滑动连接有若干顶杆，若干所述顶杆均与夹持腔外壁弹簧连接，所述伸缩腔与外部阀门管道连接，所述伸缩腔顶端固定安装有移动块，所述移动块上方固定安装有若干挤压柱，若干所述挤压柱上端均固定安装有电磁球。
[0008]本专利技术进一步说明，所述顶杆内部为中空状且外端具有弹性，所述顶杆内部填充有磁流变液。
[0009]本专利技术进一步说明，所述移动块左侧固定连接有滑动板，所述夹持腔内壁左侧固
定安装有滑动腔，所述滑动板与滑动腔内壁滑动连接，所述滑动腔与外部管道连接且管道内设置有单向阀二，所述滑动腔与气压腔左侧管道连接且管道内设置有单向阀三。
[0010]本专利技术进一步说明，两个所述电转盘外侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆与气压腔内壁固定连接，所述伸缩杆与滑动腔管道连接且管道内设置有液压阀。
[0011]本专利技术进一步说明，所述打磨棒外侧固定安装有螺旋管，所述螺旋管内壁滑动连接有球体，所述螺旋管与气压腔左侧管道连接且管道内设置有控制阀，所述螺旋管与外界电子阀管道连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，采用气动缸和智能夹持系统，根据配电开关毛刺量控制气动缸使配电开关左右移动的次数发生变化，从而改变打磨程度，保证打磨质量同时保护配电开关的精度要求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的滑动气缸结构示意图；
[0016]图3是本专利技术的控制腔内部结构示意图；
[0017]图4是本专利技术的各部件管道连接示意图；
[0018]图5是本专利技术的夹持腔内部结构示意图；
[0019]图6是本专利技术的气压腔内部结构示意图；
[0020]图中：1、支撑板；2、打磨棒；3、气动缸；4、固定板；5、滑动气缸；6、夹持腔；7、控制腔；8、气压腔；9、气压板；10、挤压球；11、电转盘；12、伸缩杆；13、顶杆；14、滑套；15、伸缩腔；16、移动块；17、挤压柱；18、电磁球；19、滑动板；20、滑动腔；21、螺旋管；22、球体；23、控制阀。
具体实施方式
[0021]以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本专利技术提供技术方案：一种基于防松动的配电开关控制生产夹持装置，包括支撑板1和智能夹持系统，支撑板1左侧上方固定安装有打磨棒2，支撑板1中间上方固定安装有气动缸3，气动缸3固定安装有固定板4，固定板4左侧固定安装有两个滑动气缸5，固定板4上端固定有扫描仪，扫描仪内部设置有毛刺检测模块，毛刺检测模块用于根据扫描仪对配电开关表面扫描从而检测出配电开关边缘的毛刺量，两个滑动气缸5内端均固定安装有夹持腔6，智能夹持系统分别与外部电源、气动缸3、毛刺检测模块、滑动气缸5电连接，在配电开关生产后需要将其边缘的毛刺去除，操作人员手持配电开关将其放置在两个滑动气缸5中间，这时通过外部电源驱动智能夹持系统运行，智能夹持系统通过电驱动使滑动气缸5带动夹持腔6固定住配电开关，之后电驱动使气动缸3运行，气动缸3带动固定板4左
右移动，从而带动滑动气缸5进行左右位置移动，使夹持腔6带动配电开关左右移动，配电开关左右移动时与打磨棒2内侧进行摩擦，配电开关边缘处的毛刺被打磨棒2磨掉，打磨棒2将配电开关边缘毛刺去除，使配电开关被打磨的面更为平整，提高配电开关表面美观度，配电开关左右移动能够对配电开关边缘进行重复打磨，保证充分去除毛刺，根据配电开关毛刺量控制气动缸3使配电开关左右移动的次数发生变化，针对配电开关毛刺量越多，气动缸3带动配电开关移动的次数越多，对配电开关的打磨强度越高，保证毛刺被充分去除干净，提高配电开关的表面质量，针对配电开关毛刺量越少，气动缸3带动配电开关移动的次数越少，对配电开关的打磨强度越低，保证毛刺去除充分的情况下降低配电开关的磨损程度，从而保证配电开关的尺寸精度；
[0023]支撑板1右侧上方固定安装有控制腔7，控制腔7内壁固定安装有气压腔8，气压腔8内壁滑动连接有气压板9，气压板9与气动缸3右侧固定连接，气压腔8与外界管道连接且管道内设置有单向阀一，气压板9右侧固定安装有挤压球10，气压腔8内壁底部上下两侧均滑动连接有电转盘11，两个电转盘11之间固定安装有弹力网，夹持腔6内壁底部固定安装有伸缩腔15，伸缩腔15与气压腔8管道连接，智能夹持系统与电转盘11电连接，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于防松动的配电开关控制生产夹持装置，包括支撑板(1)和智能夹持系统，其特征在于：所述支撑板(1)左侧上方固定安装有打磨棒(2)，所述支撑板(1)中间上方固定安装有气动缸(3)，所述气动缸(3)上方固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)左侧固定安装有两个滑动气缸(5)，所述固定板(4)上端内部设置有毛刺检测模块，所述毛刺检测模块用于检测配电开关边缘的毛刺量，两个所述滑动气缸(5)内端均固定安装有夹持腔(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于防松动的配电开关控制生产夹持装置，其特征在于：所述支撑板(1)右侧上方固定安装有控制腔(7)，所述控制腔(7)内壁固定安装有气压腔(8)，所述气压腔(8)内壁滑动连接有气压板(9)，所述气压板(9)与气动缸(3)右侧固定连接，所述气压腔(8)与外界管道连接且管道内设置有单向阀一，所述气压板(9)右侧固定安装有挤压球(10)，所述气压腔(8)内壁底部上下两侧均滑动连接有电转盘(11)，两个所述电转盘(11)之间固定安装有弹力网，所述夹持腔(6)内壁底部固定安装有伸缩腔(15)，所述伸缩腔(15)与气压腔(8)管道连接。3.根据权利要求2所述的一种基于防松动的配电开关控制生产夹持装置，其特征在于：所述夹持腔(6)内侧固定安装有若干滑套(14)，若干所述滑套(14)内壁滑动连接有若干顶杆(13)，若干所述顶杆(13)均与夹持腔(6)外壁弹簧连接，所述伸缩腔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛海平，孙国林，夏惠东，姜文，朱怀华，李磊，吴健，
申请(专利权)人：格莱思顿电气江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：